SU1762A1 - Углевыжигательна печь - Google Patents

Description

Существующие типы углевыжигательных печей непрерывного действи , с отбором продуктов, рассчитаны на больщую производительность и оперируют в р де камер, чем избегаетс  расщатывание кладки от смены температур . При малой производительности существующие печи крайне не экономичны , в устранении чего предлагаетс  насто ща  углевыжигательна  печь.

Во всех печах коридорной и иных систем температурный градиент по вертикали чересчур быстро смен етс , почему дрова наход тс  в весьма разных услови х внизу и вверху во врем  каждого из процессов; дл  равномерности процесса можно использовать или перемещивание газов в камере, или, в виду естественного распределени  более гор чих газов в верху, помещать дрова только в верху камеры жжени .

Почти во всех печах тепло, уход щее через стены (около 250/(,), не утилизируетс , в предлагаемой же печи она окружаетс  отход щими газами, чем и избегаетс  необходимость специальной защиты стен печи от потери тепла, и, кроме того, располага  над печью переработку продуктов в помещении, нуждающемс  в отоплении, избегаетс  необходимость самосто тельного отапливани  этого помещени .

К предлагаемой печи применена генеративна  топка, как наиболее экономична  форма отоплени , но сущка дров требует низкой температуры, поэтому, охлажда  холодной водой газ генеративной топки, можно сущить дрова методом, аналогичным сущке паром, не довод  дерева до начала процесса сухой перегонки .

Дрова идут в печь колотыми до двух вершковой толщины, чем сущка ускор етс  в несколько раз.

На фиг. 1 изображен план второго этажа углевыжигательной печи, с указанием плоскостей разрезов внутреннего строени  печи; на фиг. 2-продольный разрез печи по линии АА фиг. 1; на фиг. 3-продольный разрез печи по линии ББ фиг. 1; на фиг. 4-поперечный разрез печи по линии ВКМВ фиг. 1; на фиг. 5-поперечный разрез печи по линии ДД фиг. 1 и на фиг. 6 - горизонтальный разрез печи по лини м ЕЕ и ЖЖ фиг. 4.

Печь состоит из двух камер жжени  1

(фиг. 4), служащих и сушильными,

и холодильными камерами, работающих

с некоторым опозданием одна против

другой дл  возможности использовани 

неконденсирующегос  газа дл  целей

отоплени  (фиг. 4, 6), из двух генеративных топок 3, 3, св занных кажда 

со своей камерой жжени  (фиг. 2), из двух систем 9-16 охлаждени  и регенерации тепла, из системы предварительной переработки подсмольной воды, расположенной над камерами жжени  (фиг. 1) и из цистерн дл  фракций подсмольной воды, не изображенных на чертеже.

Дрова в камеры загружаютс  стойм , в вагонетках 3. Гонка и сушка продолжаютс  одни сутки.

Камеры состо т (фиг. 2) из верхней части дл  установки вагонеток и нижней- дл  привода и отвода газов. Камеры построены в два сло  с зазором между ними. Внутренний слой - песчаниковые плиты, притертые друг к другу, соединены с внешним слоем при помош:и штырей (фиг. 2), поставленных так, чтобы возможно было расширение внутренней стены.

Внешний слой-обыкновенна  кладка. Верх камеры (фиг. 2-7) также двойной- внутренние песчаниковые плиты, лежащие на внутренних продольных стенах одним краем и другим вис щие на железных т гах, закрепленных вверху в свод внешней оболочки (см. поперечный разрез и деталь фиг. 7), который неподвижно св зан обычным способом с внешними стенами камеры; пространство между плитами и сводом - пустое. Благодар  такой системе, внутренние стены и потолок камеры работают на нагрев, пропуска  небольшое количество погонов сквозь зазоры отдельных плит, расположение коих по существу не нарушаетс , благодар  сводам. Что касаетс  внешних частей, то они работают на герметичность, не пропуска  газов и мало мен   температуру при частых изменени х температур внутренних стен и потолка.

Генеративные топки обычного типа- с дутьем (вентил торы - 24}, но за камерой сожжени  у входа в вертикальную отводную шахту 5 дл  газов помещены разбрызгиватели дл  воды, охлаждающей печной газ до 250 (в случае нужды дожига угл  охлаждени  не делаетс ). Действием дымососа 25 в конце системы газ направл етс  по дымоходам 6 в нижнюю часть камеры жжени  или в переднюю ее часть по дымоходам 7, или в заднюю часть

дымохода 7. Регулировка производитс  задвижками, отдел ющими эти дымоходы в их конце от камеры. При этом газы могут быть направлены или в каналы 8, 8 дл  отвода в каналы 8, 8 или, наоборот, чем достигаетс  возможность более равномерной сушки отдельно боков и средины. Попада  в каналы 8, 8, газ стремитс  вверх и проходит или через кирпичную решетку над каналами 8, 8 - дл  его раздроблени  на отдельные струи - в противном случае, он весь уйдет вверх в начале канала,, или через вагонетки и проходы между ними над каналами 8, 8. Генераторна  смола отводитс  из дымохода 5 в сборник смолы 36.

