SU34446A1 - Composite mold for pressing large-sized saw circles - Google Patents
Composite mold for pressing large-sized saw circlesInfo
- Publication number
- SU34446A1 SU34446A1 SU126500A SU126500A SU34446A1 SU 34446 A1 SU34446 A1 SU 34446A1 SU 126500 A SU126500 A SU 126500A SU 126500 A SU126500 A SU 126500A SU 34446 A1 SU34446 A1 SU 34446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- circles
- disc
- mold
- composite mold
- pressing large
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Предпагаема составна форма дл прессовани пилоточильных кругов крупного размера снабжена составной дисковой матрицей, образованной из чугунного диска, скошенна , обращенна кверху, закраина которого имеет притупленную полку, предназначенную дл устранени заусениц посредством плотного ее .смыкани с закраиной бортового кольца накладываемого на матрицу. Означенное .кольцо служит, как дл окаймлени подаваемого в форму сыпучего материала, так и в качестве направл ющей дл верхнего штампующего диска вдвигаемого в форму действием пресса.A pre-formed composite form for pressing large-sized saw-cutting wheels is equipped with a composite disk matrix formed of a cast iron disc, beveled, facing up, the edge of which has a blunt shelf designed to eliminate burrs by tightly smearing it with the edge of the side ring overlaying the matrix. The indicated ring serves both for edging the bulk material fed into the mold and as a guide for the upper punching disc inserted into the mold by the action of a press.
Фиг.1 чертежа изображает вид формы сверху; фиг. 2 - вертикальный разрез.Figure 1 of the drawing depicts a form view from above; FIG. 2 - vertical section.
Чугунный, диск 3 образует нижнюю часть составной дисковой матрицы, ,скоI шенна , обращенна кверху закраина диска 3 снабжена притупленной полкой 5, предназначенной дл устранени заусениц путем плотного смьшани с закраиной 4 съемного кольца /, накладываемого на матрицу. Означенное кольцо окаймл ет подаваемый в форму сыпучий материал и служит направл ющей дл верхнего штампующего диска 2, накладываемого на материал после его разравнивани и вдвигаемого затем в форму действием пресса.The cast-iron disk 3 forms the lower part of the composite disk matrix, which, facing the top of the disk 3, is provided with a blunt shelf 5 designed to eliminate burrs by being densely attached to the edge 4 of the removable ring / applied to the matrix. This ring encloses the bulk material fed into the mold and serves as a guide for the upper punch disc 2 applied to the material after leveling and then pushed into the mold by a press.
Процесс формовани заключаетс в следующем. Берут нижний диск 3 иThe molding process is as follows. Take the lower disk 3 and
(322)(322)
кладут его закраиной кверху, затем надевают на него бортовое кольцо 7 и вкладывают палец в отверсти , наход щиес в диске, после чего всю внутренность формы смазывают денатурированным спиртом или бензином, смешанным с керосином, и засыпают формуемой массой. Получаемый излишек массы снимают линейкой так, чтобы масса 6 находилась на уровне верхнего кра кольца / и заполн ла всю форму. На заполненную форму накладывают верхний диск 2, также смазанный денатурированным спиртом, надавливают слегка диск 2 руками, чтобы он воше немного в кольцо 7, и кладут форму под гидравлический пресс, дава на форму 200- 250 атмосфер давлени . Затем вынимают форму из-иод пресса, стаз т на кольцо (меньшего размера, чем нижний диск) и сбивают с формы кольцо 7, удар по специальным имеющимс на нем выступам. Верхний диск 2 снимают двум крючками, вдеваемыми в высверленные в ободе диска отверсти , и на освобожденный из - под диска отформованный круг накладывают строганую плиту соответствующего размера, после чего переворачивают форму диском 3 вверх и затем, снимают и этот диск. В дальнейшем, не снима круга с плиты , кладут его на вагонетку дл доставки в сушильную печь.put it with a lip upwards, then put the side ring 7 on it and put a finger into the holes located in the disk, after which the entire interior of the form is smeared with denatured alcohol or gasoline mixed with kerosene and covered with a moldable mass. The resulting excess mass is removed with a ruler so that mass 6 is at the level of the upper edge of the ring / and fills the entire form. The upper disc 2, also lubricated with denatured alcohol, is lightly pressed onto the filled mold, lightly pressing the disc with 2 hands so that it is slightly in ring 7, and the mold is placed under a hydraulic press, giving pressure to 200 to 250 atmospheres. Then, the mold is taken out of the iodine of the press, stasised onto the ring (smaller than the lower disc) and the ring 7 is knocked out of shape, a blow to the special projections on it. The upper disc 2 is removed with two hooks, threaded into the holes drilled in the rim of the disc, and a planed slab of the appropriate size is placed on the molded circle freed from under the disc, then the disc is turned upside down and then the disc is removed. Subsequently, without removing the circle from the plate, put it on the trolley for delivery to the drying oven.