SU367466A1 - П Т Б Авторы изобретени За витель Г. П. Михалькова, С. А. Цатур н и В. И. Баскова ' - Google Patents

П Т Б Авторы изобретени За витель Г. П. Михалькова, С. А. Цатур н и В. И. Баскова '

Info

Publication number
SU367466A1
SU367466A1 SU1644336A SU1644336A SU367466A1 SU 367466 A1 SU367466 A1 SU 367466A1 SU 1644336 A SU1644336 A SU 1644336A SU 1644336 A SU1644336 A SU 1644336A SU 367466 A1 SU367466 A1 SU 367466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
tsaturn
mikhalkov
baskova
authors
Prior art date
Application number
SU1644336A
Other languages
English (en)
Original Assignee
ФОНД штт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФОНД штт filed Critical ФОНД штт
Priority to SU1644336A priority Critical patent/SU367466A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU367466A1 publication Critical patent/SU367466A1/ru

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

1
Известен способ изготовлени  посто нных магнитов на основе феррита бари , заключающийс  в том, что обжигают смесь исходных окислов и после операции сухого ломола в ферритовый порошок ввод т комплексную добавку , содержащую борную кислоту, затем осуществл ют прессование и спекание -порошка .
Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что, с целью цовышени  степени дисперсности и однородности ферритового порощка , а также плотности спеченных магнитов при сохранении их мелкозернистой структуры , в смесь исходных окислов ввод т 0,2- 0,4 вес. % борной кислоты, а в обожженный материал перед помолом 0,5-1,5 вес. % каолина .
Предложенный способ осуществл ют следующим образом.
В смесь исходных окислов ввод т 0,2- 0,4 вес. % борной кислоты. Затем провод т перемешивание и обжиг - ферритизацию полученной смеси при температуре 900-960°С.
В присутствии небольшого количества жидкой фазы ВаО-л В20з процесс ферритизации протекает полностью, и зерна образованного феррита размером 1-2 мк имеют плоскую форму . Далее в обожженный ферритовый порошок добавл ют 0,5-1,5 вес. % каолина и осуществл ют сухое измельчение порошка в течение 2-3 час, а затем - .мокрый помол в воде в течение 4-6 час. Порошок с плоской
формой частиц измельчаетс  значительно легче вследствие их быстрого разрушени .
Измельченный порошок подвергают прессованию и спеканию. Добавка каолина в порошок способствует уплотнению феррита в процессе спекани  за счет образовани  легкоплавкой составл ющей, образующей жидкую фазу. Кроме того, каолин преп тствует росту зерен за счет образовани  тугоплавкой составл ющей .
В таблице приведены магнитные характеристики феррита бари  в зависи.мости от различных температур спекани , изготовленного по предлагаемой технологии. 3 Предмет изобретени  Способ изготовлени  посто нных магнитов на основе феррита бари , содержаш,его в качестве добавки борную кислоту, включаюш,ий5 операции смешивани  исходных окислов, обЖига смеси с последующим помолом, прессованием и спеканием полученного ферритово4 го порошка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени дисперсности и однородности порошка, а также плотности спеченных магнитов -при сохранении -их мелкозернистой структуры, в смесь исходных окислов ввод т 0,2-0,4 вес. % борной кислоты, а в обожженный материал перед помолом-0,5-1,5 вес. % каолииа.
SU1644336A 1971-04-13 1971-04-13 П Т Б Авторы изобретени За витель Г. П. Михалькова, С. А. Цатур н и В. И. Баскова ' SU367466A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1644336A SU367466A1 (ru) 1971-04-13 1971-04-13 П Т Б Авторы изобретени За витель Г. П. Михалькова, С. А. Цатур н и В. И. Баскова '

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1644336A SU367466A1 (ru) 1971-04-13 1971-04-13 П Т Б Авторы изобретени За витель Г. П. Михалькова, С. А. Цатур н и В. И. Баскова '

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU367466A1 true SU367466A1 (ru) 1973-01-23

Family

ID=20471733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1644336A SU367466A1 (ru) 1971-04-13 1971-04-13 П Т Б Авторы изобретени За витель Г. П. Михалькова, С. А. Цатур н и В. И. Баскова '

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU367466A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4259197A (en) * 1978-02-09 1981-03-31 Aimants Ugimag S.A. Process of preparing ferrite powders
US4279763A (en) * 1980-04-09 1981-07-21 Aimants Ugimag S.A. Process of preparing ferrite powders
US4407721A (en) * 1980-09-22 1983-10-04 Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha Process for manufacturing powder for magnetic recording medium
DE4122133A1 (de) * 1991-07-04 1993-01-07 Baermann Max Gmbh Anordnung zur beeinflussung von elektrolytischen und/oder polaren fluessigkeiten

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4259197A (en) * 1978-02-09 1981-03-31 Aimants Ugimag S.A. Process of preparing ferrite powders
US4279763A (en) * 1980-04-09 1981-07-21 Aimants Ugimag S.A. Process of preparing ferrite powders
US4407721A (en) * 1980-09-22 1983-10-04 Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha Process for manufacturing powder for magnetic recording medium
DE4122133A1 (de) * 1991-07-04 1993-01-07 Baermann Max Gmbh Anordnung zur beeinflussung von elektrolytischen und/oder polaren fluessigkeiten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU367466A1 (ru) П Т Б Авторы изобретени За витель Г. П. Михалькова, С. А. Цатур н и В. И. Баскова '
US2700023A (en) Process of making molded ceramic ferromagnetic products
US2957752A (en) Process for increasing the density of
SU101057A1 (ru) Способ изготовлени уплотнительных колец
US4117058A (en) Method of making boron containing strontium ferrite
SU372016A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯ : Г;'.Тль1^0-"П^"р^^^^'^Р^
GB1398871A (en) Process of making ferrite materials
Gershov Barium ferrite permanent magnets
SU378972A1 (ru) ПДТ?НГНО-ТЕХИИчг:'НД?ь-
SU69580A1 (ru) Способ изготовлени фарфоровых масс
SU381644A1 (ru) Способ получения вакуумплотного форстеритового керамического материала
SU87302A1 (ru) Способ обжига чеистой керамики в капсюл х
SU413129A1 (ru)
SU414227A1 (ru)
SU814566A1 (ru) Способ получени ферромагнитнойжидКОСТи
GB740894A (en) Improvements in or relating to ferromagnetic material or ferromagnetic bodies and methods of manufacturing such material
SU429470A1 (ru) Способ получения ферритового порошка
SU785271A1 (ru) Способ синтеза сегнетоэлектрических материалов
SU480678A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамического материала
SU834080A1 (ru) Способ получени шлифовальногоМАТЕРиАлА HA OCHOBE СпЕчЕННОгО КОРуНдА
SU96687A1 (ru) Способ получени керамических изделий
SU545580A1 (ru) Способ агломерации шихты,состо щей из смеси фосфоритокварцитной мелочи
SU84381A1 (ru) Способ получени огнеупорных материалов
SU592524A1 (ru) Способ получени кобальтсодержащих ферритов
SU867907A1 (ru) Способ получени вакуумплотной алюмооксидной керамики