SU348279A1 - ВСЕСОЮСНАЯ IL^vftr:!-^;.,- --"-vr-'-rr—чГ- П{H^tniluriu.-U..,'::.. ri^fji - Google Patents
ВСЕСОЮСНАЯ IL^vftr:!-^;.,- --"-vr-'-rr—чГ- П{H^tniluriu.-U..,'::.. ri^fjiInfo
- Publication number
- SU348279A1 SU348279A1 SU1359607A SU1359607A SU348279A1 SU 348279 A1 SU348279 A1 SU 348279A1 SU 1359607 A SU1359607 A SU 1359607A SU 1359607 A SU1359607 A SU 1359607A SU 348279 A1 SU348279 A1 SU 348279A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- particles
- tniluriu
- vftr
- fji
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Известны способы введени в жидкий металл дисперсных частиц в струе инертного газа или механическим, вибрационным и электромагнитным перемешиванием жидкого металла с порошком. Однако эти способы неудобны в производстве, привод т к большим потер м вводимых частиц и не обеспечивают равномерного распределени их в объеме металла.
Дл более равномерного распределени тугоплавких дисперсных частиц в объеме жидкого металла с целью его модифицировани и улучшени структуры предложен способ, отличаюш ,ийс простотой и универсальностью и позвол юший наиболее эффективно ввесги синтетические порошки дисперсных тугоплавких частиц в металл.
Эта цель достигаетс путем ввода порошков в виде специально приготовленной лигатуры, где в металле - носителе, имеющем значительно более низкую температуру плавлени , чем сталь, равномерно распредел ютс тугоплавкие дисперсные частицы в требуемом весовом количестве.
Необходимые свойства лигатуры достигаюгс следующим образом.
Приготавливаетс равномерна смесь дисперсных порошков железа, графита, заданных тугоплавких частиц и затем прессуетс в брикеты . При выдержке брикетов при температуре на 30-50°С ниже темперагуры плавлени
чугуна происходит диффузионное растворение графита и спекание частиц. В результате получаетс чугунна лигатура с равномерно распределенными тугоплавкими дисперсными частицами , температура плавлени основы когорой около 1200° с.
При вводе такой лигатуры в жидкую сталь при ее выпуске в ковш или заливке в изложницы брикеты легко расплавл ютс , и содержащиес в них тугоплавкие дисперсные частицы хорошо смачиваютс и равномерно распредел ютс по всему объему жидкого металла циркул ционными и конвективными потоками . Равномерное распределение дисперсных
тугоплавких включений в небольших количествах (менее 1,0%) обеспечивает весьма эффективное модифицируюш,ее действие их на первичную и вторичную структуры металла. Их вли ние на измельчение структуры металла наблюдаетс также после термической обработки стали.
Предмет изобретени
Способ ввода синтетических тугоплавких дисперсных частиц в жидкую сталь, отличающийс тем, что, с целью эффективного и равномерного распределени в объеме металла тугоплавких дисперсных частиц, пос.ледние вво3 .4
таллизатор или при разливке в изложницы с ниже, чем у стали, в которой (лигатуре) эти помощью лигатуры с температурой плавлени частицы равномерно распределены.
348279
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU348279A1 true SU348279A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2742093C1 (ru) * | 2020-07-30 | 2021-02-02 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Способ получения стальной трубной заготовки с повышенной радиационной стойкостью |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2742093C1 (ru) * | 2020-07-30 | 2021-02-02 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Способ получения стальной трубной заготовки с повышенной радиационной стойкостью |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109338026A (zh) | 高温球墨铸铁的制造工艺 | |
| EP0090653B1 (en) | Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons | |
| SU348279A1 (ru) | ВСЕСОЮСНАЯ IL^vftr:!-^;.,- --"-vr-'-rr—чГ- П{H^tniluriu.-U..,'::.. ri^fji | |
| JPH0237936A (ja) | 球状黒鉛又はｃｖ黒鉛鋳鉄鋳物用鋳型及び鋳物製造方法 | |
| RU2539228C2 (ru) | Способ стабилизации распадающегося шлака | |
| RU2814095C1 (ru) | Способ изготовления отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
| RU2188240C1 (ru) | Способ получения высокопрочного чугуна | |
| CN109468427A (zh) | 一种铸铁用预处理剂及其制备方法 | |
| RU2618294C1 (ru) | Способ выплавки синтетического высокопрочного чугуна в индукционных печах | |
| RU2012113530A (ru) | Медный сплав и способ получения медного сплава | |
| US2822266A (en) | Method of preparing nodular graphite iron | |
| RU2195503C1 (ru) | Способ подогрева жидкой стали | |
| SU1097680A1 (ru) | Способ получени модифицированного серого чугуна | |
| SU977107A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
| PL245269B1 (pl) | Sposób modyfikowania grafityzującego eutektyki grafitowej oraz ziaren pierwotnego austenitu żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza do masywnych odlewów | |
| SU1211299A1 (ru) | Способ получени алюминиевого чугуна с компактным графитом | |
| RU2652932C1 (ru) | Способ внепечного модифицирования чугунов и сталей | |
| US2429221A (en) | Grain refinement of aluminum-containing magnesium-base alloys | |
| SU507651A1 (ru) | Способ обработки алюминиевого чугуна | |
| JPH02108439A (ja) | 高強度マグネシウム‐鋳鉄鋳造物の連続的製法 | |
| RU2177041C1 (ru) | Способ получения серого чугуна | |
| SU489414A1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
| SU1239150A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
| Ohide | Hybrid control of graphite cast iron structure by partial melt treatment process | |
| RU2127320C1 (ru) | Способ обработки расплава магнием |