SU322384A1 - METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HEAT MODE OF METHODICAL FURNACES - Google Patents
METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HEAT MODE OF METHODICAL FURNACESInfo
- Publication number
- SU322384A1 SU322384A1 SU1255635A SU1255635A SU322384A1 SU 322384 A1 SU322384 A1 SU 322384A1 SU 1255635 A SU1255635 A SU 1255635A SU 1255635 A SU1255635 A SU 1255635A SU 322384 A1 SU322384 A1 SU 322384A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- automatic regulation
- heat mode
- methodical
- methodical furnaces
- furnaces
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области металлургии .This invention relates to the field of metallurgy.
В основном авт. св. jYo 179787 онисан снособ автоматического регулировани теплового режима методических печей в зависимости от произБодительпости, закл1Очаюш,ийс в том, что температуру в зонах контролируют по сумме двух импульсов, а именно температуре металла в методической зоне и среднему времепи пребывани в печи указанного числа заготовок .Basically auth. St. jYo 179787 Onisan is a method of automatic control of the thermal mode of the methodical furnaces, depending on the production, because it is controlled that the temperature in the zones is controlled by the sum of two pulses, namely the temperature of the metal in the methodical zone and the average number of pieces in the furnace.
Однако выходное напр жение схемы, пропорциональное среднему времени счета, имеет скачки при каждой выдаче заготовки из печи, что отрнцательио сказываетс па системе автоматического регулировани , так как кажда выдача сопровождаетс возмущением, выдаваемым в систему регулировани .However, the output voltage of the circuit, proportional to the average counting time, has jumps with each delivery of the workpiece from the furnace, which is reflected in the automatic control system, since each output is accompanied by a disturbance outputted to the control system.
Цель изобретени - повысить чувствительность и точность регулировапн при сохранеНИН параметров схемы, что позвол ет улучшить качество нагреваемых перед прокаткой заготовок.The purpose of the invention is to increase the sensitivity and accuracy of adjustments while maintaining the parameters of the scheme, which allows to improve the quality of the blanks heated before rolling.
Это достигаетс отключением компенсирующего двигател потенциометрической схемы от источника питани на врем , равное минимальному интервалу между двум следующими друг за другом выдачами заготовок из нечи, в MOMeFiT, совиадаюн;нй с выдачей заготовки .This is achieved by disconnecting the potentiometric motor compensation circuit from the power source for a time equal to the minimum interval between two consecutive delivery of blanks from a non, in MOMeFiT, soviadayuny; ny with the issuance of the workpiece.
На фиг. 1 представлен график зависимости выходного напр женн от среднего времени счета заданного чнсла заготовок при использовании известного способа регулировани темнературы; на фиг. 2 - то же, при использоваппи предлагаемого способа.FIG. Figure 1 shows a graph of the output stress versus the average counting time of a given number of blanks using the well-known temperature control method; in fig. 2 - the same, when using the proposed method.
После выдачи металла из печи отключаетс компенсирующий двигатель нотеициометра. С незначительной задержкой в счетную схему подаетс имиульс. После отсчета интервала, равного Д/м,„ т. е. мниимальному времени между двум следуюн1пмп друг за другом выдачами , комиенснрующий двигатель вновь нодключаетс к измерительной схеме.After the metal is dispensed from the furnace, the compensating engine of the notiiometer is switched off. With a slight delay in the counting circuit, the imiuls is fed. After counting the interval equal to D / m, i.e., the minimum time between two successive outputs, the commanding motor is again connected to the measurement circuit.
В днаграмме, отражающей колебани на выходе схемы (см. фиг. 2) отрезки а-Ь, с-d и так далее равны In a diagram reflecting the oscillations at the output of the circuit (see Fig. 2), the segments a-b, c-d, and so on are equal
Предмет изобретени Subject invention
Способ автоматического регулировани теплового режима методических печей по авт. св. № 179787, отличающийс тем, что, с нелью повыщени точности регулировапи , осуществл ют задержку ввода сигнала от датчика среднего времени нребыванн в нечи заданного числа заготовок в схему коррекции темнературы в течеиие времени, равного или меньщего минимального нптервала между следующими друг за другом выдачами заготовок.The method of automatic regulation of the thermal regime of methodical furnaces according to the author. St. No. 179787, characterized in that, in order to increase the accuracy of adjustments, the input signal from the average time sensor is not required to receive a predetermined number of blanks in the temperature correction circuit for a time equal to or less than the minimum interval between the consecutive pieces of the blanks.
/ V/ V
/ V/ V
fuz. /fuz. /
Фиг 2Fig 2
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU322384A1 true SU322384A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4004138A (en) | Method of and system for controlling temperature of continuous furnace | |
SU322384A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HEAT MODE OF METHODICAL FURNACES | |
JPS6334304B2 (en) | ||
SU983657A1 (en) | Method of adjusting loop position in continuous processes and device for adjusting loop in continuous processes | |
SU631549A2 (en) | System of determining setting for regulators of temperature conditions in zones of through heating furnace | |
SU1184820A1 (en) | Method of controlling temperature conditions of glass melt feeder | |
SU1517885A1 (en) | Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven | |
SU1114871A1 (en) | Method for automatic adjusting of ceramic article firing temperature | |
SU992434A1 (en) | Method for controlling loading of batch into glass melting furnace | |
SU335677A1 (en) | METHOD FOR REGULATING HEAT MODE IN ELECTRIC OVENS | |
SU1383075A1 (en) | Method and apparatus for automatic regulation of temperature in continuous furnace | |
JPH09216011A (en) | Method for controlling cooling of hot rolled steel sheet | |
JP2947678B2 (en) | Burner combustion control system | |
SU1296612A1 (en) | Method for automatic control of continuous furnace temperature conditions | |
EP0075943A2 (en) | Control device for a continuous rolling machine | |
SU826155A2 (en) | Apparatus for regulating water temperature in water heating boller output | |
SU681029A1 (en) | Apparatus for controlling heat treatment of concrete products in continuous-action vertical chambers | |
SU840586A2 (en) | Method of controlling burning process in ship boiler fire box | |
SU870463A2 (en) | System for automatic control of thermal conditions of heating furnace | |
SU918687A1 (en) | Method of regulating fuel feed into furnace burners | |
SU1222692A1 (en) | Method of regulating temperature of workpieces in multiple-zone continuous induction furnace | |
SU1569802A1 (en) | Automatic control system | |
SU1455198A1 (en) | Method of controlling temperature conditions of multizone heating furnace | |
SU1126775A1 (en) | Method of controlling masout feed to burning | |
SU949314A1 (en) | Device for regulating thermal mode of slot-type travelling furnace |