SU36A1 - Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь - Google Patents
Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печьInfo
- Publication number
- SU36A1 SU36A1 SU74773A SU74773A SU36A1 SU 36 A1 SU36 A1 SU 36A1 SU 74773 A SU74773 A SU 74773A SU 74773 A SU74773 A SU 74773A SU 36 A1 SU36 A1 SU 36A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- furnace
- gases
- corridor
- distillation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Предлагаема печь предназначаетс дл получени металлургического угл и угл в футл ре (с коркой), причем, в видах экономии топлива, в ней прин то во внимание использование, как теплоты экзотермических реакций разложени древесины, так и скрытой теплоты подсмольной воды. Кроме того, по мнению авторов, конструкци этой печи позвол ет осуществить р д опытов по вопросам углежжени дл выбора наивыгоднейшего способа гонки.
В отличие от существующих типов углевыжигательных печей, по указанию авторов, предлагаема печь должна осуществл ть термостатическую сушку дров при помопш применени ретурных печных газов, охлажденных за счет свежих дров, причем ретурные газы служат дл понижени температуры топочных газов; в цел х экономии топлива в сушильной камере применен калорифер-холодильник , позвол ющий утилизировать теплоту испарени подсмольной воды; дл использовании теплоты экзотермических реакций разложени древесины дестилл цонна камера разделена на две самосто тельные части, причем тепло, выдел ющеес при экзотермической реакции
во второй камере, используетс , как дл доведени процесса переугливани до конца, так и дл нагрева древесины, наход щейс в первой дестилл ционной камере. Обогрев дестилл ционной камеры производитс освобожденными от уксусной кислоты и вновь нагретыми в рекуператоре, вне печи, газами, благодар чему исключаетс возможность разложени уксусной кислоты.
Во избежание слишком бурного течени экзотермической реакции разложени древесины, а также в цел х получени угл с коркой, камеры дл переугливани могут охлаждатьс холодными печными газами или холодной подсмольной водой и при посредстве труб вверху дестилл цонных камер.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез, фиг. 2 - план и фиг. 3 - поперечный разрез предлагаемой печи.
Печь по длине разделена на р д камер , из коих: 1-а - вводна камера служит дл ввода в печь нагруженных древесиной вагонеток, а 7-а выводна камера служит дл выпуска из печи вагонеток с обугленной и охлажденной древесиной; эти крайние камеры печи.
св занные между собою трубопроводом, посто нно заполн ютс холодными или теплыми печными газами, что устран ет возможность проникновени воздуха в печь при загрузке и выгрузке; 2-а - сушильна камера, в которую древесина поступает в вагонетках из первой камеры; обогреваетс сушильна камера непосредственно топочными газами, охлажденными до 180° примесью ретурных, подаваемых вентил торами холодных газов из того же сушила и калориферомхолодильником 8, 9, нагреваемым при помоши конденсируюш,егос пара из дестилл ционного отделени . Батареи железных 8 и медных 9 труб калорифера и топка расчитываютс и регулируютс так, чтобы часть воды из сушила уходила в виде жидкости дл максимума теплоиспользовани . В промежуточную трубу, соедин юшую части калорифера, помещаетс взбрызгиватель 19 дл холодной подсмольной воды, понижающий температуру в калорифере до начала конденсации паров, чтобы увеличить в несколько сот раз теплопередачу от паров к стенкам калорифера в первой части. Дестилл ционна камера 3 и 4 делитс на две части согласно двум периодам гонки в первой части: 3, температура доводитс до 200 - 280° Ц, а во второй части 4 нагрев начинаетс с 290° Ц, с какового момента начинаетс экзотермический процесс, причем температура достигает до 400° Ц. Газы, выдел емые при экзотермическом процессе, служат дл обогрева камеры 3, а избыток газов идет в калорифер сушильни; при этом дестилл ционные газы предварительно обогреваютс в особом перегревателе дл того, чтобы избежать разложени уксусной кислоты .
Во избежание чрезмерно интенсивного или быстрого течени реакции, в процессе гонки, внутри дестилл ционных камер введена система охлаждени дерева , состо ща из труб дл ретурных холодильных дестилл ционных газов и вбрызгивателей 21 дл холодной подсмольной воды; на случай же черезчур сильного повышени давлени в печи, при быстром процессе, камеры снабжены отводными трубами большого диаметра 22.
Уменьшением дестилл ционных камер до минимума за счет сушильных камер достигаетс лучшее использование тепла и получение концентрированных побочных продуктов.
5-а камера - зрельна и 6- камера охлаждени заканчивают процесс обугливани , после чего вагонетки с углем, чрез выводную камеру 7, поступают к разгрузке.
