SU339216A1 - FEEDER FOR FEEDING OF RAW BULK MATERIALS - Google Patents

FEEDER FOR FEEDING OF RAW BULK MATERIALS

Info

Publication number
SU339216A1
SU339216A1 SU1613376A SU1613376A SU339216A1 SU 339216 A1 SU339216 A1 SU 339216A1 SU 1613376 A SU1613376 A SU 1613376A SU 1613376 A SU1613376 A SU 1613376A SU 339216 A1 SU339216 A1 SU 339216A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
chain
scraper
lower branch
rollers
Prior art date
Application number
SU1613376A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Г. В. Кривцов
Московское отделение Центрального научно исследовательского , проектно конструкторского котлотурбинного института И. И. Ползунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г. В. Кривцов, Московское отделение Центрального научно исследовательского , проектно конструкторского котлотурбинного института И. И. Ползунова filed Critical Г. В. Кривцов
Priority to SU1613376A priority Critical patent/SU339216A1/en
Priority to DE19722203578 priority patent/DE2203578C3/en
Priority to PL15314672A priority patent/PL77388B1/pl
Priority to GB379072A priority patent/GB1366804A/en
Priority to BG1960372A priority patent/BG19424A1/xx
Priority to JP1189772A priority patent/JPS5226020B2/ja
Priority to FR7203590A priority patent/FR2124432B1/fr
Priority to RO6965372A priority patent/RO61041A/ro
Priority to HU72MO819A priority patent/HU173903B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU339216A1 publication Critical patent/SU339216A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/03Loading or unloading means
    • B65G2814/0301General arrangements
    • B65G2814/0314General arrangements for moving bulk material downwards
    • B65G2814/0319General arrangements for moving bulk material downwards through a closable or non-closable outlet opening
    • B65G2814/032General arrangements for moving bulk material downwards through a closable or non-closable outlet opening using a belt or chain conveyor in or beneath the opening

Description

Изобретение относитс  к питател м дл  подачи сырых сыпучих материалов и может быть применено дл  подачи, например, высоковлажного р дового угл  с глинистыми включени ми от бункера к месту поступлени  в мельницу в системах пылеприготовлени  котельных установок тепловых электрических станций.The invention relates to feeders for the supply of raw bulk materials and can be used to supply, for example, high-moisture coal with clay inclusions from the bunker to the place of entry into the mill in the pulverization systems of boilers of thermal power plants.

Известны питатели дл  подачи сырых сыпучих материалов, налример высоковлалсного р дового угл  с глинистыми включени ми, содержащие приемный патрубок и установленный под ним скребковый дозатор с полотном в виде нат нутой на приводные звездочки и направл ющие ролики многор дной цепи с щахматньш расположением скребков.There are known feeders for feeding raw granular materials, nalimer of high lignite coal with clay inclusions, containing a suction inlet and a scraper feeder installed under it with a web in the form of tension on the drive sprockets and guide rollers of the multi-chain with the scraper.

Цепь (полотно) образует две расположенные одна над другой ветви.The chain (canvas) forms two branches located one above the other.

Верхн   рабоча  ветвь имеет установленный под ней стол, по которому при помощи скребков движетс  материал, а нижн   - свободно провисающа  - служит дл  нат жени  цепи.The upper working branch has a table installed under it, along which the material is moved with the help of scrapers, and the lower one, which is free-hanging, serves to tension the chain.

Известные питатели имеют значительные габариты вследствие больщой высоты и ширины нижлего, отвод щего от питател  материал , патрубка. Кроме того, они не очень надежны из-за «алипани  материала на стенки отвод щего патрубка.The known feeders are of considerable size due to the large height and width of the bottom outlet pipe from the feeder material. In addition, they are not very reliable due to the “sticking of the material to the walls of the outlet nozzle.

Целью описываемого изобретени   вл етс  уменьшение габаритов и повышение надежности питател . Дл  достижени  указанной цели нижн   ветвь цепи (полотна) разделенаThe purpose of the described invention is to reduce the size and increase the reliability of the feeder. To achieve this goal, the lower branch of the chain (web) is divided.

