SU348555A1 - METHOD OF OBTAINING p-ANGELICALACTON - Google Patents
METHOD OF OBTAINING p-ANGELICALACTONInfo
- Publication number
- SU348555A1 SU348555A1 SU1453543A SU1453543A SU348555A1 SU 348555 A1 SU348555 A1 SU 348555A1 SU 1453543 A SU1453543 A SU 1453543A SU 1453543 A SU1453543 A SU 1453543A SU 348555 A1 SU348555 A1 SU 348555A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angelicalacton
- obtaining
- methylfurfural
- hydrogen peroxide
- carried out
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- DSMRYCOTKWYTRF-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2-carbaldehyde Chemical compound CC=1C=COC=1C=O DSMRYCOTKWYTRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- JOOXCMJARBKPKM-UHFFFAOYSA-N Levulinic acid Chemical compound CC(=O)CCC(O)=O JOOXCMJARBKPKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940040102 levulinic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UABXUIWIFUZYQK-UHFFFAOYSA-N 1-(furan-2-yl)ethanol Chemical compound CC(O)C1=CC=CO1 UABXUIWIFUZYQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N D-sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-GDQSFJPYSA-N Sucrose Natural products O([C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](CO)O1)[C@@]1(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-GDQSFJPYSA-N 0.000 description 1
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N Thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- -1 thiourea methylfurfural Chemical compound 0.000 description 1
- 238000002211 ultraviolet spectrum Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к новому способу получени р-ангеликалактона, который находит применение дл синтеза различных производных , пластификаторов и физиологическиактивных веществ.The invention relates to a new process for the production of p-angeliclactone, which is used to synthesize various derivatives, plasticizers and physiologically active substances.
Известен способ получени р-ангеликалактона каталитической дегидратацией левулиновой кислоты с последующим переводом образующегос а-ангеликалактона в р-ангеликалактон . Используемую в качестве исходного продукта левулиновую кислоту получают дегидратацией сахарозы с низким выходом. Недостатками способа вл ютс сложность и многоступенность процесса.A method of producing p-angelicalactone by catalytic dehydration of levulinic acid is known, followed by transferring the resulting a-angelicalactone to p-angelica lactone. The levulinic acid used as the starting material is obtained by dehydrating sucrose in a low yield. The disadvantages of the method are the complexity and multistepness of the process.
Цель изобретени - упрощение технологии процесса. Это достигаетс тем, что метилфурфурол подвергают взаимодействию с перекисью водорода с выделением целевого продукта обычными приемами.The purpose of the invention is to simplify the process technology. This is achieved by reacting methylfurfurol with hydrogen peroxide to isolate the target product using conventional techniques.
В процессе примен ют 27-30%-ную перекись водорода при мольном соотнощении реагентов 1 : 2,5. Реакцию провод т при температуре 60°С и интенсивном перемещивании в течение 2 час.The process uses 27–30% hydrogen peroxide at a molar ratio of 1: 2.5. The reaction is carried out at a temperature of 60 ° C and intensively moving for 2 hours.
Процесс окислени контролируют спектрофотометрически по Лмакс 292 нм и провод т до полного израсходовани метилфурфурола. Дл разрущени иерекисных соединений ио окончании реакции в оксидат добавл ют 1 % от веса загруженного метилфурфурола технической тиомочевины. Из оксидата в вакууме отгон ют растворитель, а затем при нагревании оставшегос масла до 120-140°С отгон ют продукт с т. кип. 85-86°С при 10 мм рт. ст.The oxidation process is monitored spectrophotometrically at Lmax 292 nm and carried out until complete consumption of methylfurfural. To destroy the ireoxide compounds and at the end of the reaction, 1% of the weight of the technical thiourea methylfurfural loaded is added to the oxidate. The solvent is distilled off from the oxidate in vacuum, and then with heating of the remaining oil to 120-140 ° C, the product is distilled off from b.p. 85-86 ° C at 10 mm Hg. Art.
Пример. 11 г (0,1 моль) технического метилфурфурола загружают в трехгорлую колбу с мещалкой и обратным холодильником и прибавл ют 31,5 мл (0,25 моль 27%-ной перекиси водорода. Реакцию ведут при термостатировании (60±1С) и интенсивном перемещивании. Через 2 час метилфурфурол полностью реагирует. В реакционную массу добавл ют 0,11 г технической тиомочевины , после чего сразу же отгон ют в вакууме воду и затем на масл ной бане (120-140°С) при 10 мм рт. ст. продукт с т. кип. 85-86°С. Получают 2,94 г, что составл ет 30% от теоретического выхода.Example. 11 g (0.1 mol) of technical methylfurfural is loaded into a three-necked flask with a mesher and reflux condenser and 31.5 ml (0.25 mol of 27% hydrogen peroxide) are added. The reaction is carried out with temperature control (60 ± 1 ° C) and intensive displacement After 2 hours, methylfurfural completely reacts. To the reaction mass, 0.11 g of technical thiourea is added, after which water is immediately distilled off in a vacuum and then in an oil bath (120-140 ° C) at 10 mm Hg. Product b.p. 85-86 ° C. 2.94 g are obtained, which is 30% of the theoretical yield.
