ФУРМА ДЛЯ ПРО Изобретение относитс к сталеплавильному производству, в частности к конструкции фурм. Известно применение фурм, включающих газоподвод и головку с отверсти ми дл продувки металлических расплавов газами или газопорошковыми смес ми в ковшах, сталеплавильных агрегатах, а также кристаллизаторах при электрошлаковой выплавке слитков . Эти фурмы снабжены в части ее, погружаемой в расплав, одним или более отверстп ми сравнительно большого диаметра ( 1 мм), через которые в расплав вдуваетс газ или газопорошкова смесь. Вдуваемый газ или смесь газов в расплав через такие отверсти проходит через него в виде больших пузырей. Это приводит к понил ению интенсивности процесса газовой обработки расплавов. Кроме того, если рассто ние между продувочными отверсти ми невелико, размер пузырей газа, проход щего через расплав, увеличиваетс за счет соединени отдельных струй, выход щих из смежных отверстий, что еще более снижает интенсивность газовой обработки расплава. Щ1.С ,,-: . :j КИ РАСПЛАВОВ ;. I ------. t лого диаметра (0,7 мм}, и рассто ние мокду этими отверсти ми составл ет не менее 5 диаметров отверстий. Это обеспечивает подачу в расплав газа или реагентов игольчатыми стру ми. На чертеже представлен один из вариаитов выполнени таких фурм, которыми снабжают водоохлаждаемые кристаллизаторы при фурма дл продувки расплавов имеет: газоподвод щую часть /, рабочую часть 2, капал 3, отверстие 4. Продувка расплавов игольчатыми стру ми в свою очередь позвол ет более полно интенсифицировать процесс газовой обработки расплавов . П р е д М е т и з о б р е т е н и Фурма дл продувки расплавов, состо и а из газоподвода и головки с отверсти ми, огличающа с тем, что, с целью подачи в расплав газа или реагентов игольчатыми стру ми , отверсти выполнены с диаметром ие более 0,7 мм, а рассто ние между ос ми соседLINE FOR PRO ABOUT The invention relates to steelmaking, in particular to the construction of lances. It is known to use lances, including a gas supply and a head with openings for purging metal melts with gases or gas-powder mixtures in ladles, steel-smelting units, and also crystallizers during electroslag smelting of ingots. These tuyeres are provided, in part, immersed in the melt, with one or more openings of relatively large diameter (1 mm) through which gas or gas-powder mixture is blown into the melt. The injected gas or gas mixture into the melt through such holes passes through it in the form of large bubbles. This leads to a decrease in the intensity of the process of gas processing of melts. In addition, if the distance between the purge holes is small, the size of the gas bubbles passing through the melt increases due to the connection of separate jets coming out of adjacent holes, which further reduces the intensity of the gas melt processing. Shch1.S ,, -:. : j KI Melt;. I ------. The diameter of the log (0.7 mm}, and the distance between these holes is at least 5 diameters of the holes. This ensures the supply of gas or reagents with needles to the melt. The drawing shows one of the variations of such tuyeres that are supplied with water-cooled molds with a lance for purging the melts have: a gas supplying part /, working part 2, dripping 3, an opening 4. Purging the melts with needle jets in turn makes it possible to more fully intensify the process of gas treatment of the melts.A blower for blowing melts consists of a gas supply and a head with holes, which means that with the purpose of supplying gas or reagents to the melt with needle jets, the holes are made with a diameter of more than 0.7 mm, and the distance between the axes of the neighbor