SU453435A1 - METHOD OF METAL REFINATION - Google Patents
METHOD OF METAL REFINATIONInfo
- Publication number
- SU453435A1 SU453435A1 SU1918032A SU1918032A SU453435A1 SU 453435 A1 SU453435 A1 SU 453435A1 SU 1918032 A SU1918032 A SU 1918032A SU 1918032 A SU1918032 A SU 1918032A SU 453435 A1 SU453435 A1 SU 453435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- mixture
- refination
- ladle
- refining
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии черных металлов и может быть использовано на всех предпри ти х, производ щих эти металлы .The invention relates to the metallurgy of ferrous metals and can be used in all enterprises producing these metals.
Известен способ рафинировани металла в ковше твердыми шлакообразующими смес ми с температурой плавлени ппже температуры обрабатываемого металла путем ввода смеси на дно ковша и последуюш,ем выпуске на нее металла.There is a known method of refining metal in a ladle with solid slag-forming mixtures with a melting point of the temperature of the metal being processed by introducing the mixture into the bottom of the ladle and then releasing the metal onto it.
Недостатками этого способа вл ютс значительные потери смеси в виде пыли, особенно в момент попадани первой порпии металла в ковш, вследствие гидродинамического воздействи струи металла и в св зи с наличием в смеси летучих компонентов, относительно невысока степень использовани рафинируюш ,ей способности смеси, ограничивающа возможность получени высококачественного металла.The disadvantages of this method are significant losses of the mixture in the form of dust, especially when the first metal pores get into the ladle, due to the hydrodynamic effect of the metal jet and due to the presence of volatile components in the mixture, the refining rate is relatively low, limiting the ability of the mixture obtain high quality metal.
С целью повышени качества обрабатываемого металла и снижени расхода шлакообразующих смесей по предлагаемому способу поверхность помещенной на дно ковша смеси перед выпуском металла пагревают внешним источником до температуры оплавлени , а затем охлаждают до образовани корки па поверхности смеси.In order to improve the quality of the metal being processed and reduce the consumption of slag-forming mixtures according to the proposed method, the surface of the mixture placed at the bottom of the ladle before release of the metal is heated by an external source to the melting temperature and then cooled to form a crust on the surface of the mixture.
Наличие прочного коркового покрыти на поверхности смеси предотвращает проникновение жидкого металла под нее, из-за чего в начальный период выпуска смесь оказываетс под жидким металлом. Благодар высокой температуре металла п хорошему контакту его со смесью она начинает интенсивно оплавл тьс на границе раздела фаз. Образовавша с при этом из смеси жидка шлакова фаза смываетс конвективными потоками металла и, всплыва па его поверхность, оказывает рафинирующее воздействие па обрабатываемый металл.The presence of a durable cortical coating on the surface of the mixture prevents the penetration of liquid metal under it, which in the initial period of release of the mixture is under the liquid metal. Due to the high metal temperature and good contact with the mixture, it begins to vigorously melt at the interface. The phase formed from the mixture of liquid slag is washed off by convective metal flows and, floating on its surface, exerts a refining effect on the treated metal.
Предмет изобретени Subject invention
Способ рафинировани металла в ковше твердыми шлакообразующими смес ми с температурой плавлени ниже температурыMethod of refining metal in a ladle with solid slag-forming mixtures with a melting point below the temperature
плавлени металла путем ввода смеси па дно ковша и последующем выпуске на нее металла, о т л и ч а ю щ и и с тем, что с целью повышени качества металла п снижени расхода смеси, поверхность смесп перед выпуском металла нагревают внешним источником до температуры оплавлепи , а затем охлаждают до образовани корки на поверхности смеси.melting the metal by introducing the mixture to the bottom of the ladle and then releasing the metal onto it, about tl and h and with the fact that in order to improve the quality of the metal and reduce the consumption of the mixture, the surface before heating the metal is heated with an external source and then cooled to form a crust on the surface of the mixture.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1918032A SU453435A1 (en) | 1973-05-04 | 1973-05-04 | METHOD OF METAL REFINATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1918032A SU453435A1 (en) | 1973-05-04 | 1973-05-04 | METHOD OF METAL REFINATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU453435A1 true SU453435A1 (en) | 1974-12-15 |
Family
ID=20552488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1918032A SU453435A1 (en) | 1973-05-04 | 1973-05-04 | METHOD OF METAL REFINATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU453435A1 (en) |
-
1973
- 1973-05-04 SU SU1918032A patent/SU453435A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7901346L (en) | CONTINUOUS CASTING OF NON-IRON METALS | |
SU453435A1 (en) | METHOD OF METAL REFINATION | |
MX158524A (en) | IMPROVED METHOD FOR PRODUCING A CONSOLIDATED DUCTILE GRAPHITE CAST IRON | |
ES466020A1 (en) | Method of continuously casting metals, especially steel in an oscillating mold | |
SU555158A1 (en) | Coating flux for melting copper based alloys | |
SU526443A1 (en) | The method of processing the crystallizing metal | |
US3958322A (en) | Method of casting an alloy having the appearance of gold | |
SU274915A1 (en) | Method of converting metallurgical melts | |
SU364371A1 (en) | METHOD OF CLEANING THE METAL SURFACE, FOR EXAMPLE | |
SU400627A1 (en) | MIXTURE FOR DESIGNING OF IRON AND STEEL | |
SU453237A1 (en) | METHOD OF APPLICATION OF REFRACTORY COATING | |
SU384884A1 (en) | ||
SU492342A1 (en) | Method of producing ingot | |
SU78857A1 (en) | The method of automatic arc welding of non-ferrous metals and alloys | |
SU441326A1 (en) | Complex modifier | |
SU140960A1 (en) | The method of processing of liquid iron | |
SU1632618A1 (en) | Method of semicontinuous casting of nickel | |
SU484958A1 (en) | Flux mixture | |
SU448065A1 (en) | Slag-forming mixture for casting ferrous metals | |
SU109266A1 (en) | Method of modifying cast iron | |
SU438196A1 (en) | Method of modifying cast manganese steel | |
SU420681A1 (en) | METHOD OF STEEL REFINATION | |
SU456014A1 (en) | A method of processing mountains of removal from the smelting of scrap and waste of aluminum alloys | |
SU1721110A1 (en) | Method of refining aluminum alloys | |
SU580227A1 (en) | Method of making passivated magnesium briquettes |