SU335849A1 - ВСЕСОЮЗНАЯ iП:;ш1'ш.::к0??^!г-г|д^с • -1 -t .,>&_..{f/-b,^: - Google Patents
ВСЕСОЮЗНАЯ iП:;ш1'ш.::к0??^!г-г|д^с • -1 -t .,>&_..{f/-b,^:Info
- Publication number
- SU335849A1 SU335849A1 SU1443221A SU1443221A SU335849A1 SU 335849 A1 SU335849 A1 SU 335849A1 SU 1443221 A SU1443221 A SU 1443221A SU 1443221 A SU1443221 A SU 1443221A SU 335849 A1 SU335849 A1 SU 335849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- heating
- products
- length
- heating chamber
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс , к металлургии, а именно к печам дл нагрева длинномерных изделий, в частности труб или подобных им изделий.
Известна секционна печь дл нагрева труб, содержаща нагревательную камеру, имеющую круглое поперечное сечение, тангенциально установленные горелки и устройство дл транспортировани .
Недостатком такой печи вл етс то, что, когда холодное изделие вводитс в печь, а нагретое выгружаетс , холодное изделие внезапно подвергаетс воздействию высокой температуры печи, вследствие чего возможно образование тепловых трещин и сильное коробление . Причем при введении холодного издели в рабочую камеру температура ее падает . Кроме того, температура продуктов сгорани , уход щих из печи, обычно выше температуры печи, что еще более увеличивает потери тепла. Все это ведет к уменьщению к.п.д. печи.
С целью исключени указанных недостатков , увеличени к.п.д. печи за счет обеспечени наилучщего способа нагрева -предварительного нагрева изделий посредством конвекции и окончательного нагрева излучением в предлагаемой секционной печн кажда секци состоит из верхней и нижней нлит, соединенных ст жными болтами, с нагревательной камерой в виде нродольного канала со щелью по длине дл отвода продуктов сгорани и одновременной подачи изделий через черв чные передачи, установленные в щели
канала. Длина нагревательной камеры соответствует длине нагреваемого издели . Нагревательна камера снабжена ползунами.
На фиг. I схематично изображены две смежные секции предлагаемой печи, вид в
плане; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по Б - В на фиг. 2.
В зависимости от длины нагреваемого издели печь состоит из нескольких секций,
имеющих заданную длину и установленных на основании /. Кажда секци состоит из нижней нлиты 2 и верхней плиты 3, причем нижн фундаментальна плита имеет на дне выемки 4 такой формы, котора позвол ет
секци м легко перемегцатьс , нанример, при помощи грузоподъемной машины.
Плиты 2 тл 3 нрижаты одна к другой с заданным нат жением при -помощи ст жных болтов 5, причем силы заданного нат жени
передаютс на нижнюю и верхнюю плиты с помощью пластип 6. Чтобы компенсировать раст жение, вызываемое нагреванием нечи, сохранить посто нным заданное нат жение, предусмотрены тарельчатые пружины 7. ИзHofo огнеупорного бетона, но их можно изготовить и из отожженного огнеупорного керамического материала. Обе плиты подвергаютс предварительному нат жению при помощи ст жных болтов 8 и прижимных плит 9. Тарельчатые пружины 10 служат дл того, чтобы сохранить предварительное нат жение как можно более посто нным.
Печь имеет нагревательную камеру 11, имеющую круглое поперечное сечение в виде продольного канала. Горелки 12 установлены в верхней плите 3 и вход т по касательной в камеру; горелки св заны с основным трубопроводом 13 посредством трубопроводов 14. Трубопровод 13 дл топлива выполнен сборным и его отрезки на стыке смежных секций соединены при помощи муфт 25 так, что общий трубопровод проходит через всю длину печи.
В горелках газам сообщаетс высока скорость , вследствие чего сгорание происходит быстро и достигаетс высока температура.
Выхлопные газы выход т из нагревательной камеры через проход щую по всей длине печи щель 16, в которой наход тс подлежащие подаче в печь трубы. Так как щель имеет относительно маленькую щирину, выхлопные газы получают вихревое движение, интенсивно омывают эти трубы и передают им тепло, вследствие чего в нагревательную камеру трубы поступают предварительно нагретыми. Температура выхлопных газов по мере продвижени их к выходу понижаетс .
