SU331692A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU331692A1
SU331692A1 SU1434097A SU1434097A SU331692A1 SU 331692 A1 SU331692 A1 SU 331692A1 SU 1434097 A SU1434097 A SU 1434097A SU 1434097 A SU1434097 A SU 1434097A SU 331692 A1 SU331692 A1 SU 331692A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resin
weight
phenol
addition
pfp
Prior art date
Application number
SU1434097A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Берлин
Ф.А. Шутов
Р.М. Асеева
Original Assignee
А. А. Берлин, Ф. А. Шутов , Р. М. Асеева Институт химической физики СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. А. Берлин, Ф. А. Шутов , Р. М. Асеева Институт химической физики СССР filed Critical А. А. Берлин, Ф. А. Шутов , Р. М. Асеева Институт химической физики СССР
Priority to SU1434097A priority Critical patent/SU331692A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU331692A1 publication Critical patent/SU331692A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение касаетс  получени  пенонластов залагвоч.ного типа на основе резольных фенолформальдегндных смол холодного отверждени .The invention relates to the preparation of laminar foam plastics based on rezol phenol-formaldegnd cold-cured resins.

Известные пенонласты на основе фенолформальдегидных смол (ПФП) легки, нлавучи, обладают хорошими диэлектрическими, теплои звукоизолирующими свойствами. Однако их терМоокислительна  стабильность недостаточна .Known foam-based plasmids based on phenol-formaldehyde resins (PFP) are lightweight, lightweight, have good dielectric, heat and sound insulating properties. However, their thermo-oxidative stability is insufficient.

Цель изобретени  - разработка способа, позвол ющего получить пенофелопласты с повышенной устойчивостью к термоокислеиию без существенного изменени  технологи  получени .The purpose of the invention is to develop a method that allows to obtain penoploplasts with increased resistance to thermal oxidation without a significant change in production technology.

Это достигаетс  введением в смол ную часть исходной композиции диметил-ди-( -фениламинофенокси )-силана (С-1) в количестве от 0,5 до 5 вес. ч. на 100 вес. ч. исходной смолы . Указанное соединение вводитс  в смолу в виде раствора. В качестве растворител  выбираетс  растворитель, общий дл  фенмформальдегидной смолы и добавки.This is achieved by introducing dimethyl-di (-phenylaminophenoxy) silane (C-1) into the resin part of the starting composition in an amount of from 0.5 to 5 weight. hours per 100 weight. including the original resin. The compound is introduced into the resin as a solution. A solvent that is common to the phenol formaldehyde resin and an additive is chosen as the solvent.

Эти растворы могут быть введены в смол ную часть исходной композиции как лепосредственио неред процессом вспенивани , так иThese solutions can be introduced into the resin part of the starting composition both by leaching and by foaming, as well as by

задолго до него. В последне.м случае -не требуетс  донол ительного перемешивани  смол ной части композицией перед вспениванием.long before him. In the latter case, it is not necessary to mix the resin part with the composition before foaming.

Пример 1. Смешивают 100 вес. ч. фенолфор .мальдегидиой смолы ВИАМ-Б, 8 вес. ч. нродукта ОП-7 и 1,25-2,0 вес. ч. алюминиевой иудры ПАК-3 (смол на  часть КОЛЕПОЗИции ), добавл ют 1 вес. ч. С-1 в виде 20%-.ного раствора в ацетоне и тщательно перемешивают до создани  системы, гомогенной по в зкости -и цвету. Отдельно смешивают 5 вес. ч. контакта Петрова и 3-6 вес. ч. сол ной кислоты (27%).Example 1. Mix 100 weight. including phenol-resin of aldehyde resin VIAM-B, 8 wt. including product OP-7 and 1.25-2.0 weight. including aluminum PAK-3 resin (resins per part of COLEPOSITION), add 1 wt. h. C-1 in the form of a 20% strength solution in acetone and thoroughly mixed until a system that is homogeneous in viscosity and color is created. Separately mix 5 wt. h. contact Petrova and 3-6 wt. including hydrochloric acid (27%).

Дл  получени  иенонласта сливают вместе смол ную и кислотные части, тщательно перемешивают их и выливают в ограничительную форму. Примерно через 10 мин процесс свободного вспенивани  закапчиваетс . Полученный материал имеет желтовато-розовый цвет i объемный вес 50-250 кг/см (в зависимости от соотношени  А1 - пудры и НС1).To obtain the yenonlast, the resin and acid parts are poured together, mixed thoroughly and poured into a restrictive form. After about 10 minutes, the free-foaming process begins to build up. The resulting material has a yellowish-pink color i volumetric weight of 50-250 kg / cm (depending on the ratio of A1 - powder and HC1).

Термоокислительную стабильность пенофенопластов оценивают по Bevinqn-He весовых потерь ПФП при 450°С до и после ста1рен1и  на воздухе при 200°С в течение 50 час. Результаты испытЗНий представлены в табл. 1.Thermal-oxidative stability of penofenoplasts is evaluated by Bevinqn-He weight loss of PFP at 450 ° C before and after staining in air at 200 ° C for 50 hours. The results of the tests are presented in table. one.