Гор чий газ, охватыва  дрова, конденсирует воду, котора  стекает, отдава  тепло (через клеточные стенки дров) воде, заключенной внутри последних, котора  испар етс  и, в свою очередь, действует аналогично на следующие слои дров; такой процесс идет, главным образом, в отход щем токе газов, ибо в восход щем стекающа  вода испар етс  за счет теплоты печных газов. Процесс этот предусмотрен на основании процесса в печи Шварца и регулировка генераторов должна ему соответствовать . Дрова сушатс  до 180°.

Охладившиес  газы уход т в дымоходы 9, 9, 9 или пр мо в 9, опуска сь до верха нижней части камеры через соответственные задвижки, отдел ющие дымоходы 9, 9 от каналов S, 8. Вода же по полу камеры отводитс  по непоказанным каналам через сифон наружу в водосток, а в случае хвойных пород дров - по дымоходу 7 в колодезь дл  конденсата, где отстаиваетс  дл  выделени  скипидара. Над дымоходом 9 помещаетс  закрыта  сковорода дл  использовани  тепла отход щих газов на

подогрев и частичный отгон смолы.

Системы охлаждени  состо т из трех отделений: смолоотделительной 10-11, конденсатора уксусной кислоты 13-14, конденсатора спирта 15-16. Отработанный печной газ с температурой около 100° идет по этой же системе, затем идет в дымоход 7, соединенный с дымососом . Газ может быть направлен или в соседнюю охладительную камеру и затем в топку, или в дымосос 18 (печной

газ). Вплоть до спиртового конденсатора-стены холодильной системы выложены кислотоупорным кирпичом. Дл  печного газа система служит лишь каналом , отвод щим его; в случае нужды газ охлаждаетс  водой в башне 16 (фиг. 3). При дестилл ционных газах работают конденсаторы. Газ поступает с температурой максимум 430° и направл етс , прежде всего, на медный кип тильник дл  сырой подсмольной воды, работаюи1ей в соединении с вакуумнасосом . Далее, газ идет в отделение 11 с башней из кислотоупорных кирпичей, поставленных на ребро; на башню подаетс  разбрызгиванием холодна  сыра  подсмольна  вода из бака 28, куда она накачиваетс  из цистерны; далее, с температурой не ниже 105° при закрытой задвижке 12 (она открываетс  лишь при печном газе), газ идет через решетчатый пелуз-смолоотделитель 75 (фиг. 4) в конденсатор 13, где подвергаетс  конденсации до 75 - 80° (температуры сгущени ) подсмольной воды в присутствии несгущаемых газов на башне, аналогичной предыдущей, охлаждаемой холодной (10°) очищенной подсмольной водой из бака 28 из соответствующей цистерны. Затем газ охлаждаетс  до возможных пределов холодным сырым спиртом () в конденсаторе 15-16 при помощи вбрызгивател  из бака 29 из соответствующей цистерны. Все конденсаты идут в цистерны и сборники, расположенные сбоку печи. Охлаждение угл  производитс  отработавшим и охлажденным топочным газом соседней камеры.

Из цистерны погоны перекачиваютс  насосами 52 (фиг. 2-4) в холодильники с мешалками 53, работающие охлаждением при помощи медных труб, внутри коих циркулирует снегова  или, вообще, возможно холодна  вода, подаваема  большими насосами 32. Больший холодильник служит дл  очищени  подсмольной воды, меньший - дл  сырого спирта.

Кип тильник 21 обслуживаетс  вакуумнасосом 31 (фиг. 2-4), соединенным с конденсатором 50 и колодцем 55, наполненным холодной очищенной подсмольной водой из цистерны. Тут же ставитс  колонка Писториуса дл  спирта, обогреваема  избытком дестилл ционных газов (не показано).

Частично разогнанна  смола (из сковороды .9, фиг. 2) поступает на уварку до пека 23, отапливаемую газами от генераторов непосредственно. Погоны со сковороды идут в сборник 36.

Отопление генераторов производитс 

j щепой от рубки дров и лесными отбросами , подаваемыми в топку транспортером 27 (фиг. 2).

Погрузка и разгрузка дров с эстакады производитс  при помощи вагонеток .

При хвойных деревь х в конденсаторы впускаетс  холодна  вода, из башни при работе печных газов и отдел етс 

I черный скипидар, направл емый в упомиj наемый сборник 24.

iПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

Углевыжигательна  печь, состо ща  из параллельно расположенных камер дл  периодического переугливани  де рева, загруженного в вагонетки, отлиI чающа с  тем, что в одном общем блоке соединены двухэтажные камеры дл  обжиj гани  (фиг. 1 и 5) с двойными стенI ками, с нижними каналами 8 дл  отвода продуктов сухой перегонки в параллельно расположенные кирпичные или иного материала камеры 10, 11, 13, 14, 13 н 16 дл  охлаждени  и фракционированного улавливани  продуктов перегонки пр мым соприкосновением с подсмольной водой или ее погонами, приводимыми из резервуаров 28, 28 и 29.

Типо-литографп  «К.расный Печатнпк. Леннпгр д, 11ежд5народмый, 75. Л Л.

ifeu. 3,

- ...Л-Л-v -

,;,

,

- J V,T:--i-T- -ЧГ- ;p

tf777: 7 :2: .. iiwL

effStSiS-sSvb tSiCT vL

.