SU1668358A1 - Method for obtaining aqueous peracetic acid - Google Patents
Method for obtaining aqueous peracetic acid Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668358A1 SU1668358A1 SU894713935A SU4713935A SU1668358A1 SU 1668358 A1 SU1668358 A1 SU 1668358A1 SU 894713935 A SU894713935 A SU 894713935A SU 4713935 A SU4713935 A SU 4713935A SU 1668358 A1 SU1668358 A1 SU 1668358A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- hydrogen peroxide
- increase
- reaction mixture
- acetic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс производства надкарбоновых кислот, в частности получени водного раствора надуксусной кислоты, используемой в качестве эпоксидирующего и гидроксилирующего агента, а также отбеливател целлюлозы и масел. Цель - повышение выхода целевого продукта и производительности процесса. Его ведут из реакционной смеси, содержащей перекись водорода и уксусную кислоту в мол рном соотношении 1 : 1, 3 - 5 мас.% серной и 50 - 60 мас.% ортофосфорной кислоты, с дальнейшим непрерывным добавлением к реакционной смеси перекиси водорода и уксусной кислоты в мол рном соотношении 1 : 1. Эти услови повышают производительность процесса в 1,7 - 3,1 раза и увеличивают выход надуксусной кислоты на 5 - 12%. 1 табл.The invention relates to the production of carboxylic acids, in particular the preparation of an aqueous solution of peracetic acid, used as an epoxidizing and hydroxylation agent, as well as a bleach of cellulose and oils. The goal is to increase the yield of the target product and process performance. It is derived from a reaction mixture containing hydrogen peroxide and acetic acid in a molar ratio of 1: 1, 3 to 5 wt.% Sulfuric and 50 to 60 wt.% Orthophosphoric acid, with further continuous addition of hydrogen peroxide and acetic acid to the reaction mixture. the molar ratio is 1: 1. These conditions increase the productivity of the process by 1.7–3.1 times and increase the yield of peracetic acid by 5–12%. 1 tab.
Description
1one
(21)4713935/04 (22)16.05.89 (46)07.08.91. Бюл. №29 (72) А.Е.Батог, Г.Ф.Гаврилин, Л.А.Барановский , Т.В.Савенко, Е.Н.Самусина, Н.П.Кирю- шина и А.А.Варивода(21) 4713935/04 (22) 05.16.89 (46) 07.08.91. Bul №29 (72) A.E. Batog, G.F. Gavrilin, L.A. Baranovsky, T.V.Savenko, E.N.Samusina, N.P. Kiryushin and A.A. Varivoda
(53)547.295 39.07 (088.8)(53) 547.295 39.07 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 373269, кл. С 07 С 179/12,1972.(56) USSR Author's Certificate No. 373269, cl. C 07 C 179 / 12,1972.
Патент СССР № 172698, кл. С 07 С 179/13, 1965.Patent of the USSR No. 172698, cl. C 07 C 179/13, 1965.
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА НАДУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ(54) METHOD FOR OBTAINING AQUEOUS SOLUTION OF A SEPTIC ACID
(57)Изобретение касаетс производства нэд- карбоновых кислот, в частности получени (57) The invention relates to the production of N-carboxylic acids, in particular the production of
водного раствора надуксусной кислоты, используемой в качестве эпоксидирующего и гидроксилирующего агента, а также отбеливател целлюлозы и масел. Цель - повышение выхода целевого продукта и производительности процесса. Его ведут из реакционной смеси, содержащей перекись водорода и уксусную кислоту в мол рном соотношении 1:1,3-5 мас.% серной и 50-60 мае, % ортйфосфорной кислоты, с дальнейшим непрерывным добавлением к реакционной смеси перекиси водорода и уксусной кисло.- ты в мол рном соотношении 1:1. Эти услови повышают производительность процесса в 1/7-3,1 раза и увеличивают выход надуксусной кислоты на 5-12%. 1 табл.an aqueous solution of peracetic acid used as an epoxidizing and hydroxylation agent, as well as a bleach of cellulose and oils. The goal is to increase the yield of the target product and process performance. It is derived from a reaction mixture containing hydrogen peroxide and acetic acid in a molar ratio of 1: 1.3–5 wt.% Sulfuric and 50–60 May,% ortyphosphoric acid, with further continuous addition of hydrogen peroxide and acetic acid to the reaction mixture. - you are in a 1: 1 molar ratio. These conditions increase the productivity of the process by 1 / 7-3.1 times and increase the yield of peracetic acid by 5-12%. 1 tab.
