RU2115635C1 - Способ термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения - Google Patents
Способ термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115635C1 RU2115635C1 RU97108261A RU97108261A RU2115635C1 RU 2115635 C1 RU2115635 C1 RU 2115635C1 RU 97108261 A RU97108261 A RU 97108261A RU 97108261 A RU97108261 A RU 97108261A RU 2115635 C1 RU2115635 C1 RU 2115635C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- autoclave
- pressure
- temperature
- products
- steam
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
- C04B40/024—Steam hardening, e.g. in an autoclave
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности для тепловой обработки силикатного кирпича и строительных изделий из легкого бетона автоклавного твердения. Способ термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения включает повышение температуры и давления, выдержку при постоянной температуре и давлении, снижение температуры и давления до атмосферного, причем влажностный режим создают непосредственно в автоклаве, используя в качестве источника тепла продукты сгорания природного газа, а в качестве источника пара -свободную воду, количество которой рассчитывается по формуле. Сокращаются затраты электроэнергии в результате независимости процесса термовлажностной обработки строительных изделий от источников пара. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности для тепловой обработки силикатного кирпича и строительных изделий из легкого бетона автоклавного твердения.
Известен способ изготовления легкобетонных изделий, включающий приготовление смеси, содержащей известь-кипелку и подвспененный полистирол, укладку в форму с перфорированными поддоном и крышкой, выдержку и пропаривание с последующим охлаждением в течение 2 ч, после выдержки в течение 6-10 мин производят прогрев смеси токами промышленной частоты по режиму подъем температуры до 70 - 80oС в течение 3-4 мин, выдержка 10-12 мин, подъем температуры до 108-110oC в течение 4-5 мин, а пропаривание осуществляют при 60-70oC в течение 3-4 ч [1].
Недостатком способа является большая энергоемкость процесса.
Наиболее близким по технической сущности является способ тепловлажностной обработки известково-кремнеземистых изделий автоклавного твердения, включающий подъем давления до 10-11,5 атм и температуры до 183-187oC в течение 1,5-2 ч, выдержку сначала в среде насыщенного пара в течение 1-3 ч, затем перегретого пара с температурой 200 - 230oC в течение 10-15 ч, снижение давления и температуры в течение 1,5 - 2 ч, причем выдержку в среде перегретого пара производят при давлении 7,5-8,5 атм. [2].
Недостатком способа является его неэкономичность, так как для его осуществления предполагается использование пара, получаемого в специальных паровых котлах.
Задачей, которую решает предлагаемое изобретение, является сокращение затрат электроэнергии в результате независимости процесса термовлажностной обработки строительных изделий от источников пара.
Технический результат - снижение себестоимости строительных изделий при сохранении их высоких технических характеристик.
Технический результат достигается тем, что в способе термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения, включающем подъем температуры и давления, выдержку изделий в паровоздушной среде при повышенной температуре и давлении, снижение температуры и давления до атмосферного, причем паровоздушную среду создают непосредственно в автоклаве, используя в качестве источника тепла продукты сгорания природного газа, а в качестве источника пара - свободную воду, вносимую в количестве, которое рассчитывают по формуле:
m = 12* T*(V1 - V2)*exp(0,9-471/T),
где
m -масса вносимой свободной воды, кг,
T - температура внутри автоклава, oC;
V1 - внутренний объем автоклава, м3,
V2 - объем загрузки известково-кремнеземистых строительных изделий, м3.
m = 12* T*(V1 - V2)*exp(0,9-471/T),
где
m -масса вносимой свободной воды, кг,
T - температура внутри автоклава, oC;
V1 - внутренний объем автоклава, м3,
V2 - объем загрузки известково-кремнеземистых строительных изделий, м3.
В способе термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий в автоклаве создают паровоздушную среду с температурой 180 - 190oC и давлении 1,0 - 1,1 МПа.
Характерной особенностью данного способа является то, что паровоздушная смесь генерируется непосредственно в автоклаве и тепловая обработка строительных изделий осуществляется в соответствии с заданным температурным режимом (постоянная температура в автоклаве 180-190oC, давление 1-1,2 МПа). На стадии повышения температуры и давления происходит частичное испарение воды из отрабатываемых изделий. Свободная вода, дополнительно внесенная в автоклав, испаряясь, обеспечивает термовлажностный режим обработки и протекание структурообразующих процессов. Режим начального твердения по заявляемому способу предотвращает разрешение свежеотформованного изделия, обусловленное различиями в тепловом расширении скелета известково-кремнеземистых изделий, свободной воды и компонентов смеси, но не замедляет процессов образования гидросиликатов.
По сравнению с прототипом заявляемые условия проведения процесса термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения являются новыми, а именно использование продуктов сгорания природного газа в качестве источника тепла для создания паровоздушной среды непосредственно в автоклаве с использованием строго рассчитанного количества свободной воды.
Пример осуществления способа.
