SU1517885A1 - Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven - Google Patents
Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven Download PDFInfo
- Publication number
- SU1517885A1 SU1517885A1 SU884378173A SU4378173A SU1517885A1 SU 1517885 A1 SU1517885 A1 SU 1517885A1 SU 884378173 A SU884378173 A SU 884378173A SU 4378173 A SU4378173 A SU 4378173A SU 1517885 A1 SU1517885 A1 SU 1517885A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- baking
- zone
- heat
- value
- flux
- Prior art date
Links
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к хлебопекарной промышленности и может быть использовано при управлении процессом выпечки. Цель изобретени - сокращение расхода топлива, уменьшение потерь от упека и стабилизаци качества продукции. Способ заключаетс в том, что тепловые потоки измер ют в зонах выпечки и при отклонении их значений от оптимального регулируют теплоподвод в пекарную камеру изменением расхода теплоносител в соответствующую зону с помощью регулирующего шибера, при этом расход топлива регулируют по отклонению суммарного теплового потока во всех зонах от интегрального теплового потока, соответствующего оптимальному режиму выпечки. 1 ил.The invention relates to the baking industry and can be used to control the baking process. The purpose of the invention is to reduce fuel consumption, reduce loss from batch and stabilize product quality. The method consists in that heat fluxes are measured in baking zones and, when their values deviate from the optimum, they regulate the heat supply to the baking chamber by varying the flow rate of the heat transfer medium to the corresponding zone using a regulating gate, and the fuel consumption is controlled by the deviation of the total heat flux in all zones from integral heat flux corresponding to the optimal baking mode. 1 il.
Description
Изобретение относитс к хлебопекарной фомышленности и может быть использовано при выпечке хлеба и булочных изделий в печах различной конструкции.The invention relates to the baking industry and can be used for baking bread and bakery products in ovens of various designs.
Цель изобретени - сокраи1ение расхода топлива, упека и стабилизаци качества продукции путем соблюдени оптимального режима выпечки и повышени быстродействи системы управлени .The purpose of the invention is to reduce fuel consumption, package and stabilize product quality by observing an optimal baking mode and improving the speed of the control system.
Способ заключаетс в том, что управление тепловым режимом выпечки в хлебопекарной пе п; обеспечивают поддержанием заданных гиц аметрс в теплооб.мена в пекарной камере путем регулировани подачи топлива в горелку печи, при этом измер ют тепловые потоки в зонах выпечки и при отклонении их значений от опти.мальных регулируют теплоподвод в пекарную камеру изменением расхода теплоносител в соответствующую зону с помощью регулирующего шибера , при этом расход топлива в горелку печиThe method consists in controlling the thermal regime of baking in a baking oven; provide the maintenance of the specified meters in the heat exchange in the baking chamber by regulating the fuel supply to the burner of the oven, measure the heat flow in the baking zones and, when the values deviate from the optimum, regulate the heat supply to the baking chamber by changing the heat carrier flow to the corresponding zone using the regulating gate, while the fuel consumption in the furnace burner
регулируют по отклонению суммарного теплового потока во всех зонах от интегрального теплового потока, соответствующего оптимальному режиму выпечки.regulate the deviation of the total heat flux in all zones from the integral heat flux corresponding to the optimal baking mode.
На чертеже представлена блок-схема системы управлени тепловым режимом вь .- печки.The drawing shows a block diagram of a thermal control system of the oven.
