SU334771A1 - Stand for web welding - Google Patents

Stand for web welding Download PDF

Info

Publication number
SU334771A1
SU334771A1 SU691380536A SU1380536A SU334771A1 SU 334771 A1 SU334771 A1 SU 334771A1 SU 691380536 A SU691380536 A SU 691380536A SU 1380536 A SU1380536 A SU 1380536A SU 334771 A1 SU334771 A1 SU 334771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stand
welded
sheets
welding
web welding
Prior art date
Application number
SU691380536A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.М. Волынкин
Original Assignee
Хабаровский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Институтатехнологии Судостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Институтатехнологии Судостроения filed Critical Хабаровский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Институтатехнологии Судостроения
Priority to SU691380536A priority Critical patent/SU334771A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU334771A1 publication Critical patent/SU334771A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сварке и касаетс  устройств дл  сварки полотнищ на флюсовой подушке.The invention relates to welding and relates to devices for welding sheets on a flux cushion.

Известен стенд дл  сварки полотнищ, содержащий металлическую балку, на которой расположена флюсова  подушка.A stand for welding panels is known, containing a metal beam on which a flux cushion is located.

Однако этот стенд не обеспечивает равномерный поджим кромок листов свариваемого полотнища к флюсовой подушке, чтоведет к получению некачественного сварного соединени .However, this stand does not provide uniform pressing of the edges of the sheets of the sheet being welded to the flux cushion, which leads to a poor-quality welded joint.

Цель изобретени  - повысить точность сборки за счет раст жени  кромок листов свариваемого полотнища путем прикреплени  их к балке.The purpose of the invention is to improve the assembly accuracy by stretching the edges of sheets of the sheet being welded by attaching them to the beam.

Дл  этого металлическа  балка снабжена нагревательными элементами, встроенными в пазы, выполненные на поверхности балки по всей ее длине.For this, the metal beam is provided with heating elements embedded in grooves made on the surface of the beam along its entire length.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стендна фиг. 2 - часть стенда со свариваемым полотнищем и балкой, в плане.FIG. 1 shows the proposed poster of FIG. 2 - part of the stand with the welded panel and the beam, in plan.

тельные элементы 3 (например, электроспирали ). Балка выполнена из жаропрочной стали, имеющей повышенную прочность при высокой температуре, и может перемещатьс  на роликах 4 поперек стенда до совмещени  со свариваемым стыком. Над балкой 2 располагаетс  флюсова  подушка 5, установленна  с возможностью вертикального перемещени  с помощью механизма 6.body elements 3 (for example, electrospirals). The beam is made of heat-resistant steel having increased strength at high temperature, and can be moved on rollers 4 across the stand to align with the welded joint. Above the beam 2 there is a flux cushion 5 installed with the possibility of vertical movement by means of the mechanism 6.

Промежуточные планки 7 служат дл  прикреплени  сваркой к балке 2 свариваемых листов 8. Планки готов тс  из того же металла, что и листы 8, и приворачиваютс  к балке 2 вкладыщами 9 из того же металла. Дл  увеличени  усили  раст жени  толщина промежуточных планок 7 выбираетс  больше толщины свариваемых листов 8, а планки подогреваютс  до 600 - 800°С после их приварки к свариваемым листам 8 и до приварки к балке 2.The intermediate strips 7 serve to attach the welded to the beam 2 of the welded sheets 8. The strips are made of the same metal as the sheets 8, and are screwed to the beam 2 by inserts 9 of the same metal. In order to increase the stretching force, the thickness of the intermediate strips 7 is chosen greater than the thickness of the sheets 8 to be welded, and the strips are heated to 600-800 ° C after they are welded to the sheets 8 to be welded and before welding to the beam 2.

Затем балка 2 нагреваетс  с помощью нагревательных элементов 3 и ее тепловое расщирение вызывает образование в свариваемых кромках напр жений раст жени , равных пределу текучести.Then, the beam 2 is heated with the help of heating elements 3 and its thermal expansion causes the formation of tensile stresses in the welded edges equal to the yield strength.

Claims (1)

- Формула изобретения- Claim Стенд для сварки полотнищ, содержащий металлическую. балку, на которой расположена флюсовая подушка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности сбор5 ки за счет растяжения кромок листов свариваемого полотнища путем прикрепления их к балке, последняя снабжена нагревательными элементами, встроенными в пазы, выполненные на поверхности балки по всей ее длине.Stand for welding panels containing metal. the beam on which the flux cushion is located, characterized in that, in order to increase the accuracy of assembly by stretching the edges of the sheets of the fabric to be welded by attaching them to the beam, the latter is equipped with heating elements built into grooves made on the surface of the beam along its entire length.
SU691380536A 1969-11-28 1969-11-28 Stand for web welding SU334771A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691380536A SU334771A1 (en) 1969-11-28 1969-11-28 Stand for web welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691380536A SU334771A1 (en) 1969-11-28 1969-11-28 Stand for web welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU334771A1 true SU334771A1 (en) 1981-03-30

Family

ID=20448378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691380536A SU334771A1 (en) 1969-11-28 1969-11-28 Stand for web welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU334771A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1307457A (en) Method and apparatus for bending a sheet of glass
FR2335299A1 (en) COMPOSITE INTERMEDIATE SHEET FOR DIFFUSION WELDING AND PREPARATION PROCESS
ES457775A1 (en) Solar heating panels
RO75242A (en) PROCESS FOR OBTAINING SILICAOUS STEEL SHEET WITH NON-ORIENTED STRUCTURE
GB1064358A (en) Improvements in and relating to polypropylene materials
ES428437A1 (en) Heat treatment of glass sheets
FR2311899A1 (en) PREFABRICATED FACADE PANEL WITH HEAT RECOVERY
ES8308037A1 (en) Method of making a tube in sheet heat exchanger
SU334771A1 (en) Stand for web welding
GB1157090A (en) Improvements in or relating to a method and apparatus for Bending Glass in Sheet Form
ES392957A1 (en) Method and apparatus for aligning welded girders
GB1537152A (en) Fabrication of panel structures having thin skin plate in vehicles water craft buildings and the like
JPS57137087A (en) Production of clad steel plate
JPS57149083A (en) Production of panel type heat radiatior
SU469560A1 (en) The way to eliminate welding deformations
GB1477103A (en) Solar energy water heater
SU461142A1 (en) Method of annealing metal sheets
ES488633A1 (en) Pressure resistant movable panels for sealing building openings - comprises parallel sheets braced by omega sections which are welded back-to-back
SU633691A1 (en) Method of making welded structures
JPS6440189A (en) Manufacture of clad steel plate with cladding material with uniform thickness
ATA768775A (en) HEAT EXCHANGER WITH FINED TUBES, IN PARTICULAR FOR SOLAR PANELS
GB1062409A (en) Method and apparatus for bending glass sheets
SU141611A1 (en) The method of assembly of construction frame plates (panels)
FR2387570A7 (en) Upper roll support for use in bending metal strip into tube - consists of an easily dismantled bolted assembly
JPS533909A (en) Steel plate detector