SU364161A1 - Способ очистки адипонитрила - Google Patents

Способ очистки адипонитрила

Info

Publication number
SU364161A1
SU364161A1 SU23410A SU23410A SU364161A1 SU 364161 A1 SU364161 A1 SU 364161A1 SU 23410 A SU23410 A SU 23410A SU 23410 A SU23410 A SU 23410A SU 364161 A1 SU364161 A1 SU 364161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adiponitrile
acid
way
cleaning
impurities
Prior art date
Application number
SU23410A
Other languages
English (en)
Other versions
SU11378A1 (ru
Inventor
Марк Мари Антуан Видеман Франци Иностранцы Арман Рене Кресс
Original Assignee
Иностранна фирма Рон Пуленк Франци
Publication of SU364161A1 publication Critical patent/SU364161A1/ru
Application filed by Иностранна фирма Рон Пуленк Франци filed Critical Иностранна фирма Рон Пуленк Франци
Priority to SU23410A priority Critical patent/SU11378A1/ru
Priority claimed from SU23410A external-priority patent/SU11378A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU11378A1 publication Critical patent/SU11378A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к улучшению способа очистки адипонитрила, в частности очистки адипинатрила, полученного путем реакции адипиноъои кислоты с аммиаком при участии в ней ооезвоживающего катализатора. ЛДИпонитрил, полученный таким ооразом, содержит различные примеси, которые неооходимо удал ть, как можно оолее эффективно, иоо они ограничивают boз Ioж iocгь гидрировани  адииипитрила в гексамети.тендиамнн и ухудшают устойчивость и физические свойства полиа.мидов, полученных на основе этого диамина. Среди примесей некоторые имеют кислотный ил« основной характер или представл ют сооой карбонильные соединени . Одной из самых вредных примесей  вл етс  трудно удал емый путем частичной ректификации И1Мино-2-циано-2-циклопентан он сокращает жизнь катализаторов, примен емых дл  гидрировани  адипонитрила в гексаметилендиамин ).
Известен слособ очистки адипонитрила контактированием неочищенного продукта с концентрированной кислотой, имеющей , например серной или фосфорной, с последующей ректификацией адипонитрила.
В процессе очистки при этом методе адипонитрил частично омыл етс , что снижает эффективность процесса. Кроме того, применение концентрированных кислот вызывает зна2
чительную коррозию аппаратуры, а также затрудн ет контакт между нродуктом и кислотой из-за высокой в зкоеги перемешиваемой смеси.
Цель -изобретени  состоит в уменьшении потерь адипонитрила при его очистке и упрощении технологии процесса.
Дл  этого предложено примен ть кислоту в виде U,i -37о-ного водного раствора, процесс вести при Ю-tfUC, предночт}1тельно нри Зо-65 С.
Согласно изобретению, могут быть нснользованы такие .минеральные кислоты, как соут на , азотна , серна , ортофосфорна , или органические кислоты, такие как уксусна , цропионова , бензойна , .метасерновинна , или бензосульфокислота. Обычно примен ют I вес. ч. раствора кислоты на 0,1--5 вес. ч. адипонитрила в зависимости от степени чистоты последнего. Степень чистоты определ ют путем измерени  количества перманганата кали , необходимого дл  окислени  имеющихс  в продукте примесей.
Обработка адипонитрила водным раствором кислоты уменьщает содержание окисл ющихс  соединений и карбонильных соединений , которые раствор ютс , по крайней мере, частично, в воде или гидролизуютс  в вещества , растворимые в воде. Кроме того, она удал ет солеобразующие азотистые примеси, раствор емые в воде. После контактировани  неочищенного адипонитрила с раствором кислоты адипонитрил обычно обезвоживают при нагревании, затем 5 отгон ют легкокип щие примеси и конечный продукт подвергают ректификации. Пример 1. Очистке подвергают адипонитрил , полученный путем реакции в жидкой фазе адип новой кислоты с аммиаком в при- 10 сутствии обезвоживающего катализатора при температуре 250-350°С. Содержание окисл  ющихс  примесей в полученном таким спосо бом адипонитриле определ ют следующим образом.15 Избыток 1%-ного водного раствора перманганата кали  смещивают с образцом и оставл ют реагировать в течение 10 мин, затем титрируют оставшийс  перманганат раствором соли Мора. Индекс степени чистоты, 20 определенный таким образом, соответствует ЧИслу миллиграммов парманганата, необходимого дл  окислени  примесей, содержащихс  в 100 г загр зненного адипонитрила. 1 ч. неочищенного адипонитрила промывают при 25 перемешивании в реакторе при те.мпературе 20°С с 1/3 ч. водного 1%-ного раствора ортофосфорной кислоты. После отделени  органи30 35 40 ческого сло  его промывают сгюва О,о ч, водного раствора ортофосфорной кислоты. Лтипонитрил снова отдел ют и определ ют индекс степени чистоты с помощью раствора перманганата. Полученные результаты приведены ниже. Адипонитрил, обработанный разбавленной фосфорной кислотой, не содержит больще иминоцианоциклопентана, примеси, особенно трудно удал емой в процессе перегонки, вследствие его превращени  в цианоциклопентанон , который легче отделим ректификацией , при этом почти исчезают примеси азотистых соединений. Адипонитрил, обработайный таким образом, высушивают путем барботировани  нагретого азота до тех пор, пока содержание воды не достигнет 0,5%. Затем адипонитрил подвергают частичной перегонке в тарелочной колонне, температура в верхней части которой составл ет 161 -164°С. Перегонку ведут в вакууме 21 мм рт. ст., при этом удал ют легкокип щие продукты, в частности циаиоциклопентанон. Затем перегон ют адипонитрил при 139°С в вакууме 6 мм рт. ст. и получают чистый продукт, индекс степени чистоты которого не более 58,5. Предмет изобретени  1.Способ очистки адипонитрила контактированием неочищенного продукта с кислотой, имеющей , и его последующим выделением с помощью ректификации, отличающийс .ч тем, что, с целью уменьшени  потерь целевого продукта и упрощени  технологии процесса , кислоту примен ют в виде 0,1-3%ного водного раствора, и процесс ведут при 15-80°С. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что раствор кислоты берут в- количестве 0,1- 5 вес. ч. на 1 вес. ч. адипонитрила.
SU23410A 1928-02-06 1928-02-06 Приспособление дл захватывани мелких предметов SU11378A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU23410A SU11378A1 (ru) 1928-02-06 1928-02-06 Приспособление дл захватывани мелких предметов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU23410A SU11378A1 (ru) 1928-02-06 1928-02-06 Приспособление дл захватывани мелких предметов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU364161A1 true SU364161A1 (ru)
SU11378A1 SU11378A1 (ru) 1929-09-30

