SU346558A1 - Способ сушки материалов - Google Patents

Способ сушки материалов

Info

Publication number
SU346558A1
SU346558A1 SU1647188A SU1647188A SU346558A1 SU 346558 A1 SU346558 A1 SU 346558A1 SU 1647188 A SU1647188 A SU 1647188A SU 1647188 A SU1647188 A SU 1647188A SU 346558 A1 SU346558 A1 SU 346558A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
heating
cooling
drying
moisture
Prior art date
Application number
SU1647188A
Other languages
English (en)
Original Assignee
С. Г. Романовский , М. П. Никулина Институт тспло , массообмена Белорусской ССР
Publication of SU346558A1 publication Critical patent/SU346558A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области сушки влажиы.х материалов.
Известен способ сушки материалов, например древесины путем ее нагрева в температурно-влажностной среде в сушильных камерах при конвективном теплоподводе.
Цель изобретени  - обеспечить высокое качество высушиваемого материала, интенсифицировать нроцесс сушки и снизить расход энергии на сушку.
Достигаетс  это тем, что нагрев ведут до температуры, обеспечиваюп ей безопасное состо ние материала, с последующим охлаждением до получени  равномерного распределени  температуры и влагосодержани  внутри него, производ т дальнейший нагрев его до температуры, превышаюш.ей температуру, обеспечиваюшую безопасное состо ние материала , и изотермическую выдержку при этой температуре с последующими циклами охлаждени  и нагрева. Циклы нагрева (до температуры , обеспечиваюшей безопасное сосго ние материала) и охлаждени  производ т неоднократно .
Способ осуществл ют следующим образом.
Материал укладывают в штабель, транспортируют в сушильную камеру и подготавливают нагревательные системы. Производ т нагрев материала до температуры, обеспечивающей безопасное со,сто ние материала, а
затем охлаждение до получени  равномерного распределени  температуры и влагосодержани  внутри материала. После этого ведут дальнейший нагрев до температуры, превышаюшей температуру, обеспечивающую безопасное состо ние материала, с последующей изотермической выдержкой при этой температуре с последующими циклами охл ждени  и нагрева. Циклы нагрева и охлаждение
производ т неоднократно.
При таком снособе нагрева и сушки материал , нагретый до безопасного состо ни , имеет несимметричное п неравномерное раснределение полей температуры и влагосодержани . Дл  установлени  равномерной температуры и влагосодержани  отключают основной или дополнительный источники нагрева и в течение определенного времени охлаждаЕОг материал. В процессе охлаждени  окружающей среды охлаждаетс  и поверхность материала и в результате диффузионных и термодиффузионных  влений происходит перераспределение температур и влагосодержани . Затем продолжают нагрев материала до
температуры 105-140°С и при этой температуре производ т выдержку (сущку) материала до достижени  точки насыщени  волокна . В этот период происходит удаление влаги с посто нной скоростью, однако, температура
распредел тьс  неравномерно, что тормозит процесс переноса влаги изнутри к поверхности и приводит к сверхдопустимым градиентам температуры и влагосодержани .
По достижении точки насыщени  волокна в материале остаетс  химически св занна  влага, котора  труднее поддаетс  сушке. В св зи с этим в данный период материал охлаждают дл  перераспределени  пол  температуры и создани  положительно направленных градиентов температуры и влагосодержани  изнутри к поверхности, что интенсифицирует церенос св занной влаги к поверхности . После выполнени  указанной операции охлаждени  производ т нагрев материала до указанных выше температур.
В зависимости от требуемого конечного влагосодержани  циклы нагрева и охлаждени  повтор ют несколько раз. Процес управл етс  автоматически, дл  чего используют дополнительные источники нагрева.
На нагрев и сушку материала, а также на вынужденные потери тепла в окружающую среду используютс  дешевые виды теплоносителей (пар, газ), а на управление потенциалами переноса тепла внутри материала, обеспечение температурно-влажностных условий окружающей среды и регулирование процесса в целом расходуетс  электроэнерги .
Предмет изобретени 
Способ сушки материалов, например древесины , путем нагрева ее в температурно-влажностной среде, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества материала, интенсификации процесса и экономии энергии при сушке, нагрев ведут до температуры, обеспечивающей безопасное состо ние материала, с последующим охлаждением его до получени  равномерного распределени  температуры и влагосодержани  внутри его, дальнейшим нагревом до температуры, превышающей температуру, обеспечивающую безопасное состо ние , и изотермической выдержкой при этой температуре с последующими циклами охлаждени  и нагрева.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что циклы нагрева до температуры, обеспечивающей безопасное состо ние материала, и охлаждени  производ т неоднократно.
SU1647188A Способ сушки материалов SU346558A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU346558A1 true SU346558A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1815115B (zh) 木材快速干燥方法
CN106938486B (zh) 一种红木木材的处理方法
IE32833L (en) Vacuum drying plants of wood
RU2735769C2 (ru) Способ термической обработки древесины
KR100945118B1 (ko) 과열증기를 이용한 목재표면 착색방법
CN101612745B (zh) 一种钢琴用板材的干燥方法
SU346558A1 (ru) Способ сушки материалов
JP2006262706A (ja) 魚肉や食肉の乾燥装置及び乾燥方法
DK1280638T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af holdbare produkter
JP4362325B2 (ja) 木材乾燥方法及び乾燥装置
RU2076612C1 (ru) Способ получения изделий из теста и установка для его осуществления
NO123656B (ru)
Monzó-Cabrera et al. A model for microwave-assisted drying of leather: Development and validation
SU385721A1 (ru) Способ термогидродинамической пропитки твердых капиллярно-пористых материалов
Houda Ben Mustaphaa et al. A Comparative Study of Different Drying Processes for a Deformable Saturated Porous Medium.
RU2382964C1 (ru) Установка для свч-сушки оцилиндрованных бревен и бруса
SU821876A1 (ru) Способ сушки термочувствительныхМАТЕРиАлОВ
Rufino Franco et al. Intermittent drying of porous materials: A review
RU2052431C1 (ru) Способ тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий
RU2633499C2 (ru) Способ сушки шишек
RU2157957C2 (ru) Способ сушки материалов
RU2115635C1 (ru) Способ термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения
US2874481A (en) Method of treating fibre boards
SU198240A1 (ru) Способ сушки нитроделлюлозных покрытий древесных изделий
Rosen et al. Steam drying lumber above atmospheric pressure