(Л(L
Изобретение относитс к надкислотам, в частности к усовершенствованному способу получени водного раствора надуксусной кислоты (НУК), используемого в химической промышленности в качестве эпоксидирую- щего и гидроксилирующего агентов, а также как отбеливатель целлюлозы масел.The invention relates to peracids, in particular, to an improved method for producing an aqueous solution of peracetic acid (NAA), used in the chemical industry as an epoxidizing and hydroxylation agent, and also as a bleach of cellulose oils.
Цель изобретени -повышение производительности процесса и увеличение выхо- да НУК.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and increase the output of NAA.
Температурный интервал проведени процесса (и св занный с ним интервал значений остаточного давлени ) обусловлен тем, что при более низкой температуре наблюдаетс неполна конденсаци паров НУК и унос их в вакуумный насос, а при более высокой - возможно бурное разложение НУК и перекиси водорода в кубе.The temperature interval of the process (and the interval of residual pressure values associated with it) is due to the fact that at lower temperatures there is an incomplete condensation of NAFs and their entrainment into a vacuum pump, and at a higher temperature, rapid decomposition of NAA and hydrogen peroxide in a cube is possible.
П р и м е р 1. Собирают стекл нный прибор дл вакуумной перегонки,включаю- щий реактор-куб вместимостью 1л, снабженный капельной воронкой, колонку Вигре высотой 30 см, термометр, головку дл регулировани степени дефлегмации, холодильник , приемник Перкина и охлаждаемый льдом сборник. В реактор-куб помещают смесь 81,6 г (1,2 моль) 50%-ного водного раствора перекиси водорода, 72,0 г (1,2 моль) лед ной уксусной кислоты, 500 г 75%- ной ортофосфорной кислоты (соответствует 55%-ному содержанию кислоты в смеси) и 28,8 г 95%-ной серной кислоты (4% в смеси). Прибор вакуумируют до остаточного давлени 50 мм рт.ст. и нагревают кубовую смесь до 50°С. С момента по влени в приемнике первой капли конденсата в реактор-куб с помощью капельной воронки начинают поо оPRI me R 1. A glass vacuum distillation apparatus was assembled, including a reactor-cube with a capacity of 1 l, equipped with a dropping funnel, a Vigre column 30 cm high, a thermometer, a head for adjusting the degree of reflux distillation, a refrigerator, a Perkin receiver and ice-cooled compilation. A mixture of 81.6 g (1.2 mol) of a 50% aqueous solution of hydrogen peroxide, 72.0 g (1.2 mol) of glacial acetic acid, 500 g of 75% orthophosphoric acid (corresponding to 55% acid content in the mixture) and 28.8 g of 95% sulfuric acid (4% in the mixture). The device is evacuated to a residual pressure of 50 mm Hg. and heat the bottom mixture to 50 ° C. From the moment when the first drop of condensate into the reactor-cube appears in the receiver, using a dropping funnel, start dropping
00 СО00 WITH
елate
давать эквимол рную смесь 50%-ной перекиси водорода и лед ной уксусной кислоты {на 100 мае. ч. перекиси 88,3 мае. ч. кисло,ты со скоростью 160 мл/ч. объемна скорость 0,34 с /, с такой же скоростью отгон ют целевой раствор НУК, содержащий в среднем 49,1, содержащий в среднем 49,1 мас.% надкислоты.give an equimolar mixture of 50% hydrogen peroxide and glacial acetic acid {by 100 May. including peroxide 88.3 May. hours sour, you at a speed of 160 ml / h. a volume velocity of 0.34 s /, with the same rate, the desired NAA solution is distilled off, containing on average 49.1, containing on average 49.1 wt.% peracid.
Производительность процесса в указанных услови х 2,44 моль/л.ч, его про- должительность с использованием одной кубовой смеси составл ет не менее 160 ч. Выход НУК в расчете на израсходованную перекись водорода 98,1%.The productivity of the process in the indicated conditions is 2.44 mol / l.h, its duration using a single bottom mixture is not less than 160 h. The output of NAA per consumed hydrogen peroxide is 98.1%.
П р и м е р 2-16. В услови х, описанных в примере 1, получают водные растворы НУК при иных температурах, остаточном давлении и концентраци х серной и орто- фосфорной кислот в кубовой смеси. Достигаемые результаты приведены в таблице, В таблице дл сравнени приведены соответствующие показатели процесса по примеру 1 и известного способа, проведенного в оптимальных услови х.PRI me R 2-16. Under the conditions described in example 1, aqueous solutions of NAA are obtained at different temperatures, residual pressure and concentrations of sulfuric and orthophosphoric acids in the bottom mixture. The achieved results are shown in the table. In the table for comparison, the corresponding indicators of the process of example 1 and the known method carried out under optimal conditions are given.