Способ управлени тепловым режимом выпечки в хелебопекарной печи заключаетс в том, что согласно кривой опти.маль- ного режима теплоподвода задают значение необходимого теплового потока в каждой зоне выпечки по длине пекарной камеры. Фактическое (измеренное) значение теплового потока в каждой зоне сравнивают с заданным и при наличии рассогласовани шибером регулируют подачу теплоносител в данную зону до исчезновени рассогласовани . При этом расход теплоносител увеличивают или уменьшают в соответствии с величиной рассогласовани , причем расходThe method of controlling the thermal regime of baking in a chelating bakery oven is that, according to the curve of the optimal heat supply mode, they set the value of the required heat flux in each baking zone along the length of the baking chamber. The actual (measured) value of the heat flux in each zone is compared with the target value and, if there is a misalignment in the gate, the flow of heat carrier into this zone is controlled until the mismatch disappears. In this case, the flow rate of the coolant increases or decreases in accordance with the magnitude of the error, and the flow rate
СПSP
СХ) 00 01CX) 00 01
увеличивают, если отклонение фактического зиачеиин от ;и1данного отрицательное, и уменьшают, если отклонение положительное. Одновременно суммируют значени тенло- вых потоков во всех зонах и по.тученное суммарное значение сравнивают с интеграль- HLiiM генловым нотоком онтимально1Ч) режима в1)И1ечкн данного вида изделий. При наличии рассог,:1асовани осун1.ествл ют коррекцию расхода тонлива, ностунающего в горелку нечи, до исчезновени рассогласовани . Расход топлива регулируют в соответствии с величиной и знаком рассогласовани аналогично регулированию расхода теплоносител в зоны печи.increase, if the deviation of the actual ziachaiin from; and 1 is negative, and reduce, if the deviation is positive. At the same time, the values of the tenlock fluxes in all zones are summarized and the total value compared to the integral HLiiM is compared with the gentile trace of the optimal1H) mode B1) Ichchn of this type of products. In the presence of a rush,: 1, resuming the adjustment of the flow rate of the fuel used during the burner until the discrepancy disappears. The fuel consumption is regulated in accordance with the magnitude and sign of the error, similarly to the regulation of the flow rate of the coolant in the furnace zones.
Пример. Перед вынечкой изделий онре- деленного ассортимента в соответствии с режимом оптимального тенлонодвода задат- чиками, имею1нимис в регул торах 1, устанавливают необходимые значени теплового потока по зонам выпечки пекарной камеры 2, а задатчиком регул тора 3 задают значение интегрального тенлового потока , соответствующего оптимальному режиму выпечки данного вида изделий. После пуска нечи и завершени переходного процесса включают управл ющую систему. При этом в случае отклонени величины вого потока, воспринимаемого датчиками 4 в какой-либо зоне от заданного, результирующий сигнал регул тора поступает в исполнительный механизм 5, нривод ншй в движение И1ибер 6, которым измен етс расход теплоносител в данную зону выпечки. При перемещение шибера пропорционально ве. шчине рассогласовани , а направление пе- ремепгени соответствует знаку рассогласовани таким образом, что при меньпк-м зна- ченнп теплового потока, восприп то1Ч) датчиком , по сравнению с заданным, подача теплоносител в зону увеличиваетс , при бо.1ь- HieM - уменьн1аетс . Аналогично корректируют расход теп,1оносител в другие 30Hiji. Одновременно сигна, 1Ы от всех датчиков 4Example. Before drawing out products of the endless range, in accordance with the optimum tenlone supply mode by setting devices, having 1 in regulators 1, set the required values of heat flux through the baking chamber baking chamber 2, and setting control value 3, corresponding to the optimum baking mode this type of products. After starting the shutdown and completing the transition process, the control system is turned on. Moreover, in case of deviation of the high flow rate perceived by sensors 4 in any zone from a predetermined one, the resultant signal of the regulator enters the actuator 5, which is set in motion by I1iber 6, which changes the flow rate of the heat transfer medium to the baking zone. When moving the gate is proportional to ve. The reason for the mismatch, and the direction of the repetition correspond to the mismatch sign in such a way that at a small value of the heat flux, the perception 1H) sensor, as compared with the set point, the flow of the coolant into the zone increases, and when bo-HieM - is reduced. Similarly, they correct the consumption of heat from the other 30Hiji. Simultaneously signal 1Y from all sensors 4
00
5five
00
5five
00
5five
00
суммируютс в сумматоре 7, и итоговый сигнал поступает в регул тор 3, где сравниваетс с заданным. При наличии рассогласовани результирующий сигнал, равный величине рассогласовани , поступает на вход исполнительного механизма 8, который с помощью рабочего органа 9 пропорционально величпне рассогласовани измен ет расход топлива в горелку 10, При этом, в случае нревьппени суммарного сигнала над заданным расход топлива уменьшаетс , в противном случае, увеличиваетс .are summed in adder 7, and the resulting signal enters regulator 3, where it is compared with the given one. If there is a mismatch, the resultant signal, equal to the mismatch value, enters the input of the actuator 8, which with the help of the working body 9 changes the fuel consumption in the burner 10 proportionally to the magnitude of the mismatch. In this case, if the total signal is lower than the given fuel, it decreases, otherwise case increases.
