SU322384A1 - METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HEAT MODE OF METHODICAL FURNACES - Google Patents

METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HEAT MODE OF METHODICAL FURNACES

Info

Publication number
SU322384A1
SU322384A1 SU1255635A SU1255635A SU322384A1 SU 322384 A1 SU322384 A1 SU 322384A1 SU 1255635 A SU1255635 A SU 1255635A SU 1255635 A SU1255635 A SU 1255635A SU 322384 A1 SU322384 A1 SU 322384A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
automatic regulation
heat mode
methodical
methodical furnaces
furnaces
Prior art date
Application number
SU1255635A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. Б. Фаин, Е. Круашвили , М. Д. Климовицкий Проектно конструктррский институт Автоматпром
Publication of SU322384A1 publication Critical patent/SU322384A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области металлургии .This invention relates to the field of metallurgy.

В основном авт. св. jYo 179787 онисан снособ автоматического регулировани  теплового режима методических печей в зависимости от произБодительпости, закл1Очаюш,ийс  в том, что температуру в зонах контролируют по сумме двух импульсов, а именно температуре металла в методической зоне и среднему времепи пребывани  в печи указанного числа заготовок .Basically auth. St. jYo 179787 Onisan is a method of automatic control of the thermal mode of the methodical furnaces, depending on the production, because it is controlled that the temperature in the zones is controlled by the sum of two pulses, namely the temperature of the metal in the methodical zone and the average number of pieces in the furnace.

Однако выходное напр жение схемы, пропорциональное среднему времени счета, имеет скачки при каждой выдаче заготовки из печи, что отрнцательио сказываетс  па системе автоматического регулировани , так как кажда  выдача сопровождаетс  возмущением, выдаваемым в систему регулировани .However, the output voltage of the circuit, proportional to the average counting time, has jumps with each delivery of the workpiece from the furnace, which is reflected in the automatic control system, since each output is accompanied by a disturbance outputted to the control system.

Цель изобретени  - повысить чувствительность и точность регулировапн  при сохранеНИН параметров схемы, что позвол ет улучшить качество нагреваемых перед прокаткой заготовок.The purpose of the invention is to increase the sensitivity and accuracy of adjustments while maintaining the parameters of the scheme, which allows to improve the quality of the blanks heated before rolling.

Это достигаетс  отключением компенсирующего двигател  потенциометрической схемы от источника питани  на врем , равное минимальному интервалу между двум  следующими друг за другом выдачами заготовок из нечи, в MOMeFiT, совиадаюн;нй с выдачей заготовки .This is achieved by disconnecting the potentiometric motor compensation circuit from the power source for a time equal to the minimum interval between two consecutive delivery of blanks from a non, in MOMeFiT, soviadayuny; ny with the issuance of the workpiece.

На фиг. 1 представлен график зависимости выходного напр женн  от среднего времени счета заданного чнсла заготовок при использовании известного способа регулировани  темнературы; на фиг. 2 - то же, при использоваппи предлагаемого способа.FIG. Figure 1 shows a graph of the output stress versus the average counting time of a given number of blanks using the well-known temperature control method; in fig. 2 - the same, when using the proposed method.

После выдачи металла из печи отключаетс  компенсирующий двигатель нотеициометра. С незначительной задержкой в счетную схему подаетс  имиульс. После отсчета интервала, равного Д/м,„ т. е. мниимальному времени между двум  следуюн1пмп друг за другом выдачами , комиенснрующий двигатель вновь нодключаетс  к измерительной схеме.After the metal is dispensed from the furnace, the compensating engine of the notiiometer is switched off. With a slight delay in the counting circuit, the imiuls is fed. After counting the interval equal to D / m, i.e., the minimum time between two successive outputs, the commanding motor is again connected to the measurement circuit.

В днаграмме, отражающей колебани  на выходе схемы (см. фиг. 2) отрезки а-Ь, с-d и так далее равны In a diagram reflecting the oscillations at the output of the circuit (see Fig. 2), the segments a-b, c-d, and so on are equal

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматического регулировани  теплового режима методических печей по авт. св. № 179787, отличающийс  тем, что, с нелью повыщени  точности регулировапи , осуществл ют задержку ввода сигнала от датчика среднего времени нребыванн  в нечи заданного числа заготовок в схему коррекции темнературы в течеиие времени, равного или меньщего минимального нптервала между следующими друг за другом выдачами заготовок.The method of automatic regulation of the thermal regime of methodical furnaces according to the author. St. No. 179787, characterized in that, in order to increase the accuracy of adjustments, the input signal from the average time sensor is not required to receive a predetermined number of blanks in the temperature correction circuit for a time equal to or less than the minimum interval between the consecutive pieces of the blanks.

/ V/ V

/ V/ V

fuz. /fuz. /

Фиг 2Fig 2

SU1255635A METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HEAT MODE OF METHODICAL FURNACES SU322384A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU322384A1 true SU322384A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4004138A (en) Method of and system for controlling temperature of continuous furnace
SU322384A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HEAT MODE OF METHODICAL FURNACES
JPS6334304B2 (en)
SU983657A1 (en) Method of adjusting loop position in continuous processes and device for adjusting loop in continuous processes
SU631549A2 (en) System of determining setting for regulators of temperature conditions in zones of through heating furnace
SU1184820A1 (en) Method of controlling temperature conditions of glass melt feeder
SU1517885A1 (en) Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven
SU1114871A1 (en) Method for automatic adjusting of ceramic article firing temperature
SU992434A1 (en) Method for controlling loading of batch into glass melting furnace
SU335677A1 (en) METHOD FOR REGULATING HEAT MODE IN ELECTRIC OVENS
SU1383075A1 (en) Method and apparatus for automatic regulation of temperature in continuous furnace
JPH09216011A (en) Method for controlling cooling of hot rolled steel sheet
JP2947678B2 (en) Burner combustion control system
SU1296612A1 (en) Method for automatic control of continuous furnace temperature conditions
EP0075943A2 (en) Control device for a continuous rolling machine
SU826155A2 (en) Apparatus for regulating water temperature in water heating boller output
SU681029A1 (en) Apparatus for controlling heat treatment of concrete products in continuous-action vertical chambers
SU840586A2 (en) Method of controlling burning process in ship boiler fire box
SU870463A2 (en) System for automatic control of thermal conditions of heating furnace
SU918687A1 (en) Method of regulating fuel feed into furnace burners
SU1222692A1 (en) Method of regulating temperature of workpieces in multiple-zone continuous induction furnace
SU1569802A1 (en) Automatic control system
SU1455198A1 (en) Method of controlling temperature conditions of multizone heating furnace
SU1126775A1 (en) Method of controlling masout feed to burning
SU949314A1 (en) Device for regulating thermal mode of slot-type travelling furnace