Family

ID=48333036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU23410A SU11378A1 (ru) 1928-02-06 1928-02-06 Приспособление дл захватывани мелких предметов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU11378A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2971010A (en) Production of dicarboxylic acid anhydrides
RU97113722A (ru) Способ непрерывной очистки сырого капролактама, получаемого из 6-аминокапронитрила
JP3244350B2 (ja) 高純度酢酸の製造方法
JP4427189B2 (ja) 高濃度モノエチレングリコールの製造方法
US3933630A (en) Purification of waste water containing phthalic esters
SU364161A1 (ru) Способ очистки адипонитрила
RU2230059C1 (ru) Способ очистки лактамов
JPH04308548A (ja) カルボン酸の精製方法
US4584413A (en) Purification of tertiary butyl hydroperoxide containing primary and secondary alkyl hydroperoxide contaminants
SU530640A3 (ru) Способ получени концентрированных водных растворов метакриламида или акриламида
JP3104312B2 (ja) アセトニトリルの精製方法
JPS58144333A (ja) グリセリンの精製法
JPH0244296B2 (ru)
CN111757865B (zh) 腈系溶剂的纯化方法
JP3244351B2 (ja) 高純度酢酸の製造方法
JPS6215056B2 (ru)
US2971894A (en) Process for purifying acetone
US4065506A (en) Continuous process for refining glyoxal
US4314940A (en) Method for the purification of raw caprolactam
SU1709905A3 (ru) Способ очистки капролактама
US1210792A (en) Method of purifying acetic acid.
US3879436A (en) Treatment of adiponitrile
RU1086718C (ru) Способ переработки отходов производства адипиновой кислоты
SU798089A1 (ru) Способ очистки уксусной кислотыОТ пРиМЕСи уКСуСНОгО АНгидРи-дА
SU185872A1 (ru) Способ очистки технического метанола