Пример 2. Получают пенофенопласт по примеру 1. В смол ную смесь добавл ют 3 вес. ч. С-1 в виде 30%-ноге раствора в ацетоне . Термоокислительную стабильность оцеВзишние С-1 на термоокиелнтельную стабильность ИФПExample 2. Penofenoplast according to Example 1 was prepared. To the resin mixture was added 3 wt. including C-1 in the form of a 30% solution in acetone. Thermo-oxidative stability of the assessor S-1 for thermo-oxidative stability of an IFP

нивают апалогич но примеру 1 и по изменению ф/изико-механическИх показателей. Результаты испытаний представлены в табл. 1 (опыт 3) и в табл. 2 (опыт 2).example 1 and on the change of ph / iziko-mechanical indicators. The test results are presented in Table. 1 (experiment 3) and in table. 2 (experiment 2).

Таблица 1 Table 1

1.Исходный ПФП1. Initial PFI

2.С добавкой С-12. With the addition of C-1

3.С добавкой С-13. With the addition of C-1

4.С добавкой С-14. With the addition of C-1

Пример 3. Получают пеиофенопласт по примеру 1. В смол ную смесь добавл ют 5 1вес. ч. С-1 в виде 30%-кого раствора в ацетоне . Испыхали  термоокислительной стаВли ние С-1 иа физико-механические свойства ПФПExample 3. The peiophenoplast of Example 1 is obtained. To the resin mixture, 5 1 weight is added. including C-1 in the form of a 30% solution in acetone. Thermal-oxidative stabling of С-1 and physicomechanical properties of PFP

1.Исходный пенолласт- 3,0 - 52,1. Initial Penollast - 3.0 - 52,

2.С добавкой С-13 4,2 1,4 77,0-10- 1,472. With the addition of C-13 4.2 1.4 77.0-10- 1.47

3.С добавкой С-15 5,1 1,70 85,,623. With the addition of C-15 5.1 1.70 85,, 62

Предмет изобретени Subject invention

Способ стабилизации полимерных материалов , например пенолласта, на основе фенолформальдегидной смолы, отличающийс  тем,A method for stabilizing polymeric materials, for example, a penollast, based on a phenol-formaldehyde resin, characterized in

бильности ПФП аналогичны примеру 2. Результаты испытаний представлены в табл. 1 (опыт 4) .и в табл. 2 (опыт 3).Pbnosti PFP similar to example 2. The test results are presented in table. 1 (experiment 4) .and table. 2 (experiment 3).

Т а б .л и ц а 2 Table 2

что, с целью повыше и  устойчивости к термоокйслению , в фенолформальдегидную смолу ввод т диметил-ди- («-фениламинофенокси) силан в количестве 0,5-5 вес. ч. ,на 100 вес. ч. смолы.that, in order to increase and resistance to heat treatment, dimethyl-di- (α-phenylaminophenoxy) silane is introduced into the phenol-formaldehyde resin in an amount of 0.5 to 5 wt. hours, 100 weight. h. resin.

SU1434097A 1970-05-25 1970-05-25 SU331692A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1434097A SU331692A1 (en) 1970-05-25 1970-05-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1434097A SU331692A1 (en) 1970-05-25 1970-05-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU331692A1 true SU331692A1 (en) 1974-11-15

Family

ID=20452526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1434097A SU331692A1 (en) 1970-05-25 1970-05-25

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU331692A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5025047A (en) * 1989-11-20 1991-06-18 Degussa Aktiengesellschaft Use of N,N'- and N,N',N'-substituted silyl ureas as antidegradation agents and polymer blends which contain them

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5025047A (en) * 1989-11-20 1991-06-18 Degussa Aktiengesellschaft Use of N,N'- and N,N',N'-substituted silyl ureas as antidegradation agents and polymer blends which contain them

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU331692A1 (en)
GB750629A (en) Manufacture of moulded articles from polyamides
US2346708A (en) Urea-formaldehyde condensation product
DE2440597B2 (en) Process for the production of crosslinkable polyethylene compositions
SU387777A1 (en) MIXTURE FOR CASTING FORMS AND RODS
US952724A (en) Production of plastic and elastic substances.
DE1795733C3 (en) Process for the production of cured synthetic resin foams from phenol formaldehyde resin resoles
DE670518C (en) Process for the preparation of press mixes
US1253261A (en) Condensation product and method of producing the same.
DE1569463C (en) Process for the production of molding compounds from phenol-formaldehyde condensates
SU145346A1 (en) The method of obtaining the present position
SU423821A1 (en)
DE1795733A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CURED RESIN FOAMS FROM PHENOLFORMALDEHYDE RESOLES
CH242015A (en) Process for the production of insulation material.
US1015155A (en) Cellulose-acetate composition and process of making the same.
US2053228A (en) Molding compositions from urea and solid polymeric aldehydes and process of making the same
US1720192A (en) Molding mixture and method of making same
DE2657325A1 (en) PHENOLIC COMPOUND FOR INJECTION MOLDING
DE907128C (en) Molding compound for the production of molded bodies
SU418510A1 (en)
SU365256A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM CELLULAR CONCRETE
SU371254A1 (en) COMPOSITION FOR THE PRODUCTION OF LATEX PRODUCTS BY MACHINE OR FILLING
US2151945A (en) Phenolic resins
RU2015997C1 (en) Epoxy binder
SU449084A1 (en) Method for producing foams based on phenol-alcohols