SU362814A1

SU362814A1 - METHOD OF OBTAINING ETHYL ACETATE

Info

Publication number: SU362814A1
Application number: SU1407710A
Authority: SU
Inventors: А. В. Сердюк Л. А. Духан Л. С. Пахомова
Priority date: 1970-03-02
Filing date: 1970-03-02
Publication date: 1972-12-30

Description

1one

Изобретение относитс к усовершенствованию епособа получени этилацетата, вл ющегос широко известным продуктом в химической промышленности;The invention relates to the improvement of the method for producing ethyl acetate, which is a widely known product in the chemical industry;

Известен способ получени этилацетата дегидрогенизацией этйловОГО спирта на медном катализаторе, активированном титаном, ри тем пературе преимущественно 275° С « скорости подачи этилового спирта, равной 0,3- 0,6 л1л кат. час. Однако невысокий выход этилацетата (36-46%) и длительность процесса (съем этилацетата с литра катализатора в час составл ет 97,0-163,0 г) ограничивают возможности его применени .A known method of producing ethyl acetate by dehydrogenating ethyl alcohol on a copper catalyst activated by titanium, at a temperature of predominantly 275 ° C, ethyl alcohol feed rate, 0.3-0.6 l catl. hour. However, the low yield of ethyl acetate (36-46%) and the duration of the process (removal of ethyl acetate from a liter of catalyst per hour is 97.0-163.0 g) limit its applicability.

С целью интенсификации процесса и повышени выхода предлагаетс в качестве активирующей добавки к медному катализатору использовать цинк, процесс ведут при нагревании преимущественно при 250° С и объемной скорости 250-700 л1л кат. час, преимущественно при 300-500 л/л кат. час. Осуществление данного способа позвол ет увеличить съем этилацетата с литра катализатора в час до 200-255 г и обеспечивает высокий выход этилацетата (90-93%).In order to intensify the process and increase the yield, it is proposed to use zinc as an activating additive to the copper catalyst, the process is carried out with heating mainly at 250 ° C and a space velocity of 250-700 liters cat. hour, mostly at 300-500 l / l cat. hour. The implementation of this method allows to increase the removal of ethyl acetate from a liter of catalyst per hour to 200-255 g and provides a high yield of ethyl acetate (90-93%).

Пример I. В реактор, представл ющий собой трубку диаметром 25 мм, «зготовленный из нержавеющей стали, загружают 20 см медно-цинкового катализатора и при 180°С пропускают этиловый спи.рт со скоростьюExample I. A 25 mm diameter tube made of stainless steel is loaded into the reactor with 20 cm of a copper-zinc catalyst and at 180 ° C the ethyl alcohol is passed at a rate of

500 л/час. За опыт (в течение 4 час) получают 16 г этилацетата, что составл ет производительность катализатора 202 г этилацетата с литра катализатора в час. Конверси этилового спирта - 33%. Выход этилацетата на прореагировавший этиловый спирт - 65,3%. Пример 2. При загрузке в реактор, как и в примере 1, 20 см свежего катализатора этиловый спирт пропускают со скоростью500 l / h Experience (over 4 hours) gives 16 g of ethyl acetate, which is a catalyst productivity of 202 g of ethyl acetate per liter of catalyst per hour. Ethyl alcohol conversion - 33%. The yield of ethyl acetate on the reacted ethyl alcohol is 65.3%. Example 2. When loading into the reactor, as in example 1, 20 cm of fresh catalyst, ethyl alcohol is passed with a speed

355 л/час лри 250° С. За 4 час реакции получено 11 г этилацетата, что составл ет производительность катализатора 137 г этилацетата с литра катализатора в час. Конверси этилового спирта--21,5%. Выход этиладетата355 L / hr and 250 ° C. For 4 hours of reaction, 11 g of ethyl acetate was obtained, which is the catalyst productivity 137 g of ethyl acetate per liter of catalyst per hour. Ethyl alcohol conversion - 21.5%. Ethyl Outlet

на прореагировавший этиловый спирт - 93%.on the reacted ethyl alcohol - 93%.

Пример 3. Процесс протекает согласноExample 3. The process proceeds according to

услови м, данным в примере 2. Этиловыйconditions given in Example 2. Ethyl

спирт пропускают со скоростью 505 л/чао приalcohol is passed at a rate of 505 l / chao at

250° С. За 4 час реакции получено 20,4 г этилацетата , что составл ет производительность катализатора 255 г этилацетата с дитра катализатора в час.250 ° C. Over 4 hours of reaction, 20.4 g of ethyl acetate was obtained, which is a catalyst productivity of 255 g of ethyl acetate per catalyst diter.

Конверси этилового спирта - 29,5%. Выход этилацетата на прореагировавший этиловый спирт - 90%.Ethyl alcohol conversion - 29.5%. The output of ethyl acetate on the reacted ethyl alcohol - 90%.

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ получени этилацетата дегидрогенизацией этилового спирта при 180-300°С в присутствии медного катализатора, содер3 жащего активаторы, с последующим выделением целевого продукта, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличени выхода целевого продукта, в качестве активатора примен ют цинк и процесс ведут5 4 при скорости лодачи этилового спирта, равной 250-700 л1л кат. час. 2. Стюсоб тш п. 1, отличающийс тем, что процесс ведут при 250° С и объемной скорости 350-500 уг/л кат. час.1. A method of producing ethyl acetate by dehydrogenating ethyl alcohol at 180-300 ° C in the presence of a copper catalyst containing activators, followed by separation of the target product, characterized in that, to intensify the process and increase the yield of the target product, zinc is used as an activator and the process is carried out4 4 at a rate of 250–700 l1l of cat alcohol. hour. 2. Styuzob msh p. 1, characterized in that the process is carried out at 250 ° C and a space velocity of 350-500 ug / l cat. hour.