SU358423A1

SU358423A1 -

Info

Publication number: SU358423A1
Application number: SU1633175A
Authority: SU
Original assignee: , Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии , химической

Description

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВАMETHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY

МЕДЬ-ОЛОВО . .. 3 Едкий натр9-10 Глюконова кислота5-10 Моноэтаноламин3- 6 -. . . , - «г « .. 358423 4 и процесс ведут при рН 12,8-13,2, тёмпературе 55-65°С и катодной плотности тока 2- 3 а1дм.COPPER-TIN. .. 3 Caustic soda 9-10 Gluconic acid 5-10 Monoethanolamine 3-6 -. . . , - "g" .. 358423 4 and the process is carried out at a pH of 12.8-13.2, a temperature of 55-65 ° C and a cathode current density of 2-3 a1 dm.

Изобретение относитс к способам электролитического осаждени сплавов, в частности сплава бронзы, содержащего 80-86% меди и 20-14% олова.The invention relates to methods for the electrolytic deposition of alloys, in particular a bronze alloy containing 80-86% copper and 20-14% tin.

Известен способ электроосаждени блест щих осадков бронзы в цианисто-станнатном электролите, содержащем в качестве поверхностно-активных веществ циклический амин и паратолуолсульфамид. При этом отмечаетс , что как сам паратолуолсульфамид, так и продукты его разложени , включаютс в катодный осадок. Вследствие этого понижаетс стабильность рабочих растворов, повыщаютс внутренние напр жени и хрупкость, уменьшаетс коррозионна стойкость получаемых покрытий.There is a known method of electrodeposition of bright bronze precipitates in cyanogen stannate electrolyte containing cyclic amine and para-toluenesulfonamide as surfactants. It is noted that both paratoluene sulphamide itself and its decomposition products are included in the cathode sediment. As a result, the stability of working solutions decreases, internal stresses and brittleness increase, and the corrosion resistance of the resulting coatings decreases.

По предлагаемому способу в электролит ввод т глюконовую кислоту и моноэтаноламин , а также услови ми -проведени процесса .According to the proposed method, gluconic acid and monoethanolamine are introduced into the electrolyte, as well as by the conditions of the process.

Процесс ведут в электролите, содержащем, а/л:The process is conducted in an electrolyte containing, a / l:

Медь цианиста 21-2521-25 cyanist copper

Калий цианистый (общий) 56-65Potassium cyanide (total) 56-65

Глюконова кислота5-10Gluconic acid 5-10

Моноэтаноламин3- 6Monoethanolamine 3-6

при рП 12,8-13,2, температуре 55-65°С, катодной плотности тока 2-3 а/дм с использованием литых бронзовых анодов, содержащих 80-86% меди и 20-14% олова, при анодной плотности тока 2 а/дм.at RP 12.8-13.2, temperature 55-65 ° С, cathodic current density of 2-3 A / dm using cast bronze anodes containing 80-86% copper and 20-14% tin, at anodic current density 2 a / dm

Осадки сплава золотисто-желтого цвета, зеркально-блест щие, не требуют дополнительной механической полировки.The sediments of the alloy are golden-yellow, mirror-shiny, do not require additional mechanical polishing.

Скорость осаждени сплава 0,65 мк/мин, микротвердость осадка 335 ка/мм (по Викерсу ), пористость покрытий толщиной 9-12 мк составл ет 1-2 поры/см.The alloy deposition rate is 0.65 micron / min, the microhardness of the precipitate is 335 ka / mm (according to Vickers), the porosity of coatings 9-12 microns thick is 1-2 pores / cm.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электролитического осаждени сплава медь-олово в электролите, содержащем цианистую медь, цианистый калий, станнат натри , едкий натр, отличающийс тем, что, с целью получени зеркально-блест щих осадков , в электролит ввод т глюкоиовую кислоту и Моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, г/л:The method of electrolytic deposition of a copper-tin alloy in an electrolyte containing copper cyanide, potassium cyanide, sodium stannate, sodium hydroxide, characterized in that, in order to obtain mirror-bright precipitates, glucoic acid and monoethanolamine are introduced into the electrolyte in g / l: