SU351797A1

SU351797A1 -

Info

Publication number: SU351797A1
Application number: SU1401470A
Authority: SU
Original assignee: И. Г. Хизанишвили, А. А. Айзенберг , Г. С. Гвердцители
Priority date: 1970-11-11
Filing date: 1970-11-11
Publication date: 1972-10-19

Description

Изобретение относитс к составу эмали, иредиазначенной дл получени покрыти на металлических издели х бытового, хоз йственного и других назначений.The invention relates to the composition of enamel, and is intended to produce a coating on metal products for household, household and other purposes.

Известна эмаль, включающа SiO2, ,, RaO, ВгОз, CaO, MgO, ZnO, F.Known enamel, including SiO2, ,, RaO, BrOz, CaO, MgO, ZnO, F.

Предлагаема эмаль содержит следующие компоненты (в вес. %): SiOo 50,8-59,4; М.Оз 12,5-15,4; RaO 15,8-19,2; В2О55,4-6,1; СаО 1,7-2,3; MgO 0,4-0,5; ZnO 0,5-1,8 F 6,9-9,2; 0,5-0,7.The proposed enamel contains the following components (in wt.%): SiOo 50.8-59.4; M. Oz 12.5-15.4; RaO 15.8-19.2; B2O55.4-6.1; CaO 1.7-2.3; MgO 0.4-0.5; ZnO 0.5-1.8 F 6.9-9.2; 0.5-0.7.

Предлагаема эмаль имеет повышенную прочность сцеплени с грунтом.The proposed enamel has an increased adhesion strength with the ground.

ДJl получени эмалевого щликера используют (в %); перлит, например арагацкий 60-70; селитру иатриевую 2,9-4,9; буру кристаллическую 13-15; илавиковый ЩНат 1,75- 1,85; криолит 9,6-15,5; соду кальцинированную 5,2-6; окись цинка 0,5-1,8.Jl enamel shlinker is used (in%); perlite, for example Aragat 60-70; nitrate and sodium nitrate 2,9-4,9; crystal borax 13-15; Ilavikov Shchat 1.75-1.85; cryolite 9.6-15.5; soda ash 5.2-6; zinc oxide 0.5-1.8.

Массу дроб т, перемалывают, тщательно перемещивают и фриттуют При температуре 1150-1180°С. Далее после гранул ции фриттованиую массу подвергают мокрому помолу до тонииы, обесиечи.вающей прохождение через сито 10000 OTejcM- и полученную эмульсию нанос т обычным способом на загрунтованную поверх1юсть, после чего сушат н обжигают при температуре 780-800°С.The mass is crushed, ground, carefully moved and fritted At a temperature of 1150-1180 ° C. After granulation, the frit mass is subjected to wet milling to a tonia, which passes through a 10000 OTejcM-sieve, and the resulting emulsion is applied in a usual way on a primed surface, then dried and calcined at a temperature of 780-800 ° C.

Предлагаемый состав эмалевой массы позвол ет снизить температуру варки фритты на 70-80°С. Механическа прочность, т. е. нроизведение высоты на Вес падающего щарика, составл ет 0,07-0,08 кг/см- против требований РТУ ГССР 419-61 не менее 0,02 хг/см-. Химическа стойкость также трижды превыщает требовани РТУ ГССР 419-61. Поверхность стеклонокрова блест ща , эмаль имеет равномерный разлив н характеризуетс нри тной сочностью цвета.The proposed composition of the enamel mass allows the cooking temperature of the frit to be reduced by 70-80 ° C. The mechanical strength, i.e., the height production per weight of the falling ball, is 0.07-0.08 kg / cm - against the requirements of the RTU GSSR 419-61 not less than 0.02 hg / cm -. Chemical resistance also exceeds three times the requirements of the RTU GSSR 419-61. The surface of fiberglass gloss, enamel has a uniform spill and is characterized by a nice rich color.

Предмет и з о б р е т е и и Subject and d on and e and

Эмаль, включающа SiOo, АЬОз, RaO, В2Оз, СаО, MgO, ZnO, F, отличающа с тем, что, с целью увеличени прочности сцеплени с грунтом, она содержит следующие компоненты (в вес. %); SiO.. 50,8-59,4; АЬО., 12,5- 15,4; 15,8-19,2; В.,Оз 5,4-6,1; СаО 1,7- 2,3; MgO 0,4-0,5; ZnO 0,5-1,8; F 6,9-9,2; Fe.Oa 0,5-0,7.Enamel, including SiOo, HbOz, RaO, B2Oz, CaO, MgO, ZnO, F, characterized in that, in order to increase the strength of adhesion with the soil, it contains the following components (in weight%); SiO .. 50.8-59.4; ABO., 12.5- 15.4; 15.8-19.2; V., Oz 5.4-6.1; CaO 1.7-2.3; MgO 0.4-0.5; ZnO 0.5-1.8; F 6.9-9.2; Fe.Oa 0.5-0.7.