Найдено, %: С 61,43; И 6,25.Found,%: C 61.43; And 6.25.
Вычислено, (дл СзНеОг), %: С 61,21; И 6,17, rtg К4545; Мол. вес 98,5.Calculated, (for CsHeOg),%: C 61.21; And 6.17, rtg K4545; Mol weight 98.5.
Н1 -спектр поглощени имеет характеристические полосы поглощени раздвоенного карбонила , 17,65; 1605, vcn 3116; vc-o-c 1031, 1085, 1158, подтверждающие структуру р-ангеликалактона. УФ-спектр полученного вещества после гидролиза соответствует сиектру левулиновой кислоты с 3 Предмет изобретени 1. Способ получени р-ангеликалактона, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии процесса, метилфурфурол подвер-5 гают взаимодействию с перекисью водорода при нагревании с выделением целевого продукта обычными приемами. 4 2. Способ по и. 1, отличающийс тем, что используют 27-30%-ную перекись водорода при мольиом соотношении метилфурфурола и перекиси водорода 1 :2,5. 3. Способ по п. 1, отличающийс тем, что процесс провод т при 60°С. The H1 absorption spectrum has characteristic absorption bands of forked carbonyl, 17.65; 1605, vcn 3116; vc-o-c 1031, 1085, 1158, confirming the structure of p-angel aclactone. The UV spectrum of the substance obtained after hydrolysis corresponds to the spectrum of levulinic acid with 3 tricks. 4 2. The method according to and. 1, characterized in that a 27-30% hydrogen peroxide is used at a moth ratio of methylfurfural and hydrogen peroxide of 1: 2.5. 3. A method according to claim 1, characterized in that the process is carried out at 60 ° C.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU348555A1 true SU348555A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011084540A (en) | Method for producing 2,5-furandicarboxylic acid | |
SU348555A1 (en) | METHOD OF OBTAINING p-ANGELICALACTON | |
CN108017602B (en) | Method for preparing 2, 5-furandicarboxylic acid by catalytic oxidation of 2, 5-diformylfuran | |
RU2319690C1 (en) | Method for preparing levulinic acid esters | |
EP3841094B1 (en) | Method for producing sclareolide | |
SU651003A1 (en) | Method of obtaining 2-oxo-5-ethoxy-2,5-dihydrofuran | |
SU510477A1 (en) | Method for producing butyrolactone carboxylic acid | |
SU1668358A1 (en) | Method for obtaining aqueous peracetic acid | |
CN110407777B (en) | Synthetic method of dinotefuran | |
SU958409A1 (en) | Process for producing 2e-dodecene-1,12-dicarboxylic acid | |
CN114213230B (en) | Method for preparing 1, 3-dihydroxyacetone | |
SU1498756A1 (en) | Method of separating dimethylsulfoxylic acid from aqueous solutions | |
SU196809A1 (en) | ||
RU2451669C1 (en) | Method of producing 3-phenoxyphenylacetonitrile | |
SU447403A1 (en) | Method for producing furyl alkyl ketones | |
SU277770A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SUBSTITUTED A ^ 'P-BUTENOLIDS | |
SU245107A1 (en) | METHOD OF OBTAINING UNTILED PRODUCTION [X PIPERIDINE OR ITS ALKYL SUBSTITUTED | |
SU1616917A1 (en) | Method of producing tetrahydrofuranol-3 | |
SU546613A1 (en) | The method of obtaining 2-methyl-2-hydroperoxytetrahydrofuran | |
JP3047582B2 (en) | Method for producing threo-4-alkoxy-5- (arylhydroxymethyl) -2 (5H) -furanone | |
RU2612956C1 (en) | Method for producing 1-adamantyl acetaldehyde | |
SU1355129A3 (en) | Method of producing 2.3-dihydro-2.2-dimethyl- 7 - benzofuranol | |
SU245801A1 (en) | Method of producing 6-cycloalkyl substituted dihydro-pyrone | |
SU447399A1 (en) | The method of obtaining cycloaliphatic epoxy steel | |
SU306124A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 4-BROMFURFUROL |