SU34373A1 - Пресс дл штамповани тонкостенных изделий из керамических и других пластичных масс - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  обычных прессов дл  штамповани  изделнй из керамических и других .пластичных масс. В предлагаемом прессе с целью получени  тонкостенных изделий применена плотно надвигаема  на матрицу обжимна  труба с кольцевым желобком у кра  дл  оформлени  и удерживани  верхней

кромки издели  во врем  выдвигани  штампа и с окнами дл  выхода избытка массы при налегании -обжимной трубы на матрицу.. Дл  автоматического приведени  в действие обжимной трубы в прёдлагаемом прессе ,имеетс  рычажный механизг, передвигающий вверх и вниз ролзун, пропущенный через прорез Ъ штоке с некоторым зазором дл  задержани  штампа в нижнем положент и до тех пор, пока-обжимна  труба, св занна  с пблзуном, не опуститс  всвое нижнее положение под действием спиральной пружины. Последн   надета на стер} ень, который,, будучи пропущен через ползун,

скреп-лен с.-фланцем, обжимной трубы и 6 йираетс  заплечиком на 1вилку качаюЩёгосй , рычага движение рычага ограничиваетс  штифтом, -установленным в

ползуне. . На чертеже фиг. 1 изображает вид части ijpecca, сбоку при положении iuTOKa и вертикальный разрез ее и фиг. 2 - тоже, при верхнем положении.

(504).. .. vS

Матрица , 7 пресса устанавливаетс  неподвижно на станине и имеет выдвижное дно 2, которое служит дл  выталкивани  изделий из матрицы после шт ичповки . Штамп 3 получает возвратно-поступательное движение от рычажного механизма через шток 4 и ползун 5, которые передвигаютс  вверх,и вниз в направл ющих пресса. При этомползун5, пропущен через щель/штока 5 с зазором а, который позвол ет грсле штамповки издели  ползуну 5 свободно передвигатьс  вверх, оставл   штамп J в крайнем нижнем положении. Через отверсти  ползуна 5 проход т стержни 6, которые имеют закраины 7, снабжены пружи-: нами 6, гайками Р и неподвйжн.о Скреплены с фланцем W обжимной трубы //. Благодар  такому устройству система-. ползун j, шток 4, стержни 6 передвт гаютс  вместе, име , однако, некоторую ограниченную в известных пределах свободу перемещени ..

Кроме указанных деталей ползун имеет с нижней стороны два штифта 72, установочна  высота которых мржет отрегулирована завинчивинием в пол31 н .с помощью контргаек.

Нижн   направл юща  пресса 73 имеет два симметрично расположеннь1х качающихс  рычага 74, сквоз1ь вйльча ые концы 75 которых свободно п оходат стержни б до у порасвоими закраинами 7.

В крайнем верхнем положении ползун 5 поддерживает своей верхней поверхностью стержни б и обжимную трубу. ,77, причем пружины 8 наход тс  в .M состо нии, а рыч§г 14 - в положении, показанном пунктиром.

При движении,ползунавниз вс  система т-ползун 5, шток, штамп 3, обжимна  труба 77 с 4 ланцем ТО и стержни б - также опускаетс .;, При . этом обжимна  труба 77, надвига сь снаружи на матрицу 7, центрирует штамп 3 внутри , матрицы, .благодар  чему стенки штампуемого издели  получаютс  равной толщины. Дальнейшим ходом ползуна начинаетс  штамповка издели . При этом штифть1 72 ползуна нажимают на рычаги 14 и, поворачивав их вокруг оси вильчатыми кольцами 75 ычагов, сжимают Пружины 8 и поддерживают стрржни 6, а с ними и обжимную трубу 77 в приподн том положении. Положение это показано на фиг. 1 чертежа сплошными лини ми.

приподн та  обжимна  труба дает возможность избытку массы удал тьс  из под штампа сквозь окна 16 обжимной трубы, что облегчает прессовку.

-В начале обратного движени  ползуна вверх штамп 3 остаетс  в матрице, пока ползун не подниметс  на рассто ние а, pafiHoie (величинезазора в прорезе штока 4. За этот период рычаги 14 разгружаютс  Ьт нажима штифтов 12 и поворачиваютс  в положение, показанное пунктиром , благода|   чему стержни б под давлением пружин 9 опускаютс  вйиз вместе с обжимной трубой и фланцем 10 в прложе ие, показанное на фиг. 2. Об Л1мна  труба при движении вниз придает нажимом имеющегос  на ее ф;ланце кодьцевого 77ве| хнему кра1Ю .изделий желательную фдрму (чаще всего округ;|ую), выдавливает избыток черезркна 16 и задерживает изделие в матрице в момент выталкивани 

штампа из издели , благодар  чему предотвращаетс  отрыв стенок последнего. Когда штамп слегка освободитс  от издеЛИЯ (дл  чего он делаетс  с небольшим конусом), ползун 5 подходит к гайкам 9 стержней б и подымает всю систему - шток, штамп и обжимную трубу - вверх; при этом рь1чаги 14 остаютс  в положеНИИ , указанном пунктиром, впредь до следующей операции штамповки.

, Предмет изоб ретени . , 1. Пресс дл  штамповани  тонкостент ных изделий из керамических и других пластичных масс, отличающийс  применением скольз щей по прессовому штампу и плртно надвигаемой в определенный момент прессовани  на матрицу обжимйой трубы 77, снабженной у своего кра  кольцевым желобком 77 и окнами 76 соответственно служащими 1) дл  Ьфор , млени  и удерживани  в период выдвигани  штампа верхней кромки издели  и 2) дл  продолжающегос  при надвигании обжимной трубы на матрицу свободного истечени  выжимаемого штампом избытка массы (фиг. 1 и 2).

2. В означенном в п. 1 прессе рычажный механизм дл  автоматического приведени  в действие обжимной трубы, отличающийс  тем, что каждый из свЬбодно пропущенных в отверсти  ползуна 5, скреплённых с фланцем 10 обжимной трубы стержней б опираетс  своим плечиком 7 на вилку вращающегос  вокруг неподвижной оси отжимаемого пружиноюч рычага 7-/, другой конец которого соприкасаетс  со штифтом 72, установочно скрепленным с ползуном 5, пропущенным с зазорби а сквозь прорез прессового штока 4 с токэ целью, чтобы при посредстве означенного свободного сопр жени  задержать штамп в его нижнем положении До Tiex пор, пока обжимна  тру.ба под дейстаИ1ё1У1 пружинь 8 не опуститс  положение (фиг. 1).Д