SU367157A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU367157A1
SU367157A1 SU1671392A SU1671392A SU367157A1 SU 367157 A1 SU367157 A1 SU 367157A1 SU 1671392 A SU1671392 A SU 1671392A SU 1671392 A SU1671392 A SU 1671392A SU 367157 A1 SU367157 A1 SU 367157A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additives
melt
additive
low
assimilation
Prior art date
Application number
SU1671392A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
Д. Н. Худокормов, В. К. Винокуров , А. М. Галушко Белорусский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д. Н. Худокормов, В. К. Винокуров , А. М. Галушко Белорусский политехнический институт filed Critical Д. Н. Худокормов, В. К. Винокуров , А. М. Галушко Белорусский политехнический институт
Priority to SU1671392A priority Critical patent/SU367157A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU367157A1 publication Critical patent/SU367157A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

СПОСОБ ВВОДА В РАСПЛАВ НИЗКОКИПЯЩИХ ПРИСАДОКMETHOD OF INPUT INTO THE MELT OF LOW BULK ADDITIVES

1one

Изобретение относитс  к области 1металлургии , в частности к вопросу обработки металлических расплавов и их легиро-вани .The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the treatment of metal melts and their alloying.

Известен способ ввода ниэкокип щих присадок в чистом виде в металлический раоплав в специальных автоклавах и в герметически закрытых ковшах под давлением.A known method of introducing nekokipuschih additives in its pure form in a metal reflux in special autoclaves and in sealed buckets under pressure.

Однако дл  известного способа характерны значительна  продолжительность тодготовительных .и основных операций процесса, необходимость применени  специального оборудовани  и низка  степень усвоени  присадок.However, the known method is characterized by a significant duration of preparatory and basic operations of the process, the need to use special equipment and a low degree of assimilation of the additives.

Цель изобретени  - упрощение процесса ввода присадок ,и повышение степени и стабильности их усвоени  расплавом.The purpose of the invention is to simplify the process of adding additives, and to increase the degree and stability of their assimilation by the melt.

Дл  эторо присадки погружают в расплав в оболочке из тугоплавкого пористого металлокерамического материала.For Etoro additives immersed in the melt in a shell of refractory porous cermet material.

Низкокип щую присадку, покрытую защитным слоем, опускают принудительно  а дно открытого кОВша с металлическим расплавом и удерживают там в течение всего процесса микролегировани . Наличие пористого защитного сло  существенно замедл ет скорость нагрева и парообразовани  присадки .и, постепенно пропуска  пары присадки в расплав, обеспечивает высокую степень ее усвоени , что позвол ет уменьшить величину вводи.мой присадки.A low-boiling additive coated with a protective layer is forced downwards and the bottom of an open BUCKET with a metal melt and held there during the whole microalloying process. The presence of a porous protective layer significantly slows down the rate of heating and vaporization of the additive. And, by gradually passing the pair of additive into the melt, it provides a high degree of assimilation, which makes it possible to reduce the amount of input of my additive.

Скорость испарени  присадки регу. ируетс  изменением толщины защитного сло  и величины его пористости.The rate of evaporation of the additive reg. It is changed by changing the thickness of the protective layer and the value of its porosity.

После окончани  процесса испарени  тугоплавка  защитна  оболочка всплывает на (поверхность расплава и удал етс .After the end of the evaporation process, the refractory protective shell floats on (the surface of the melt and removed.

Предлагаемый способ ввода в расплав низкокип щих присадок особо необходим при исследовани х процесса микролегироваии  низкокип щими присадкамИ металлических расплавов , приготовленных из чистых и сверхчистых материалов.The proposed method of introducing low-boiling additives into the melt is especially necessary in studies of the micro-alloying process with low-boiling additives of metal melts prepared from pure and ultrapure materials.

Предмет изобретени Subject invention

Способ ввода в расплав низкокип щих присадок в ЧИСТО.М виде, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса ввода присадок и повышени  степени и стабильности их усвоени , присадки погружают в расплав в оболочке из тугоплавкого пористого металлокерамическ ого материала.The method of introducing low-boiling additives into the melt in a CLEANO form, characterized in that, in order to simplify the process of adding additives and increase the degree and stability of their assimilation, the additives are immersed in the melt in a shell of refractory porous cermet material.

SU1671392A 1971-06-14 1971-06-14 SU367157A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1671392A SU367157A1 (en) 1971-06-14 1971-06-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1671392A SU367157A1 (en) 1971-06-14 1971-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU367157A1 true SU367157A1 (en) 1973-01-23

Family

ID=20479693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1671392A SU367157A1 (en) 1971-06-14 1971-06-14

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU367157A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1441319A (en) Apparatus for casting metal strips
ES332463A1 (en) A process for melting a fungal metal electrode to form a metal body cast in a cold mold. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU367157A1 (en)
GB964702A (en) Improvements in and relating to the degassing of, and addition of change materials to molten metal
ES466020A1 (en) Method of continuously casting metals, especially steel in an oscillating mold
ATE1934T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS METAL CASTING IN SINGLE OR MULTI-LINE PLANTS.
ES480505A1 (en) Method for introducing deoxy-desulphurizing substances into liquid metals without the use of gaseous carriers.
JPS5278602A (en) Vacuum degassing of molten metal
OA04685A (en) Process for improving the efficiency of equipment for the continuous casting of liquid metal and equipment implementing this process.
US3837902A (en) Methods of making aluminum lead alloys
SU505687A1 (en) Evaporator for entering magnesium into cast iron
ES407766A1 (en) Variable flotation liquids detector. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU442222A1 (en) Copper refining method
SU435293A1 (en) DEVICE FOR REFINING METAL MELTS WITH SLAGS
SU493291A1 (en) The method of automatic control of the process of continuous casting of metals
SU377364A1 (en) METHOD OF REFINING LIQUID METALS AND ALLOYS
SU453435A1 (en) METHOD OF METAL REFINATION
ATE34774T1 (en) METHOD OF INCREASING THE GAS PERMEABILITY OF REFRACTORY ELEMENTS IN THE BOTTOM OF METALLURGICAL VESSELS AND SUITABLE MATERIAL THEREFOR.
SU541863A1 (en) Magnesium passivation method
SU426746A1 (en) METHOD FOR PROTECTING OXIDATION INGITS
SU508338A1 (en) Method for producing ingots
SU532635A1 (en) The method of obtaining steel
SU505702A1 (en) Method of modifying steel and alloys
JPS5320649A (en) Method of treating sludge containing metal
GB1198102A (en) Method and apparatus for Refining Molten Ferrous Metal