SU32480A1 - A device for producing milling coke, briquette and peat coke - Google Patents

A device for producing milling coke, briquette and peat coke

Info

Publication number
SU32480A1
SU32480A1 SU116357A SU116357A SU32480A1 SU 32480 A1 SU32480 A1 SU 32480A1 SU 116357 A SU116357 A SU 116357A SU 116357 A SU116357 A SU 116357A SU 32480 A1 SU32480 A1 SU 32480A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke
peat
retort
briquette
coking
Prior art date
Application number
SU116357A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Е. Колобов
Original Assignee
М.Е. Колобов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.Е. Колобов filed Critical М.Е. Колобов
Priority to SU116357K priority Critical patent/SU46526A1/en
Priority to SU116357A priority patent/SU32480A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU32480A1 publication Critical patent/SU32480A1/en

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Общеизвестно коксование фрезерного торфа, равно как и получение торф ных брикетов путем использовани  в качестве цементирующих веществ битуминозных начал, вскрытых в процессе обработки; не представл ет также новизны коксование торф ных брикетов. В предлагаемом устройстве дл  получени  фрез-кокса, брикетов и торф ного кокса применены две реторты, из которых одна полукоксовальна , снабженна  прессом дл  брикетировани  выдаваемой из реторты торф ной массы, а друга - вертикальна , дл  коксовани  полученных торф ных брикетов.It is well known that coking of milled peat, as well as the production of peat briquettes, by using as a cementing agent bitumen elements opened during processing; Coking of peat briquettes is also not new. In the proposed device for producing mills, coke, briquettes and peat coke, two retorts are used, of which one is semi-coking, equipped with a briquetting press for the peat mass discharged from the retort, and the other vertical, for coking the obtained peat briquettes.

На чертеже изображен продольный разрез устройства.The drawing shows a longitudinal section of the device.

Предлагаемое устройство состоит из вертикальной полукоксовальной реторты /, в которой сверху вниз движетс  шнек 2.The proposed device consists of a vertical semi-coke retort / in which the screw 2 moves from top to bottom.

Вращение шнека 2 сверху вниз производитс  при помощи привода, либо сверху и снизу реторты. Реторта / вмазана в дымоходы печи и обогреваетс  обычным образом при движении отопительных газов либо снизу вверх, либо сверху вниз.The screw 2 is rotated from top to bottom using a drive, or from the top and bottom of the retort. The retort / vmazan in the furnace chimneys and is heated in the usual way when the heating gases move either upwards or downwards.

Производительность указанной реторты регулируетс  как подачей самого торфа, так и температурой печи, и, наконец , скоростью вращени  шнека свер ху вниз.The performance of this retort is regulated both by the flow of the peat itself and by the temperature of the furnace, and, finally, by the speed of rotation of the screw over the top.

Дл  удлинени  пути коксуемого материала при одной и той же высоте каналов в печи может быть устроен не один шнек, а несколько, наклонно расположенных . Действие реторты и сущность процесса остаютс  те же, что и при одном вертикальном шнеке, имеющем направление движени  сверху вниз.To lengthen the path of the coked material with the same height of the channels in the furnace, not one screw can be arranged, but several, obliquely located. The action of the retort and the essence of the process remain the same as with one vertical auger, which has a direction of movement from top to bottom.

Реторта 7 снабжена р дом карманов 3, с одной или разных сторон, из которых производитс  отвод получаемого коксовального газа, в силу чего газ может смешиватьс , или отводитьс  не смешива сь, и в эти же карманы выход т смолы. Дл  подвода материала к реторте / предназначен транспортер 4.The retort 7 is provided with a number of pockets 3, on the same or different sides, from which the produced coking gas is withdrawn, whereby the gas can be mixed, or diverted without mixing, and the same pockets leave the resin. The conveyor 4 is intended for supplying the material to the retort / intended.

Реторта / при посредстве скребкового транспортера 5 сообщаетс  с вертикальной коксовальной ретортой б. При помощи предлагаемого устройства можно получить фрез-кокс, торф ные брикеты и торф ной кокс.The retort / through the scraper conveyor 5 communicates with the vertical coke oven b. Using the proposed device, it is possible to obtain milling coke, peat briquettes and peat coke.

