SU361551A1 - Машина для формирования ковраi2 - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности.

Оно может быть применено ири производстве древесностружечных плит.

Известны машины дл  формировани  ковра в производстве плит, преимущественно из измельченной древесины, включающие бункеры , несколько последовательно установленных камер дл  насыпани  осмоленных материалов на транспортер, кажда  из которых имеет вводное отверстие, например загрузочную щахту с разрыхл ющим валиком, а также воздуходувку с фильтром-заслонкой, смонтированную под бункером в камере дл  пасыпани  материала.

Целью насто щего изобретени   вл етс  улучшение сепарации материала в процессе формировани  ковра.

Это достигаетс  тем, что машина выполнена с простирающимс  по всей длине ввод1ЮГО отверсти  камеры измельчающим устройством , смонтированным между бункером и воздуходувкой и снабженным крышкой, выполненной перфорированной на рассто нии от фильтра воздуходувки по крайней мере до горизонтальной плоскости, проход щей через ось вращени  измельчающего устройства. Перфорированна  часть крышки прикреплена к фильтру.

На фиг. 1 изображена описываема  машина с двум  бункерами и с двум  камерами дл  насыпани  осмоленного материала, нродольный разрез; на фиг. 2 - машина с четырьм  бункерами и двум  камерами, разрез;

на фиг. 3 - машина с шестью бункерами и четырьм  камерами, разрез.

Устройство включает всыпные камеры / и 2 дл  насыпани  осмоленного материала, транспортную ленту 3, на которой формируетс 

ковер. В камере 4 находитс  воздуходувка 5, котора  через фильтры-заслонки 6 направл ет воздушные потоки приблизительно в горизонтальном направлении в камеры 1 и 2. Эти воздунл ые потоки указаны на чертежах

стрелками. Машина имеет также воздухопровод 7. Над ВСЫН1-1ЫМИ камерами расположены бункеры 8 дл  осмоленного материала 5. В дно бункера вмонтировано дозировочное устройство 10, например транспоргер, и новоротные соскабливающие органы //. Разрыхлительные устройства 12 подают материал в отзерстие 13 камер.

Под каждым шахтным отверстием устанавливают измельчающее устройство 14, иапример , молотковую дробилку с ситовидной крышкой 15, котора  еще раз измельчает подаваемый материал, раздробл   имеющиес  комки, и, кроме того, все части в смешагпчом виде подает во всыпные камеры.

Крышка выполнена перфорированной на

рассто нии от фильтра воздуходувки по крайней мере до горизонтальной плоскости, проход щей через ось вращени  измельчающего устройства, причем она перфорированной частью прикреплена к фильтру воздуходувки. Устройство работает следующим образом.

Поступающий в бункер 8 осмоленный материал подвод т к двум дозировочным устройствам 10, например транспортерам. Поворотные соскабливающие органы // устанавливают высоту предварительного полотна, которое затем разрыхл етс  при помощи разрыхлительного устройства 12, папример игольчатых валиков. Отдельные составные части материала падают в шахтный ствол и попадают в измельчающее устройство 14. Вследствие этого проведенного непосредственно перед процессом пасыпаии  измельчени  получаетс  значительное улучшение структуры изготовл емых плит, независимо от их составных частей.

Тончайщие составные части, направление движени  которых указаны штрихованными лини ми, приводимые воздушными потоками, продвигаютс  приблизительно по линии /, а крупные составные части - приблизительно по линии g. В результате этого на продвигающейс  транспортной лепте 3 сначала снизу укладываютс  тончайшие составные части, а затем на них накладываютс  тонкие и более крупные материалы. Во всыпной камере 2 сначала укладываютс  более крупные, а затем более тонкие и тончайшие составные части . Полотно 76 снизу вверх имеет тончайшие, тонкие, более крупные и еще более крупные, а далее тонкие и тончайшие составные части. Переход части - бесступенчатый.

При выполнении машины с четырьм  бункерами 8 (см. фиг. 2) соскабливающие органы // и разрыхлительные устройства 12 средних бункеров работают в обратном направлении . Средн   камера выполнена длиннее обычной, а размер воздуходувки зависит от нужного дл  бесступенчатого распределени  приведенных составных частей количества воздуха . Если при помощи насыпного устройства (см. фиг. 2) изготавливают, например, стружечные плиты, то подаваемый в дозировочное устройство }0 материал состоит из обычного стружечного материала. Подаваемый в дозировочные устройства средней ка.меры материал состоит, например, из шлифовальной

пыли или из волокон. Эти отдельно поданные составные части затем измельчают в измельчающих устройствах 14 и хорошо смешивают, а затем подают их в обе всьшные камеры. Если хот т изготовить твердые волн1 стые плиты , то в дозировочные устройства подавать волокна или волокна и пыль, которые и в этом случае поступают во всыпиые камеры хорошо смешанными.

При выполнении машины с шестью бункерами (см. фиг. 3) материал,- содержащийс  в средних бункерах, может состо ть из отходов производства, получаемых на лесопильных заводах .

Конструкци  устройства позвол ет изготовл ть как стружечные, волокнистые, так и стружечно-волокнистые плиты без конструктивного изменени  устройства.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Мащина дл  формировани  ковра в производстве плит, преимущественно из измельченной древесины, включающа  бункеры, несколько последовательно расположенных камер дл  насыпани  осмоленного материала на транспортное устройство, кажда  из которых имеет вводное отверстие, например загрузочную щахту с разрыхл ющим валиком, а также воздуходувку с фильтром-заслонкой,

смонтированную под бункером в камере дл  насыпани  материала, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  сепарации в процессе формировани  ковра, машина выполнена с простирающимс  по всей длине вводного

отверсти  камеры измельчающим устройством , смонтированным между бункером и воздуходувкой и снабженным крыщкой, выполненной перфорированной на рассто нии от фильтра воздуходувки по крайией мере до горизонтальной плоскости, проход щей через ось вращени  измельчающего устройства.

2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что перфорированна  часть крышки прикреПоТена к фильтру.