Опытные партии известково-кремнеземистых строительных изделий подвергают термовлажностной обработке в цилиндрическом вертикальном автоклаве, снабженном источником тепла, термометром и устройством, регистрирующим давление. Для проведения испытаний используют образцы газосиликатной композиции в виде цилиндров, отформованных из сырой массы.
Образец помещают в автоклав, куда предварительно добавляют расчетное количество воды, используя заявляемую расчетную формулу, закрывают крышкой и нагревают по заданной программе, регистрируя температуру и давление. Температуру поднимают в течение 1,5 ч, после чего при температуре внутри автоклава в пределах 180-190oC и давлении 1-1,2 МПа проводят термовлажностную обработку образцов в течение 8 ч. После этого снижают давление до атмосферного и температуру до 18 - 20oC в течение 1,5 ч.
Условия и результаты опытов приведены в таблице.
Предлагаемый способ легко осуществим в производственных условиях и не требует значительной переработки автоклавного оборудования. Кроме того, позволяет получить продукцию с заданными характеристиками при значительной экономии энергоресурсов за счет их автономного использования. В результате использования способа себестоимость изделий снижается в 3-4 раза.
Claims (2)
1. Способ термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения, включающий подъем температуры и давления, выдержку изделий в паровоздушной среде при повышенных температуре и давлении, снижение температуры и давления до атмосферного, отличающийся тем, что паровоздушную среду создают непосредственно в автоклаве, используя в качестве источника тепла продукты сгорания природного газа, а в качестве источника пара - свободную воду, вносимую в количестве, которое рассчитывают по формуле
m = 12*T*(V1 - V2)* exp (0,9 - 471/T),
где m - масса вносимой свободной воды, кг;
T - температура внутри автоклава, oC;
V1 - внутренний объем автоклава, м3;
V2 - объем загрузки известково-кремнеземистых строительных изделий, м3.
m = 12*T*(V1 - V2)* exp (0,9 - 471/T),
где m - масса вносимой свободной воды, кг;
T - температура внутри автоклава, oC;
V1 - внутренний объем автоклава, м3;
V2 - объем загрузки известково-кремнеземистых строительных изделий, м3.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что создают паровоздушную среду с температурой 180 - 190oC и давлением 1,0 - 1,2 МПа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97108261A RU2115635C1 (ru) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Способ термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97108261A RU2115635C1 (ru) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Способ термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2115635C1 true RU2115635C1 (ru) | 1998-07-20 |
RU97108261A RU97108261A (ru) | 1998-11-10 |
Family
ID=20193134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97108261A RU2115635C1 (ru) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Способ термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2115635C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565282C1 (ru) * | 2014-10-07 | 2015-10-20 | Виктор Михайлович Соколов | Способ изготовления изделий из ячеистого бетона |
-
1997
- 1997-05-20 RU RU97108261A patent/RU2115635C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565282C1 (ru) * | 2014-10-07 | 2015-10-20 | Виктор Михайлович Соколов | Способ изготовления изделий из ячеистого бетона |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3238279A (en) | Method for curing concrete products | |
JP2663947B2 (ja) | 骨置換材の製造法 | |
JP2003047409A (ja) | 原料加工方法、飼料製造方法、肥料製造方法並びに原料加工装置 | |
RU2115635C1 (ru) | Способ термовлажностной обработки известково-кремнеземистых строительных изделий автоклавного твердения | |
US2534303A (en) | Method of making integrated calcium silicate bodies | |
DE69517515D1 (de) | Verfahren und anordnung zur holztrocknung | |
Watson | 5.1. 13 CURING OF CONCRETE | |
US1524567A (en) | Method of drying objects | |
DE60130881T8 (de) | Verfahren zur herstellung von gehärteten produkten | |
ATE223722T1 (de) | Verfahren zur herstellung von efonidipinhaltigen arzneimitteln | |
DE3175554D1 (en) | Process for the preparation of phosphorus pentoxide using reaction heat | |
RU16601U1 (ru) | Технологическая линия по производству строительных элементов из кремнесодержащего вспученного материала | |
SU1477556A1 (ru) | Способ изготовлени железобетонных изделий | |
SU833901A1 (ru) | Способ тепловлажностной обработкибЕТОННыХ и жЕлЕзОбЕТОННыХ из-дЕлий | |
RU2153483C2 (ru) | Способ изготовления ячеистобетонных изделий | |
SU1747429A1 (ru) | Способ изготовлени теплоизол ционных изделий | |
SU586144A1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
SU63970A1 (ru) | Способ получени гипса | |
SU815708A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных изде-лий | |
SU713852A1 (ru) | Способ тепловлажностной обработки бетонных изделий | |
SU1728188A1 (ru) | Способ изготовлени строительной керамики | |
SU850632A1 (ru) | Способ тепловлажностной обработкибЕТОННыХ издЕлий | |
Sokov | The peculiarities of the heat-strength treatment of the self-compacting masses | |
JPH0116788B2 (ru) | ||
SU153201A1 (ru) |