Фрезерный кокс представл ет собою обугленную фрезерную крошку, котора  может быть использована в пылевидном состо нии сжиганием в форсунках, под котлами и даже в двигател х внутреннего сгорани . При этой операции получени  фрез-кокса фрезерный торф поаетс  в реторту 7 из бункера, питател  или другого приспособлени ; попада  на крыль  шнека 2, он постепенно передвигаетс  вниз, все врем  наход сь в движении, посто нно каса сь и прижима сь к раскаленным стенкам реторты / посто нно новыми част ми загрузки . Внизу реторты имеетс  выпуск полученного полу-кокса или кокса, в зависимости от примененной температуры (от 300 - 800° и выше).The milling coke is charred milled chips which can be used in the pulverized state by burning in nozzles, under boilers and even in internal combustion engines. In this operation of milling coke milling peat is fed to the retort 7 from a bunker, feeder or other device; when it gets on the wing of the screw 2, it gradually moves downwards, all the time being in motion, constantly touching and pressing against the hot walls of the retort / constantly new parts of the load. At the bottom of the retort there is a release of the obtained semi-coke or coke, depending on the temperature used (from 300 to 800 ° and above).

Втора  операци  - получение торф ных брикетов - производитс  следующим образом. Вначале торф на  фре-зерна | крошкообразна  масса поступает в полукоксовальную реторту /, в которой получаем фрезерный кокс; разница в том, что при получении фрезерного кокса примен ютс  высокие температуры , свыше 500°, а при наличии высоких температур получаетс  большой выход коксовальных газов и смолы; .дл  второй операции фрезерна  крошка подвергаетс  предварительной подготовке, т.-е. проходит; также через реторту 7 с небольшой температурой, -от 250 - 400°, и с меньшим выходом коксовальных газов и смолы. Температура даетс  в зависимости от состава торфа и степени разложени , т.-е. находитс  самый лучший момент схватки или спекани  в последующей операции. С такой обработкой полукоксующа с  масса поступает в пресс 7, где получает :  брикет при давлении от 50 до 200 атмосфер. В результате, при помощи означенных операций, можно получить -высококачественный и конкурентно-способный брикет пор дка около бООО калорий . Такой брикет может сжигатьс  в любых топках.The second operation — obtaining peat briquettes — is performed as follows. Initially peat on fre-grain | the crumb-like mass enters the semi-coking retort /, in which we obtain milling coke; the difference is that when milling coke is obtained, high temperatures, over 500 ° C are used, and in the presence of high temperatures, a large yield of coking gases and tar is obtained; For the second operation, milling chips undergo preliminary preparation, i.e. passes; also through the retort 7 with a low temperature, from 250 to 400 °, and with a lower yield of coking gases and tar. The temperature is given depending on the composition of the peat and the degree of decomposition, i.e. is the best moment of contraction or sintering in a subsequent operation. With this treatment, the semi-coking mass enters the press 7, where it receives: a briquette at a pressure of 50 to 200 atmospheres. As a result, with the help of the aforementioned operations, it is possible to obtain a high-quality and competitive briquette on the order of calories. Such a briquette can be burned in any firebox.

Треть  операци  - получение кокса высококачественного, годного дл  металлургии и отвечающего требовани м и кондици м производства. Полученный во второй операции брикет в гор чем виде направл етс  по герметически построенному скребковому транспортеру 5 в коксовальную вертикальную реторту 6 с наружным обогревом, где и коксуетс  при температуре от 600 до 800° с получением выхода остальных коксовальных газов и выхода смол. Загрузка реторты б производитс  сверху, а выход кокса внизу реторты через бункера; кокс поступает в камеру 8 охлаждени  на вагонетку 9, котора , после остывани , вывозитс  к местам выгрузки или погрузки в вагоны дл  отправки.The third operation is to obtain high quality coke suitable for metallurgy and meeting the requirements and conditions of production. The hot briquette obtained in the second operation is guided along a hermetically constructed scraper conveyor 5 to a coking vertical retort 6 with external heating, where it cokes at a temperature of from 600 to 800 ° C to obtain the output of the remaining coking gases and tar. Retort b is loaded from the top and coke at the bottom of the retort is fed through a hopper; The coke enters the cooling chamber 8 on the trolley 9, which, after cooling, is transported to the sites of unloading or loading to the cars for shipment.