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Составна форма дл , прессовани пилоточильных кругов крупного размера, снабженных скошенной кромочной фаской и . Нанесенной нарезной нитью, отличающа с применением составной дисковой матрицы, образованной из чугунного диска 3, скошенна , обращенна кверху, закраина коего снабжена притупленной полкой 5, предназначенной дл устранени заусениц посредством плотного смыкани с закраиной 4 накладываемого на матрицу съемного бортового кольца /, служащего дл - окаймлени подаваемого в форму сыпучего материала и в качестве направл ющей дл5Гверхнего штампующего диска 2, накладываемого на материал после его разравнивани и вдвигаемого затем в форму действием пресса.Composite form for pressing large-sized saw-cutting wheels provided with bevelled and chamfered. Applied with a rifled thread, characterized by using a composite disk matrix formed of a cast iron disk 3, beveled, facing upwards, the edge of which is provided with a blunt shelf 5 designed to eliminate burrs by means of a tight closure with the edge 4 applied to the matrix of the removable side ring / serving for - edging the bulk material fed into the mold and as a guide for 5 Upper punching disc 2 applied to the material after it has been leveled and then slid into the mold The press.
/ 3/ 3
с|3иг. 1with | 3ig. one
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU126500A SU34446A1 (en) | 1933-04-02 | 1933-04-02 | Composite mold for pressing large-sized saw circles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU126500A SU34446A1 (en) | 1933-04-02 | 1933-04-02 | Composite mold for pressing large-sized saw circles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU34446A1 true SU34446A1 (en) | 1934-02-28 |
Family
ID=48351324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU126500A SU34446A1 (en) | 1933-04-02 | 1933-04-02 | Composite mold for pressing large-sized saw circles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU34446A1 (en) |
-
1933
- 1933-04-02 SU SU126500A patent/SU34446A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU34446A1 (en) | Composite mold for pressing large-sized saw circles | |
GB151173A (en) | Improvements in stamping, crushing or like machines | |
CN204054521U (en) | Bowl lid injection molding deviates from device | |
US2157217A (en) | Combination material mixer and mold | |
FR814348A (en) | Vegetable plane with adjustable cutting height and special knives for cutting into discs, strips or decorative shapes | |
US2838791A (en) | Molds for forming plaques | |
DE642420C (en) | Dough forming machine for the production of embossed dough pieces | |
SU70124A1 (en) | The method of forming the bottom of the shoe and the mold for its implementation | |
US2233020A (en) | Method and apparatus for making dental impressions | |
GB438599A (en) | A new or improved moulded tile or the like | |
GB267879A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of metallic articles by a combined casting and pressing process | |
FR2435338A1 (en) | APPARATUS FOR DEBURRING BY MIXING OF STAMPS OF THERMOSETTING RESIN, INTENDED TO BE COMBINED DIRECTLY TO THE PRESS | |
US2058838A (en) | Apparatus for forming dental crowns or the like | |
SU44223A1 (en) | Peat Press Mouthpiece | |
US1560453A (en) | Golf-tee mold | |
AT153525B (en) | Cigarette tamping device. | |
DE455368C (en) | Process for the production of light metal pistons with cast-in chucks for the sealing rings | |
US618671A (en) | Louis heidt | |
FR2048209A5 (en) | Cheese - pressing mould | |
US595301A (en) | Charles donald grundy | |
US2403784A (en) | Honey press | |
DE350924C (en) | Process for the production of the carbon dolls for galvanic elements | |
CH334742A (en) | Method and tool for making cans from plastics | |
SU93467A2 (en) | Method of forming and attaching a microporous bottom to the top of the shoe by hot vulcanization | |
DE373067C (en) | Device for shaping plastic masses |