SU363848A1 - Щелевая роликовая печь для обжига керамических изделий - Google Patents
Щелевая роликовая печь для обжига керамических изделийInfo
- Publication number
- SU363848A1 SU363848A1 SU1030520A SU1030520A SU363848A1 SU 363848 A1 SU363848 A1 SU 363848A1 SU 1030520 A SU1030520 A SU 1030520A SU 1030520 A SU1030520 A SU 1030520A SU 363848 A1 SU363848 A1 SU 363848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- furnace
- ceramic products
- cutted
- ventilation unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
1
Известна щелева роликова печь дл обжига керамических изделий содержит раму, корпус, обжигательный канал с источниками тепла, расположенными на своде и поду печи, а также вентил ционную установку и транспортирующие ролики. В такой печи на обжиг изделий затрачиваетс много времени.
Предложенна печь позвол ет сократить срок обжига керамических изделий за счет создани двустороннего симметричного нагревг и охлаждени изделий. Дл этого транспортирующие ролики в печи размещены друг от друга на рассто нии, равном 0,4-0,6 длины обжигаемого издели , и объединены в отдельные блоки.
Дл достижени той же цели над транспортирующими роликами и под ними могут быть смонтированы перфорированные трубы, присоединенные к вентил ционной установке. При этом концы роликов могут быть закреплены посредством шплинтов в чащках осей, установленных в подшипниках.
На фиг. 1 изображена схема предложенной печи, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - топка печи, продольный разрез; на фиг. 4-футеровка печи в местах установки роликов; на фиг. 5 - блок роликов, вид сверху; на фиг. 6 - разрез по Л-Л на фиг. 5.
Щелева роликова печь состоит из рамы 1, корпуса 2, роликового транспортера 3 с огнеупорными роликами 4, обжигательного канала 5 с источниками тепла 6, вентил ционной системы 7 и перфорированных труб 8 дл отбора и подачи газов, установленных внутри обжигательного канала 5.
Сварна металлическа рама / служит опорой дл роликового транспортера 3 и корпуса 2. Последний выполнен из отдельных секций. Кажда секци представл ет собой сварной каркас, футерованный внутри огнеупором. Секции свободно установлены на раме / и фиксируютс от продольных смещений замком из ограничительных накладок 9, а от боковых смещений - двум парами направл ющих уголков 10.
Роликовый транспортер 3 позвол ет транспортировать в канале печи без лещадок издели длиной от 50 до 80 мм и более. Транспортирующие ролики 4 наход тс друг от друга на рассто нии, равном 0,4-0,6 длины обжпгаемого издели .
Футеровка // печи в местах установки роликового транспортера имеет керамические вкладыши 12 с отверсти ми дл прохода роликов 4.
Ролики 4 объединены в отдельные блокн, в каждом из которых размещено от 3 до 9 роликов , в зависимости от их диаметра и шага.
Блок роликов включает два корпуса 13 подшипников , оси 14 с чашками, враш;аюшиес в железографитовых втулках 15. Концы роликов 4 закреплены шплинтами 16 в чашках осей 14.
Враш,ение роликов 4 осушествл етс от приводной цепи через звездочки 17, насаженные на ос х 14.
Свободное крепление роликов 4 в чашках шплинтами 16 дает возможность смешать корпуса 13 подшипников вдоль рамы роликового транспортера 3 и тем самым измен ть направление движени изделий вдоль оси канала печи.
Ролики 4 работают без принудительного охлаждени и смазки при температурах в канале печи до 1350°С.
В зоне подогрева и обжига горелки дл форсунки размещены в специальных топках, расположенных с определенными интервалами в поду и в своде печи по всей его ширине.
Топки 18 и 19, соответственно верхние и нижние перекрыты плитами-экранами 20 и 21, которые уложены с небольшими зазорами между НИМИ и стенками топок. Газо-воздушна смесь подаетс горелками или форсунками 22 в тОПКи 18 и 19, откуда продукты сгорани поступают в рабочее пространство печи.
В зонах подогрева и охлаждени над транспортирующими роликами 4 и под ними поперек рабочего пространства печи смонтированы металлические перфорированные трубы 8, через которые осуществл етс подача воздуха, отбор дымовых газов и их рециркул ци . Перфорированные трубы 8 объединены вне печи коллекторами 23, подключенными к вентил ционной системе 7.
Дл предохранени изделий от непосредственного воздействи нагнетаемого через перфорированные трубы 8 воздуха выходные отверсти этих труб направлены на свод и под печи.
Предмет изобретени
Claims (3)
1. Щелева роликова печь дл обжига керамических изделий, содержаща раму, корпус , обжигательный канал с источниками тепла , расположенными на своде и поду печи, вентил ционную установку и транспортирующие ролики, отличающа с тем, что, с целью
сокращени сроков обжига керамических изделий , транспортирующие ролики размещены друг от друга на рассто нии, равном 0,4-0,6 длины обжигаемого издели , и объединены в отдельные блоки.
2. Печь по п. 1, отличающа с тем, что над транспортирующими роликами и под ними смонтированы перфорированные трубы, присоединенные к вентил ционной установке.
3. Печь по п. I, отличающа с тем, что концы роликов закреплены посредством шплинтов в чашках осей, установленных в подшипниках .
-ф-©ф-Фф-Ф О-О ... .
/
X ф ф ф ф ©
-0000:ж
Г
12
11
УО ;Л ллХУУ л:х г л уХлуу
ХУхУУуУУУОООогУ-.уУУ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1030520A SU363848A1 (ru) | 1965-10-01 | 1965-10-01 | Щелевая роликовая печь для обжига керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1030520A SU363848A1 (ru) | 1965-10-01 | 1965-10-01 | Щелевая роликовая печь для обжига керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU363848A1 true SU363848A1 (ru) | 1972-12-25 |
Family
ID=20438784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1030520A SU363848A1 (ru) | 1965-10-01 | 1965-10-01 | Щелевая роликовая печь для обжига керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU363848A1 (ru) |
-
1965
- 1965-10-01 SU SU1030520A patent/SU363848A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1491381A (en) | Apparatus for the drying and single-phase firing of ceramic bodies | |
US2298149A (en) | Continuous heating furnace | |
SU363848A1 (ru) | Щелевая роликовая печь для обжига керамических изделий | |
US1970320A (en) | Tunnel kiln | |
US1895072A (en) | Continuous furnace for metallurgical purposes | |
US2856172A (en) | Sectional continuous furnace-kiln | |
US2839285A (en) | Heat treatment furnaces | |
US3374995A (en) | Continuous heat treating furnace | |
US2182497A (en) | Apparatus for introducing fuel into an open hearth furnace | |
SU679163A3 (ru) | Туннельна печь дл обжига керамических изделий | |
GB1295089A (ru) | ||
US1388419A (en) | Continuous-heating furnace | |
US985797A (en) | Kiln. | |
US2504484A (en) | Multiple tunnel kiln | |
RU2091688C1 (ru) | Туннельная печь | |
US655418A (en) | Furnace. | |
SU101720A1 (ru) | Туннельна обжигательна печь | |
US1672862A (en) | Firing arrangement for muffle furnaces | |
GB1395067A (en) | Tunnel furnace | |
US1859760A (en) | Heating furnace | |
SU1036715A1 (ru) | Устройство дл термообработки огнеупорных изделий | |
GB327486A (en) | Improvements in or relating to heat treating furnaces | |
SU146682A1 (ru) | Туннельна печь дл скоростного обжига фарфора, фа нса и других керамических изделий | |
US1828492A (en) | Kiln heating | |
US635025A (en) | Furnace for annealing, baking, &c. |