Получение тепла в предлагаемой установке идет исключительно за счет выход щих собственных коксовальных газов . Кроме того, все имеющеес  тепло используетс  дл  подсушки торфа во врем  транспортировки снизу в шнековую реторту 7.The heat produced in the proposed installation is exclusively due to the output of its own coking gas. In addition, all available heat is used to dry the peat during transportation from the bottom to the auger retort 7.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Устройство дл  получени  фрез-кокса , брикетов и торф ного кокса, отличающеес  совокупным применением: а) полукоксовальной реторты, снабженной прессом дл  брикетировани  выдаваемой из реторты с температурой 250 - 400° С торф ной массы и б) вертикальной реторты дл  коксовани  полученных торф ных брикетов.A device for producing mills-coke, briquettes and peat coke, characterized by cumulative use: a) a semi-coke retort equipped with a briquetting press of peat mass discharged from a retort with a temperature of 250-400 ° C and b) a vertical retort for coking obtained peat briquettes .

SU116357A 1932-10-01 1932-10-01 A device for producing milling coke, briquette and peat coke SU32480A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU116357K SU46526A1 (en) 1932-10-01 1932-10-01 Apparatus for producing milling, fuel briquettes and coke briquettes from peat or other plant materials
SU116357A SU32480A1 (en) 1932-10-01 1932-10-01 A device for producing milling coke, briquette and peat coke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU116357A SU32480A1 (en) 1932-10-01 1932-10-01 A device for producing milling coke, briquette and peat coke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU32480A1 true SU32480A1 (en) 1933-10-31

Family

ID=48349636

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU116357A SU32480A1 (en) 1932-10-01 1932-10-01 A device for producing milling coke, briquette and peat coke
SU116357K SU46526A1 (en) 1932-10-01 1932-10-01 Apparatus for producing milling, fuel briquettes and coke briquettes from peat or other plant materials

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU116357K SU46526A1 (en) 1932-10-01 1932-10-01 Apparatus for producing milling, fuel briquettes and coke briquettes from peat or other plant materials

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU32480A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU46526A1 (en) 1936-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3013951A (en) Method for continuous coke production whiled extracting low temperature volatiles
GB301975A (en) Improvements in the low-temperature carbonisation of fuels and in apparatus therefor
US4050990A (en) Method and apparatus for producing form coke
GB631355A (en) An improved manufacture of solid smokeless fuel
US2167099A (en) Apparatus for producing a smokeless solid fuel
US2825679A (en) Briquetting of coke by direct heating
US4305788A (en) Process for the production of molded metallurgical coke from coal briquettes
SU32480A1 (en) A device for producing milling coke, briquette and peat coke
US2164933A (en) Process of baking fuel briquettes
US4683030A (en) Method for carbonizing cold-compacted briquettes
US1172682A (en) Process for carbonizing coal.
GB1010344A (en) Process and apparatus for heat treatment of material which yields oxidizable volatile matter under heat
US4662895A (en) Method of cooling and gasifying retort coal
US2040609A (en) Briquetted fuel and process of making
US1932296A (en) Process for carbonizing solid carbonizable fuel
US1917196A (en) Process of carbonizing solid bituminous fuel
US1957364A (en) Carbonizing process and apparatus
US1639391A (en) Process of distilling and gasifying solid carbonaceous fuel
US1177727A (en) Process of treating coal.
US2996437A (en) Process and device for coking of fuels
US1941462A (en) Method of producing coked fuel agglomerates
US1386472A (en) Process of preparing fuel
US1292387A (en) Manufacture of calcium carbid.
US1639390A (en) Carbonizing apparatus
US4105504A (en) Apparatus for producing form coke