Трубы подаютс в печь при помощи черв чных передач 17, вращающихс в подщипниках 18. Черв чные передачи охлаждаютс воздухом . Установлены они в каждой секции таким образом, что одна или две вращающиес по часовой стрелке черв чные передачи расположены р дом с одной или двум вращающимис против часовой стрелки, за счет чего предотвращаетс сдвиг труб в продольном направлении. Черв чные передачи получают непрерывное вращение от электродвигател 19 через привод 20.
Подлежащие нагреву трубы 21 принимаютс черв чными передачами через приводимый
в действие пневматическим способом подающий механизм. Дл этой цели трубы поддерживаютс опорами 22, снабженными ребрами 23.
При подаче трубы пневматический цилиндр 24 получает импульс, поршневой щток 25 перемещаетс внутрь, вал 26 вращаетс по часовой стрелке с помощью плеча 27, прикрепленного к валу 26. Благодар этому рычаг 28,
который также прикреплен к валу 26, поднимаетс вверх и поднимает пластину 29, прикрепленную к рычагу 28 и направл емую щтифтом 30 так, что кулачок 31, прикрепленный к пластине 29, толкает трубу 21 над ребром 23 опоры 22. Труба попадает на черв чную передачу и направл етс в печь.
Нагрета труба выталкиваетс в нужное врем из печи пневматическим механизмом 32 в мащину, предназначенную дл ее дальнейшей обработки. В нагревательной камере установлены ползуны 33, предотвращающие повреждение труб, совершающих в камере скольз щее движение.
Предмет изобретени
Claims (3)
1.Секционна печь дл нагрева длинномерных изделий, включающа нагревательную
камеру, имеющую круглое поперечное сечение , тангенциально установленные горелки и устройство дл транспортировани изделий, отличающа с тем, что, с целью увеличени к. п. д. печи за счет предварительного нагрева
изделий посредством конвекции и окончательного нагрева излучением, секци печи состоит из верхней и нижней плит, соединенных ст жными болтами, с нагревательной камерой в виде продольного канала со щелью
по длине дл отвода продуктов сгорани и одновременной подачи изделий через черв чные передачи, установленные в щели канала.
2.Печь по п. 1, отличающа с тем, что длина нагревательной камеры соответствует длине нагреваемого издели .
3.Печь по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что нагревательна камера снабжена ползунами. cEZZZHoZtl 0:-----; - :dl
25 2t 22 rj,/
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU335849A1 true SU335849A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9709331B2 (en) | Plant and method for the production of cement clinker | |
US6514072B1 (en) | Method of processing carbon fibers | |
SU335849A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯ iП:;ш1'ш.::к0??^!г-г|д^с • -1 -t .,>&_..{f/-b,^: | |
US2091172A (en) | Apparatus for heating | |
CS205071B2 (en) | Device for heat treatment of material | |
EP2245404B1 (en) | Improved burning system | |
GB2115913A (en) | Improvements relating to furnaces for heating metallic workpieces, and to the operation of such furnaces | |
UA81952C2 (ru) | Способ обжига кускового материала, в частности известняка | |
US2591259A (en) | Billet heating furnace | |
US3433468A (en) | Furnace apparatus with a series of hearths | |
US1940554A (en) | Method and apparatus for manufacturing ceramic bodies | |
RU2502029C1 (ru) | Челночная печь | |
US1891469A (en) | Kiln | |
CA1262509A (en) | Furnace for the high temperature treatment of plastic or hardened products | |
KR930005891B1 (ko) | 강편의 균열처리장치 | |
KR100851210B1 (ko) | 가열로의 슬라브 이송 장치 | |
US1388419A (en) | Continuous-heating furnace | |
US3331593A (en) | Continuous heat treat furnace with a conveyor | |
US712533A (en) | Core-baking apparatus. | |
SU926485A1 (ru) | Конвейерна печь | |
US3652067A (en) | Furnace for heating bars, tubes or similar oblong articles | |
US715029A (en) | Heating-furnace. | |
US1747067A (en) | Heat-treating furnace | |
CN219368338U (zh) | 一种高效多层多列气氛保护辊道窑 | |
RU2007679C1 (ru) | Обжиговая конвейерная машина |