SU362787A1

SU362787A1 - ALL UNION

Info

Publication number: SU362787A1
Application number: SU1647120A
Authority: SU
Inventors: М. Ф. Чернов Л. В. Новак Ю. Ф. Гнедин С. Д. Федосеев А. М. Судавский
Priority date: 1971-04-14
Filing date: 1971-04-14
Publication date: 1972-12-30

Description

1one

Изобретение относитс к области коксохимической технологии, в частности к снособам обжига электродных заготовок.The invention relates to the field of coke-chemical technology, in particular, to methods for firing electrode blanks.

Известные способы обжига электродных заготовок заключаютс в методе термообработки электродных заготовок нри темиературе до 1200°С в многокамерных нечах с косвенным нагревом через муфельную стенку и засьшочным материалом.The known methods of firing electrode blanks consist in the method of heat treatment of electrode blanks at a temperature of up to 1200 ° C in multi-chamber cavities with indirect heating through the muffle wall and over the material.

Цель изобретени - иовысить эффективность сиособа и увеличить выход коксового остатка.The purpose of the invention is to improve the efficiency of the siosob and increase the yield of coke residue.

Предлагаемый способ отличаетс тем, что под свод камеры при нагреве подают прииудительио нагретый воздух (300-500°С).The proposed method is distinguished by the fact that heated air (300-500 ° C) is fed under the chamber roof when heated.

Способ заключаетс в следующем.The method is as follows.

Пагрев электродных заготовок с увеличенной скоростью в иитервале 200-500°С приводит к вытеснению кислорода (воздуха) из объема камеры за счет иовЕ)1шаюи1.егос парциального давлени летучих продуктов карбонизации , что умеиьн1ает возможность поликонденсации и полимеризации св зующего наFagging of electrode blanks with an increased speed in the range of 200-500 ° C leads to the displacement of oxygen (air) from the chamber volume due to the EIA) 1 sludge and its partial pressure of volatile carbonization products, which the possibility of polycondensation and polymerization of the binder on

поверхности заготовок, и следовательно, снижает выход коксового остатка при обжиге.the surface of the workpieces, and therefore reduces the yield of coke residue during firing.

Подача воздуха производитс прииудительпо (под разрежением или нагнетанием). Воздух подаетс под свод камеры, нагретой до температуры 300°С, с продолжением подачи прн нагреве до температуры 500°С.The air supply is produced by the amplifier (under vacuum or pressure). Air is supplied under the roof of the chamber, heated to a temperature of 300 ° C, with continued supply of heating to a temperature of 500 ° C.

Способ обжига электродных заготовок, как показывает проверка, в промыщленных услови х позвол ет увеличить выход коксового остатка с 52-58% до 66%.The method of burning the electrode blanks, as the test shows, in industrial conditions allows to increase the yield of coke residue from 52-58% to 66%.

Описанный способ прост и может быть применен па электродных заводах.The described method is simple and can be applied on the electrode plants.

Предмет изобретеии Subject of invention

Способ обжига электродных заготовок путем термообработки электродиых заготовок при температуре до 1200°С в многокамериых печах с косвенньпт нагревом через муфельную стенку н засыиочным материалом, отличающийс тем, что, с целью иовышеии эффективности снособа и увеличени выхода коксового остатка, под свод камеры подают нринудительно нагретый воздух (300-500°С).The method of firing electrode blanks by heat treatment of electrode blanks at temperatures up to 1200 ° C in multi-chamber furnaces with indirect heating by a muffle wall and a charge material, characterized in that, in order to increase the removal efficiency and increase the output of the coke residue, the chamber’s chamber serves heated air (300-500 ° C).