на две части: рабочую - с установленным под ней столом и свободно провисающую - дл  создани  нат жени  полотна. Стол под нижней ветвью имеет наклон не более 15°, длина /J стола под нижней ветвью составл ет от 1/3 до V рассто ни  4 между ос ми звездочек и роликов, а высота AI от точки касани  А цепи с роликом до точки схода Б ее €0 стола под нижней ветвью составл ет от 1 до 1,5 высоты /12 между ос ми звездочек иin two parts: a worker — with a table set under her and sagging freely — to create tension on the web. The table under the lower branch has a slope of no more than 15 °, the length / J of the table under the lower branch is from 1/3 to V distance 4 between the axles of the sprockets and rollers, and the height AI from the point of contact A of the chain with the roller to the vanishing point B its € 0 table below the lower branch is between 1 and 1.5 heights / 12 between the axles of the sprockets and

роликов.commercials.

На фиг. 1 показан схематично питатель, вертикальный разрез; на фиг. 2 - питатель, в плане; на фиг. 3 - вариант выполнени  узла (нат жного ролика), вид спереди; наFIG. 1 shows a schematic of a feeder, vertical section; in fig. 2 - feeder, in plan; in fig. 3 shows an embodiment of the assembly (tensioning roller), front view; on

фиг. 4 - то же, вид сбоку.FIG. 4 - the same, side view.

Питатель содержит корпус 1 с приемным патрубком 2, подвешенным к бункеру (не показан на чертеже), и отвод щим патрубком 3, соединенным с транспортером 4, подающимThe feeder includes a housing 1 with a receiving pipe 2 suspended from a bunker (not shown in the drawing) and a discharge pipe 3 connected to the conveyor 4 feeding

материал от питател  к месту потреблени  (мельнице и т. п.), скребковый дозатор с полотном 5, имеющим две расположенные одна над другой ветви со скребками 6, верхний стол 7, СТОЛ 8 под нижней ветвью, рыхлителиmaterial from the feeder to the place of consumption (mill, etc.), scraper feeder with blade 5, having two branches located one above the other with scrapers 6, upper table 7, TABLE 8 under the lower branch, rippers

ностью регулировани  их положени  по отношению к полотну, регул тор 10 сло  с дистанционным управлением, встр хиватели 11, верхний вал с направл ющими роликами 12, нижний вал с пр.иводными звездочками 13, редуктор 14 и электродвигатель 15 полотна 5, редуктор 16 и электродвигатель 17 тра«€портера 4.control of their position with respect to the canvas, 10-layer controller with remote control, agitators 11, upper shaft with guide rollers 12, lower shaft with direct sprockets 13, gear 14 and motor 15 of the canvas 5, gear 16 and motor 17 tra "€ Porter 4.

Работает питатель следующим образом.Powered feeder as follows.

Сырой материал (топливо) поступает из бункера через приемный патрубок 2 на наклонный верхний стол 7, перемещаетс  по нему скребками 6 верхней рабочей ветви полотна 5 и сбрасываетс  на стол 8 нижней ветвью, с которого поступает на транспортер 4. Влажное топливо с глинистыми включени ми перед поступлением на стол 8 разрыхл етс  рыхлител ми 9 поворотного типа, которые установлены над верхней ветвью полотна 5. Дл  предотвращени  затаскивани  топлива на приводные звездочки 13 и направл ющие ролики 12 над полотном 5 дозатора по всей ширине установлены встр хиватели 11. Полотно 5 скребкового дозатора и транс ортер 4 привод тс  в движение самосто тельными приводами, движение которых по необходимости может быть синхронизировано . Регулирование производительности осуществл етс  изменением числа оборотов электродвигател .The raw material (fuel) flows from the bunker through the receiving pipe 2 onto the inclined upper table 7, is moved along it by scrapers 6 of the upper working branch of the blade 5 and is dropped onto the table 8 by the lower branch from which it enters the conveyor 4. Wet fuel with clay inclusions before entering the table 8 is loosened by rotary-type rippers 9, which are mounted above the upper branch of the blade 5. To prevent fuel from being dragged onto the drive sprockets 13 and guide rollers 12 above the metering blade 5 across the entire width lenses agitators 11. A scraper doser blade 5 and a trans orter 4 are driven by self-contained drives, the movement of which can be synchronized if necessary. Performance control is carried out by varying the speed of the motor.

