SU361638A1 - УСТРОЙСТВО дл РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ!^: j; - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к мукомольно-элевпторной промышленности, а именно к ycrpoiiствам дл  переработки зерна, где измельчение зерна сопровождаетс  разделением его на фракции и дополнительным измельчением.

Известно устройство дл  разделени  на фракции продуктов размола зерна с дополнительным их измельчением, содержащее верти кальный цилиндрический корпус с патрубков; дл  подвода обрабатываемого продукта и сборником дл  проходовой фракции; ситовый цилиндр с патрубком дл  отвода сходовой фракции, установленный в корпусе с образованием кольцевого зазора; центрально расположенный в ситовом цилиндре вращающнйс  вал с билами и размещенную над ситовым цилиндром разгрузочную камеру. Камера выполнена в виде неподвижного кольцеобразного короба с крыщкой, центральной трубой дл  отвода части воздуха и днищем, представл ющим собой вращающнйс  диск, не доход щий до стенки короба.

Предлагаемое устройство позвол ет отдел ть нроходовую фракцию от воздуха непосредственно в устройстве и уменьщить гидравлические потери давлени .

Это достигаетс  тем, что в крыщке разгрузочной камеры имеетс  кольцеобразна  щель, причем крышка выполнена спиральной.

2

Щель охватывает 2/3 периметра цептральной трубы, а щирина ее составл ет 0,3-0,5 рассто ни  между стенками центральной трубы и короба разгрузочной камеры.

На внутренней кромке спиральной крышки в месте выреза щели разгрузочной камеры концентрично це1 тральпой трубе имеетс  борт, высота которого равна 0.3-0,5 ппфины щели.

Над щелью установлены направл ющие жалюзийного типа.

Над разгрузочной камерой расположена улитка дл  вывода воздуха, входное отверстие которой совпадает с выходпым отверстием центральной трубы.

Сборник дл  проходовой фракции снабжен шлюзовым затвором.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство; на фнг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит вертикальны; цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 дл  подвода обрабатываемого продукта и сборником 3 дл  проходовой фракции. Внутри корпус установлен ситовый цнлпндр 4 с патрубком 5 дл  отвода сходовой фракции и центрально размещенным в нем нриводным вaлo 6, несущим била 7.

Над ситовым цилиндром расположена разгрузочна  камера, выполненна  в виде неподвижного короба 8 с крышкой 9 и дниндем, представл ющим собой вращающийс  диск 10. Над разгрузочпой камерой смонтирована улитка 11 дл  вывода воздуха, соединенна  с ее центральной трубой 12.

Крышка выполнена в виде иисход щей спирали с кольцеобразной щелью 13, ширина которой составл ет 0,3-0,5 рассто ни  между трубой 12 и коробом 8. К внутренней кромке крышки со стороны щели прикреплен вертикальный борт 14 концентрично центральной трубе 12 и коробку 8.

Высота вертикального борта составл ет 0,3-0,5 ширины кольцеобразной щели 13.

Между нижней кромкой центральной трубы 12 и диском 10 образован зазор, ширина которого равна диаметру трубы 12.

Дл  придани  воздушному потоку, поступающему на рециркул цию, вращательного, движени , совпадающего с направлением движени  продукта, по наружному периметру верхней кромки крышки 9 над щелью установлены жалюзийпые направл ющие 15. Направл ющие выполнены в виде плоских пластин длиной 45 мм, расположенных с щагом 10° под углом 15° к образующей.

К нижней части сборника 3 и патрубка дл  сходовой фракции присоединены шлюзовые затворы 16. По всей высоте устройства между вертикальным корпусом, ситовым цилиндром и разгрузочной камерой проходит кольцевой канал 17.

Устройство работает следующим образс.м.

Продукт (аэросмесь) поступает по патрубку 2 в разгрузочную камеру. Спиральна  крыщка 9 закрывает кольцевое пространство между трубой 12 и коробом 8 камеры на 1/3 периметра окружности, что способствует отклонению продукта в сторону зазора между билами 7 и ситовым цилиндром 4. Направление вращени  диска 10 совпадает с направлением подачи аэросмеси, и поэтому ее частицы под действием центробежных сил отбрасываютс  к стенке короба. В результате действи  бил 7 на частицы продукта и трени  их о ситовую поверхность цилиндра 4 они дополнительно измельчаютс  и просеиваютс  через отверсти  сита.

Проходова  фракци  по кольцевому каналу 17 поступает в сборник 3 и выводитс  из устройства через щлюзовый затвор 16, а сходова  фракци  продукта - под действием вращающихс  бил 7 через патрубок 5 и его шлюзовый затвор 16.

Воздух, поступивший в разгрузочную камеру , вследствие действи  центробежных сил и конфигурации крышки 9 движетс  с продуктом по нисход щей спирали и выходит из камеры в двух направлени х: через ее центральную трубу 12 и через отверсти  ситового цилиндра 4 вместе с мелкими частицами продукта . По трубе 12 воздух поступает в улитку

11, измен ет направление движени  и подаетс  в устройство пылевой защиты.

Поток воздуха, прощедший через отверсти  ситового цилиндра, 4, по кольцевому каналу

17 поднимаетс  вверх и через щель 13 в крыщке 9 разгрузочной камеры поступает в нее вновь, и движетс  вместе с поступающим потоком аэросмеси, рециркулиру  по замкнутому циклу.

При этом В месте поступлени  воздуха в верхний кольцевой зазор жалюзийные направл ющие 15 сообщают потоку воздуха вращательное движение, совпадающее с направлением движени  аэросмеси, что способствует

повышению эффективности осаждени  мелких частиц в разгрузочной камере.

Предмет изобретени 

Claims (6)

1. Устройство дл  разделени  на фракции продуктов размола зерна с дополнительным

их измельчением, состо щее из вертикального цилиндрического корпуса с патрубком дл  подвода обрабатываемого продукта и сборником дл  проходовой фракции, установленного в корпусе с образованием кольцевого зазора

ситового цилиндра с патрубком дл  отвода сходовой фракции, центрально размещенного в последнем вращающегос  вала с билами и разгрузочной камеры, расположенной над ситовым цилиндром, выполненной в виде короба

с крышкой, центральной трубой дл  отвода части воздуха и днищем, представл ющим собой вращающийс  диск, не доход н ий до стенки короба, отличающеес  тем, что, с целью отделени  проходой фракции от воздуха непосредственно в устройстве рециркул цией последнего и уменьшением гидравлических потерь давлени , в крышке разгрузочной камеры имеетс  кольцеобразна  щель, причем крышка выполнена спиральной.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кольцеобразна  щель охватывает 2/3 периметра центральной трубы, а ширина ее составл ет 0,3-0,5 рассто ни  между стенками центральной трубы и короба разгрузочной камеры.

3. Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что на внутренней кромке крыщки в месте выреза щели имеетс  борт высотой, равной 0,3-0,5 ширины кольцеобразной щели.

4. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что над щелью тангенциально установлены плоские жалюзийные направл ющие.

5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что над разгрузочной камерой расположена улитка дл  вывода воздуха, входное отверстие которой совпадает с выходным отверстием центральной трубы.

6.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что сборник дл  проходовой фракции

снабжен щлюзовым затвором. фи / Фиг J