SU379604A1

SU379604A1 -

Info

Publication number: SU379604A1
Application number: SU1496854A
Authority: SU
Priority date: 1970-12-03
Filing date: 1970-12-03
Publication date: 1973-04-20

Description

СПОСОБ КОКСОВАНИЯ УГЛЕЙ В КОЛЬЦЕВЫХ ПЕЧАХMETHOD OF COXING COALS IN RING FURNACES

1one

Известны способы коксовани угЛей Ё кольцевых печах с предварительной термообработкой газообразным теплоносителем, изотермической выдержкой при нагреве, формованием пластических заготовок с их прокалкой. There are known methods for coking coal in ring furnaces with preliminary heat treatment by gaseous coolant, isothermal holding during heating, and molding plastic blanks with their calcination.

Цель изобретени - получение кокса из газовых и слабоспекаюн.1ихс углей.The purpose of the invention is to obtain coke from gas and low-caution. 1ihs coal.

Дл этого предварительно обработанный уголь, измельченный до класса крупности 3-О мм (85-95%), нагревают газообразным теплоносителем за 10-15 сек до 410-460 С. После отделени от газообразного носител термообработанный уголь загружают на под кольцевой печи.For this, pretreated coal, crushed to a size of 3-O mm (85-95%), is heated by gaseous coolant in 10-15 seconds to 410-460 C. After separation from the gaseous carrier, the heat-treated coal is loaded onto a ring furnace.

Дл получени пластических отдельностей термообработанный уголь подвергают изотермической выдержке в слое в течение 10- 30 сек и накладывают внешнее давление О-5 кг/см в О-W сек. Брус пластической массы дел т на отдельности, которые подвергают дальнейшей обработке. Подвод тепла на стади х спекани и прокаливани осуш,ествл ют комбинированным способом как за счет лучеиспускани от нагретого свода печи, так и за счет конвекции от газо-ларообразных продуктов коксовани , которые отбирают чз зоны изотермического выдерживани угл и формовани .пластической массы, вывод т цзTo obtain plastic separations, the heat-treated coal is subjected to isothermal aging in the layer for 10-30 seconds and an external pressure of ~ 5 kg / cm is applied in O-W sec. The plastic bar is divided into separate pieces, which are further processed. The heat input during the sintering and roasting stages of drying is combined using both the radiation from the heated roof of the kiln and the convection from the gas-like coking products, which take the isothermal coal-holding zone and the plastic mass to form, and the output JC

печи и направл ют в зону тушени кокса, где ОНИ нагреваютс от гор чего кокса.The furnaces are sent to the coke quenching zone, where they are heated by hot coke.

Часть «агретых пиролизованных газо-парообразных продуктов отвод т на конденсацию и улавливание, а другую часть направл ют на циркул цию внутрь .печи. Тепло гор чих газов передаетс путем конвекции коксуемым отдельност м на стадии спекани и прокаливани .Part of the agglomerated pyrolyzed gas-vapor products is retracted to condensation and capture, and the other part is directed to circulation inside the furnace. The heat of the hot gases is transferred by convection to the coked separate at the sintering and calcination stage.

Нагрев загрузки на последней стадии прокаливани производить и за счет непосредственного обогрева ее продуктами горени , образующимис .при сжигании на данном участке кольцевой печи отопительного газа или выдел ющихс паро-газовых продуктов , что значительно интенсифицирует процесс и упрошает конструкцию кольцевой печи.The heating of the charge at the last calcination stage is also carried out by directly heating it with the combustion products generated during the combustion of a ring furnace of the heating gas or vapor generated gas products in this area, which greatly intensifies the process and streamlines the design of the ring furnace.

Предмет изобретени Subject invention

Способ коксовани углей в кольцевых печах путем предварительпой обработки углей газообразным теплоносителем, изотермической выдержки прн нагреве, формовани пластических заготовок с их прокалкой, отличающийс тем, что, с целью получени кокса из газовых и слабо.спекаюшнхс углей, прел,варительную термообработку и выдержку производ т до температуры пластичности 410- 460°С с нодачей летучих на прокалку.The method of coking coals in ring furnaces by preliminarily treating the coal with a gaseous coolant, isothermal exposure to heat, molding plastic blanks with their calcination, characterized in that, in order to obtain coke from gas and weak coal, coal, heat, and heat treatment, and extract. up to the plasticity temperature of 410- 460 ° С with a volatile charge of calcination.