Толщина сло  топлива, выход щего из приемного патрубка, устанавливаетс  регул тором 10 сло , который имеет дистанционное управление.The thickness of the fuel layer coming out of the inlet pipe is set by the 10 layer regulator, which is remotely controlled.

На фиг. 3 и 4 показан вариант выполнени  нат жных роликов в виде неподвижных полудисков 18 с канавками 19 дл  направлени  цепи.FIG. 3 and 4, an embodiment of the tensioning rollers in the form of fixed half-discs 18 with grooves 19 for guiding the chain is shown.

Предмет изобретени  Subject invention

Claims (5)

1.Питатель дл  подачи сырых сыпучих материалов, например высоковлажного р дового угл  с глинистыми включени ми, содержащий приемный патрубок и установленный1. A feeder for feeding raw bulk materials, for example, high-moisture coal with clay inclusions, containing a suction inlet and an installed под ним скребковый дозатор с полотном в виде нат нутой на приводные звездочки и направл ющие ролики многор дной цепи с щахматным расположением скребков, имеющей две расположенные одна над другой ветви,beneath it is a scraper batcher with a web in the form of tensioned on drive sprockets and guide rollers of a multi-link chain with a scraper arrangement of a scraper having two located one above the other branches, отличающийс  тем, что, с целью уменьщени  габаритов и повышени  надежности, нижн   ветвь разделена на две части: рабочую - с установленным под ней столом и свободно провисающую - дл  создани  нат жени  полотна .characterized in that, in order to reduce overall dimensions and increase reliability, the lower branch is divided into two parts: a worker — with a table underneath and free sagging — to create a web tension. 2.Питатель по п. 1, отличающийс  тем, что стол под ветвью имеет наклон к горизонту не более 15°.2. A feeder according to claim 1, characterized in that the table under the branch has a slope to the horizon of not more than 15 °. 3.Питатель по пп. I и 2, отличающийс  тем, что длина стола под нижней ветвью составл ет от 1/3 до 1/2 рассто ни  между ос ми звездочек и роликов.3. Feeder on PP. I and 2, characterized in that the length of the table under the lower branch is from 1/3 to 1/2 the distance between the axes of the sprockets and the rollers. 4.Питатель по  п. 1 и 2, отличающийс  тем, что высота от точки касани  цепи с роликом до точки схода ее со стола под нижней ветвью составл ет от 1 до 1,5 высоты между ос ми звездочки и ролика.4. A feeder according to claim 1 and 2, characterized in that the height from the point of contact of the chain with the roller to the point of its descent from the table under the lower branch is from 1 to 1.5 times the height between the axles of the sprocket and the roller. 5.Питатель по пп. 1-4, отличающийс  тем, что ролики выполнены в виде неподвижных полудисков с канавками дл  направлени  цепи.5. The feeder on PP. 1-4, characterized in that the rollers are made in the form of fixed half-discs with grooves for guiding the chain. . ГЖ4. GZh4 /3/ 3 2 122 12 Фиг.22 t ± ilil -f-f Фиг.зFig.z /8/eight ..
SU1613376A 1971-02-04 1971-02-04 FEEDER FOR FEEDING OF RAW BULK MATERIALS SU339216A1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1613376A SU339216A1 (en) 1971-02-04 1971-02-04 FEEDER FOR FEEDING OF RAW BULK MATERIALS
DE19722203578 DE2203578C3 (en) 1971-02-04 1972-01-26 Feeding device for the allocation of bulk goods
PL15314672A PL77388B1 (en) 1971-02-04 1972-01-27
GB379072A GB1366804A (en) 1971-02-04 1972-01-27 Devices for feeding loose materials
BG1960372A BG19424A1 (en) 1971-02-04 1972-01-29
JP1189772A JPS5226020B2 (en) 1971-02-04 1972-02-03
FR7203590A FR2124432B1 (en) 1971-02-04 1972-02-03
RO6965372A RO61041A (en) 1971-02-04 1972-02-03
HU72MO819A HU173903B (en) 1971-02-04 1972-02-04 Feeder for feeding bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1613376A SU339216A1 (en) 1971-02-04 1971-02-04 FEEDER FOR FEEDING OF RAW BULK MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU339216A1 true SU339216A1 (en) 1973-10-26