Передвижение вагонеток в печи производитс по вращающимс извне роликам 18.
Дл улавливани продуктов перегона в печи введена система конденсации, состо ща из пелузы 20 дл смолы, помещенной на калорифере-холодильнике , чанов 17 дл подсмольной воды температурою около 70°, заключающей главную массу уксусной кислоты и двух капельных холодильников 11, из коих первый выпускает подсмольную воду с температурой около 35° с содержанием большей части остатков уксусной кислоты, а второй работает с холодной подсмольной водой, охлажденной ниже 0° Ц и выпускает ее при температуре -j-2° Ц дл задержки главной массы спирта; таким образом, фракционированный отбор погонов: смолы (в смол ную ванну) и пелуз, концентрированной уксусной кислоты в калорифере и спирта в двух холодильниках, облегчает очистку погонов. Дл обслуживани печи имеетс топка дл сушильной камеры 13, газонагреватель с отдельной топкой 14, здание дл приборов 15, эксгаустеры 10 и 12 и гидравлика 16.
По предположению авторов, предлагаема печь позвол ет расчитывать на расход дров около 13,9% в случае свежих березовых, а при воздушно-сухих дровах (20%) при нормальной гонке всего 1,8%, а при угле с коркой 3,3%, при условии внешней температуры около 30 Ц.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
Корридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь с особой сушильной камерой, отличающейс тем, что дл обогревани сушильной камеры 2 нар ду с топочными газами, разбавленными отработанными в сушилке газами, она снабжена калориферами-холодильниками 8, 9, действующими за счет тепла продуктов сухой перегонки, отчасти конденсирующихс в калорифере и, что две ее камеры 3, 4 дл переугливани , во избежание бурного течени реакции разложени древесины, снабжены приспособлени ми дл охлаждени холодными печными газами и холодной подсмольной водой.
-S
- аи
Д л
/:
i /j
N V;i rU
21 5
. 1в
е-&--«-
.|Ж, -в--е--в ШШ (. Ж ЖжжЖ
...
IS I
13
14.3.
к патенту ГГПОВЛРШШиАП.ДМШКУС1Л 36.
19
ч.Учт.
tm 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU74773A SU36A1 (ru) | 1921-08-10 | 1921-08-10 | Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU74773A SU36A1 (ru) | 1921-08-10 | 1921-08-10 | Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU36A1 true SU36A1 (ru) | 1924-09-15 |
Family
ID=48326879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU74773A SU36A1 (ru) | 1921-08-10 | 1921-08-10 | Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU36A1 (ru) |
-
1921
- 1921-08-10 SU SU74773A patent/SU36A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB762083A (en) | Improvements relating to the evaporation or distillation of water | |
SU36A1 (ru) | Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь | |
CN105885893A (zh) | 一种内外热式煤炭干馏装置及其干馏方法 | |
CN210683673U (zh) | 一种具有二级冷却的炭化炉 | |
RU2463331C1 (ru) | Способ производства древесного угля | |
SU143537A1 (ru) | Устройство дл подогрева воды и одновременного получени пара | |
RU2303203C1 (ru) | Газогенератор с водяным котлом | |
US2102424A (en) | Mercury power plant | |
CN210683674U (zh) | 一种可回收利用烟气的炭化炉 | |
CN102876340A (zh) | 一种低变质烟煤的综合利用装置 | |
CN206540166U (zh) | 一种防止烟气露点腐蚀的余热回收系统 | |
GB283259A (en) | Improvements relating to the distillation of carbonaceous substances | |
JP3684063B2 (ja) | 装入炭添加用の粘結補助剤の製造方法 | |
CN202808706U (zh) | 一种低变质烟煤的加煤装置 | |
US1688325A (en) | hew yobs | |
US1945002A (en) | Process of treating gas | |
RU2557822C2 (ru) | Энергосберегающая установка для сушки кормов | |
CN110591735A (zh) | 一种半焦炭干熄焦装置及双参数全干熄焦方法 | |
SU1762A1 (ru) | Углевыжигательна печь | |
CN207391017U (zh) | 一种氯化钙烟气余热利用装置 | |
SU74801A1 (ru) | Способ коксовани пека в коксовых печах | |
CN212430801U (zh) | 二噁英可控的危险废弃物余热锅炉系统 | |
SU68960A1 (ru) | Печь дл термической переработки дерева | |
SU47671A1 (ru) | Углевыжигательна печь пр мого нагрева | |
JPS62158783A (ja) | コ−クス原料炭の乾燥方法 |