Использование данного способа управлени тепловым режимом выпечки позвол ет по сравнению с известным достичь сокращени расхода топлива и потерь от упека, а также стаби:1изировать качество продукции путем ()рганизац1ги онтимального режима вынечки и повышени быст51одействи системы управлени .Using this method of controlling the thermal mode of baking, in comparison with the known method, it is possible to achieve a reduction in fuel consumption and losses from the package, as well as to stabilize the quality of the product by () organizing the optimum cooking mode and increasing the speed of the control system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884378173A SU1517885A1 (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884378173A SU1517885A1 (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1517885A1 true SU1517885A1 (en) | 1989-10-30 |
Family
ID=21355571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884378173A SU1517885A1 (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1517885A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729469C1 (en) * | 2016-12-15 | 2020-08-06 | Хаас Фуд Экуипмент ГмбХ | Method of controlling and/or controlling gas flow in baking chamber of baking apparatus |
-
1988
- 1988-02-18 SU SU884378173A patent/SU1517885A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Володарский А. В. и др. Современные тоннальные печи в хлебопекарной промышленности. М.: Пищева промышленность, 1976, с. 32-104. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729469C1 (en) * | 2016-12-15 | 2020-08-06 | Хаас Фуд Экуипмент ГмбХ | Method of controlling and/or controlling gas flow in baking chamber of baking apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103397171B (en) | Method for determining furnace-temperature set value of billet heating furnace | |
CN101482732A (en) | Mixed gas calorific value stabilization control method | |
SU1517885A1 (en) | Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven | |
JPH02166235A (en) | Method for controlling sheet temperature in metallic sheet heating furnace | |
RU73668U1 (en) | SYSTEM OF TWO-LEVEL REGULATION BY THE HEAT PROCESS OF THE HEATING FURNACE | |
SU836626A1 (en) | Method of control of regenerator operating mode | |
RU2068006C1 (en) | Method to control metal heating in flame heating furnace | |
SU1219538A1 (en) | Method of controlling process of producing glassware and device for effecting same | |
SU870462A1 (en) | System for pressure control in continuous furnace | |
RU2044216C1 (en) | Automatic superheated steam temperature controller for steam generator | |
SU1383075A1 (en) | Method and apparatus for automatic regulation of temperature in continuous furnace | |
SU1320627A2 (en) | Method of automatic control of drying process | |
CN208378954U (en) | A kind of lifting temperature regulator based on strip parameter list | |
SU1486529A1 (en) | Method of controlling the heat duty of firing machine | |
JPS6147791A (en) | Method of controlling carbonization time and pushing temperature of coke oven | |
KR20050017232A (en) | Apparatus for controlling the temperature of the Furnace at the heating section of the annealing furnace | |
UA19892A1 (en) | METHOD OF CONTROL OF THE THERMAL REGIME OF BAKING IN A BAKERY OVEN | |
JP2731278B2 (en) | Furnace temperature controller | |
SU918687A1 (en) | Method of regulating fuel feed into furnace burners | |
SU940143A1 (en) | Method of automatic regulating of baking process in barking oven | |
RU2013453C1 (en) | Method of heating ingots in heating well | |
SU1237642A1 (en) | Method of founding glass | |
SU992923A1 (en) | System for automatic control of fuel feed | |
SU533369A1 (en) | Automatic baking process control method | |
JPH059590A (en) | Strip temperature control method for continuous heat annealing furnace |