Растворы НУК, полученные по предла- гаемому способу, удовлетворительно стабильны . Концентраци НУК после стабилизации растворов добавкой 0,05 мас.% триполифос- фата натри снижаетс со скоростью 1,2-1,4NAA solutions obtained by the proposed method are satisfactorily stable. The concentration of NAA after stabilization of the solutions with the addition of 0.05 wt.% Sodium tripolyphosphate decreases at a rate of 1.2-1.4.
мас.% в сутки при20°С, Полученные растворы пригодны дл эпоксидировани алицик- лических олефинов известными методами.wt.% per day at 20 ° C. The solutions obtained are suitable for epoxidation of alicyclic olefins by known methods.
Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход продукта на 5-12% и увеличить производительность процесса в 1,7-3.1 разаThe proposed method allows to increase the product yield by 5-12% and increase the productivity of the process by 1.7-3.1 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894713935A SU1668358A1 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Method for obtaining aqueous peracetic acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894713935A SU1668358A1 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Method for obtaining aqueous peracetic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1668358A1 true SU1668358A1 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=21458397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894713935A SU1668358A1 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Method for obtaining aqueous peracetic acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1668358A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0641777A1 (en) * | 1993-09-08 | 1995-03-08 | LAPORTE GmbH | Process and apparatus for the continuous preparation of peroxycarboxylic acids |
EP1004576A1 (en) * | 1998-11-23 | 2000-05-31 | SOLVAY (Société Anonyme) | Process for producing peracetic acid |
EP1016657A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-07-05 | Akzo Nobel N.V. | Method for producing peracetic acid |
-
1989
- 1989-05-16 SU SU894713935A patent/SU1668358A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0641777A1 (en) * | 1993-09-08 | 1995-03-08 | LAPORTE GmbH | Process and apparatus for the continuous preparation of peroxycarboxylic acids |
EP1004576A1 (en) * | 1998-11-23 | 2000-05-31 | SOLVAY (Société Anonyme) | Process for producing peracetic acid |
EP1016657A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-07-05 | Akzo Nobel N.V. | Method for producing peracetic acid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4297290A (en) | Process for preparing sorbitan esters | |
US2343534A (en) | Preparation of adipic acid | |
SU1668358A1 (en) | Method for obtaining aqueous peracetic acid | |
FR2404619A1 (en) | PROCESS FOR SEPARATION OF METHACROLEIN AND / OR METHACRYLIC ACID FROM AQUEOUS SOLUTIONS CONTAINING THEM | |
SU475769A3 (en) | The method of obtaining-caprolactone | |
IT1230155B (en) | IMPROVED PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF PARAFFIN-SULPHONIC ACIDS | |
SU530641A3 (en) | The method of obtaining aliphatic polycarboxylic acids | |
SU569568A1 (en) | Method of preparing maleic acid imide | |
SU467901A1 (en) | The method of obtaining 2-alkyl-2-hydroperoxytetrahydrofuran | |
US3965168A (en) | 3-Carbamoyl-3-hydroxyglutaric acid and salts | |
SU655305A3 (en) | Method of purifying dinitrile of malonic acid | |
SU1018947A1 (en) | Process for preparing epoxyphospholanes | |
US3960941A (en) | 3-Hydroxy-3,4-dicarbamoylbutyric acid and salts | |
RU2041189C1 (en) | Method of ethyl bromide synthesis | |
EP0005001B1 (en) | Polymerisation of 2-pyrrolidone with alkali metal pyrrolidonates and quaternary ammonium salts, and polymerisation products thus obtained | |
SU1490110A1 (en) | Method of producing acetamide | |
US4123443A (en) | Process for the preparation of bromoacetic acid and esters thereof | |
SU1616917A1 (en) | Method of producing tetrahydrofuranol-3 | |
SU172698A1 (en) | METHOD OF OBTAINING WATER SOLUTIONS OF PERCIX ACID | |
SU1263693A1 (en) | Method of producing isobutyric acid | |
SU510477A1 (en) | Method for producing butyrolactone carboxylic acid | |
SU859351A1 (en) | Method of preparing dimethylmalonic acid | |
SU1051090A1 (en) | Process for preparing 1,3-dioxalan-2-yl-benzopyrazine | |
SU1174373A1 (en) | Method of producing superphosphoric acid | |
SU1719312A1 (en) | Method of producing cesium dihydroarsenate |