Family

ID=20464065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1613376A SU339216A1 (en) 1971-02-04 1971-02-04 FEEDER FOR FEEDING OF RAW BULK MATERIALS

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5226020B2 (en)
BG (1) BG19424A1 (en)
DE (1) DE2203578C3 (en)
FR (1) FR2124432B1 (en)
GB (1) GB1366804A (en)
HU (1) HU173903B (en)
PL (1) PL77388B1 (en)
RO (1) RO61041A (en)
SU (1) SU339216A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2498166A1 (en) * 1981-01-19 1982-07-23 Inst Atomnogo Energet Supply of e.g. coal from hopper to conveyor - uses endless belts, with hopper end walls inclined at angle adjustable for coal characteristics
DE3128012C2 (en) * 1981-07-15 1985-11-21 Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij i proektno-konstruktorskij institut atomnogo energetičeskogo mašinostroenija, Moskau/Moskva Feeder for feeding bulk goods
FR2526409A1 (en) * 1982-05-10 1983-11-10 Glomb Hildegarde Distribution machine for dosing powdery product - uses transfer screws to move product to conveyor supported by weighing system controlling speed of screws
DE19523856A1 (en) * 1995-06-30 1997-01-02 Mitteldeutsche Feuerungs Und U Housing for conveyor belt for delivery of brown coal from bunker

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE821624C (en) * 1948-08-13 1951-11-19 Arnold Redler Ltd Discharge device, especially for grain silos or the like.
GB702372A (en) * 1951-04-02 1954-01-13 Arnold Redler Ltd Improvements in or relating to discharging apparatus of bins for powders and other flowable solid materials
DE1756739C3 (en) * 1968-02-19 1973-10-18 Zentralny Nautschno-Issledowatel'skij I Projektno-Konstruktorskij Kotloturbinnij Institut Imeni Polsunowa, Moskau Bunker discharge device
DE1918429A1 (en) * 1969-04-11 1970-10-15 Peter Langen Bunker discharge device
CH491798A (en) * 1969-05-28 1970-06-15 Gujer Hans Circulation device for bulk goods and use of the circulation device

Also Published As

Publication number Publication date
GB1366804A (en) 1974-10-02
PL77388B1 (en) 1975-04-30
DE2203578B2 (en) 1981-06-11
DE2203578C3 (en) 1986-04-17
FR2124432B1 (en) 1974-12-13
HU173903B (en) 1979-09-28
FR2124432A1 (en) 1972-09-22
JPS5226020B2 (en) 1977-07-12
RO61041A (en) 1976-09-15
JPS4883555A (en) 1973-11-07
DE2203578A1 (en) 1972-09-14
BG19424A1 (en) 1975-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2563321A (en) Feeding apparatus
SU339216A1 (en) FEEDER FOR FEEDING OF RAW BULK MATERIALS
US3998396A (en) Scalping apparatus for a low profile two-roll crusher
US2754801A (en) Apparatus for conveying feed in a poultry house
SU334902A1 (en) FEEDER FOR FEEDING OF RAW BULK MATERIALS
US2833394A (en) Dual-belt elevator for poultry feeds
US3633735A (en) Apparatus for feeding cigarettes or other rodlike articles
US2359367A (en) Apparatus for feeding material
CN205240654U (en) First takes feeder
US2058976A (en) Can conveying and filling device
US3810537A (en) Novel belt feeder
US4392567A (en) Feeder of bulk materials
SU431078A1 (en) SCRAPER FEEDER
SU305782A1 (en) FEEDER
SU293482A1 (en) Feeder for feeding raw bulk materials
SU437884A1 (en) Feeder for feeding raw bulk materials
SU988708A1 (en) Apparatus for feeding dust-generating material into furnace charge
CN211569158U (en) Conveying slope adjusting device of rubber belt conveyor
GB695888A (en) Improvements relating to filling plants for skip conveyor installations
SU1039464A1 (en) Batch feeder to fodder distributing apparatus
SU993094A1 (en) Sampling device
SU306746A1 (en) I.I. Polzunova
SU884244A2 (en) Feeder
SU391981A1 (en) DEVICE FOR UNLOADING AND DOSING MATERIALS
SU597602A1 (en) Metering feeder working member