SU469560A1 - The way to eliminate welding deformations - Google Patents

The way to eliminate welding deformations

Info

Publication number
SU469560A1
SU469560A1 SU1939697A SU1939697A SU469560A1 SU 469560 A1 SU469560 A1 SU 469560A1 SU 1939697 A SU1939697 A SU 1939697A SU 1939697 A SU1939697 A SU 1939697A SU 469560 A1 SU469560 A1 SU 469560A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
way
deformations
welding
eliminate welding
welding deformations
Prior art date
Application number
SU1939697A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Владимирович Вершинский
Валерий Михайлович Сагалевич
Николай Михайлович Панферов
Юрий Лазаревич Яровинский
Original Assignee
Московское Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана filed Critical Московское Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана
Priority to SU1939697A priority Critical patent/SU469560A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU469560A1 publication Critical patent/SU469560A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам устранени  сварочных деформаций, преимущественно при сварке элементов малых толщин.The invention relates to methods for eliminating welding deformations, preferably when welding elements of small thickness.

Известен способ снижени  сварочных деформаций , по которому в изделии после сварки создают градиент температур по поперечному сечению сварного соединени , привод щий к возникновению нластических деформаций удлинени  и перераспределению остаточных напр жений.There is a known method for reducing welding deformations, according to which in a product after welding a temperature gradient is created over the cross section of the welded joint, leading to the appearance of plastic elongation deformations and redistribution of residual stresses.

С целью упрощени  технологии и повыщени  качества свар«и градиент темлератур создают путем глубокого охлаждени  шва и околошовной зоны с одновременным нагревом соседних с околошовной зоной участков.In order to simplify the technology and improve the quality of weld, the temperature gradient is created by deep cooling of the seam and heat-affected zone with simultaneous heating of the areas adjacent to the heat-affected zone.

Способ по сн етс  чертежом.The method is explained in the drawing.

Сварной шов и примыкающа  к нему зона на участке а охлаждаютс  до низких температур одновременно с нагревом соседних участков b до высоких температур. Таким образом , создаваемый градиент температур в сварном соединении как бы продолжает процесс остывани  после сварки.The weld seam and the zone adjacent to it in section a are cooled to low temperatures simultaneously with heating of adjacent areas b to high temperatures. Thus, the created temperature gradient in the welded joint seems to continue the process of cooling after welding.

Возникающие пластические деформации удчинени  на участке а после выравнивани  температур привод т к перераспределению пол  остаточных напр жений, в частности к уменьшению величин сжимающих (и раст гивающих ) напр жений.- Это, в свою очередь,The resulting plastic deformations at the section a after temperature equalization result in redistribution of the residual stresses, in particular, a decrease in the values of compressive (and tensile) stresses. This, in turn,

вызывает уменьшение деформаций потери устойчивости тонколистового элемента. Практически участок а охлаждалс  жидким азотом (-196°С) путем заливки его между прижимными направл ющими 1. Эксперименты, проведенные на пластинах толщиной 1,5; 2,3 мм из А.Мтб показали, что температура, достигаема  в зоне а, равна -90-110°С. Нагрев участков b осуществл лс  путем заливки гор чей воды температурой 90-100°С или гор чего масла (индустриальное с температурой вспыщки -|-280°С) в специальное приспособление 2. Результаты экспериментов показали, что остаточные продольные раст гивающиеcauses a decrease in buckling strain of a thin sheet element. Practically, the area a was cooled with liquid nitrogen (-196 ° C) by pouring it between the pressure rails 1. Experiments conducted on plates with a thickness of 1.5; 2.3 mm from A.Mtb showed that the temperature reached in zone a is -90-110 ° C. The sections b were heated by pouring hot water of 90–100 ° C or hot oil (industrial with a temperature of –– -280 ° C) to special device 2. The results of the experiments showed that residual longitudinal stretching

напр жени  ах в зоне шва уменьшились сtensions ah in the seam area decreased from

10до 4 , а деформации потери устойММ М .Мчивости (величина прогиба пластины в продольном направлении) на 70-80%.10 to 4, and the deformation loss of stability MMM. The purity (the amount of plate deflection in the longitudinal direction) by 70-80%.

Принципиально нагрев участков металла b возмол ен и новыми способами: радиационным , с помощью подогреваемых обкладок и т. д.Fundamentally, the heating of metal sites b is also possible in new ways: radiation, using heated plates, etc.

Преимущества предлагаемого способа заключаютс  в том, что практически обработка сварного соединени  осуществл етс  по всей его длине с помопгью простых средств и приспособлений без приложени  внешних усилий к сварному элементу или изделию, кроме того , можно регулировать процесс путем изменени  температур охлаждени  и нагрева, а также изменением длины участков а и Ь.The advantages of the proposed method lie in the fact that, practically, the processing of a welded joint is carried out along its entire length with the help of simple means and devices without external force applied to the welded element or product, in addition, the process can be controlled by changing the cooling and heating temperatures, as well as the lengths of the segments a and b.

Предмет изобретени Subject invention

Способ устранени  сварочных деформаций, преимущественно при сварке элементов малых толщин, по которому в изделии после сварки создают градиент температур по поперечномуThe way to eliminate welding deformations, mainly when welding elements of small thickness, according to which a temperature gradient along the transverse is created in the product after welding

сечению сварного соединени , привод щий к возникновению пластических деформаций удлинени , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии и повышени  качества сварки, градиент температур создают путем глубокого охлаждени  щва и околощовной зоны с одновременным нагревом соседних с околощовной зоной участков.the cross section of the welded joint, which leads to the appearance of plastic deformations of elongation, characterized in that, in order to simplify the technology and improve the quality of welding, the temperature gradient is created by deep cooling of the joint and parakle zone with simultaneous heating of the areas adjacent to the parakle zone.

SU1939697A 1973-06-22 1973-06-22 The way to eliminate welding deformations SU469560A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1939697A SU469560A1 (en) 1973-06-22 1973-06-22 The way to eliminate welding deformations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1939697A SU469560A1 (en) 1973-06-22 1973-06-22 The way to eliminate welding deformations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU469560A1 true SU469560A1 (en) 1975-05-05

Family

ID=20558732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1939697A SU469560A1 (en) 1973-06-22 1973-06-22 The way to eliminate welding deformations

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU469560A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170070217A (en) Method for manufacturing metal plates and quenching device
GB989027A (en) Process for the manufacture of sections and apparatus for carrying out the process
CN104971959B (en) A kind of high intensity opening-closed sectional material hot roll bending forming technology
SU469560A1 (en) The way to eliminate welding deformations
CN103451518B (en) H-section steel with high impact energy absorption value and processing method thereof
US3230337A (en) Continuous induction welding process and apparatus
US3467367A (en) Quench press
US2898667A (en) Method of preventing edge cracking in the rolling of stainless steel
SU550185A1 (en) Method for hot rolling steel corrugated sheets
SU106938A1 (en) Method of bending pipes on a pipe bending machine
GB1357682A (en) Apparatus for forming a tube from strip material
FR2364704A1 (en) Method for producing a strip of hot rolled steel
SU616107A1 (en) Method of making membrane-type tube panels
SU1255651A1 (en) Method of heat treatment of rails
SU1459823A1 (en) Method of breaking thick-walled tubes
SU478827A1 (en) Stand for the manufacture of long concrete products
SU1729720A1 (en) Method of reducing welding strain and stresses
SU407961A1 (en) INSTALLATION FOR THERMAL STRENGTHENING OF ROLLING PRODUCTS
SU406670A1 (en) METHOD OF ELIMINATING DEFORMATIONS AND STRESSES
SU143209A1 (en) Secondary cooling at a continuous metal casting plant
SU626905A1 (en) Method of twin-arc welding of t-joint corner welds
SU1013020A1 (en) Method of producing pipelines with curvilinear portions
SU496131A1 (en) The method of welding with high-frequency heating
SU288187A1 (en) A.V. Vertinsky, N.M. Panferov, V. ^ \. Sagalevich and Yu. L. Yarovinsky
SU1708565A1 (en) Method of thermal and mechanical treatment of welded joints