SU1517885A1 - Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven - Google Patents

Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven Download PDF

Info

Publication number
SU1517885A1
SU1517885A1 SU884378173A SU4378173A SU1517885A1 SU 1517885 A1 SU1517885 A1 SU 1517885A1 SU 884378173 A SU884378173 A SU 884378173A SU 4378173 A SU4378173 A SU 4378173A SU 1517885 A1 SU1517885 A1 SU 1517885A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
baking
zone
heat
value
flux
Prior art date
Application number
SU884378173A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Теличкун
Сергей Дмитриевич Дудко
Александр Владимирович Ковалев
Евгений Наумович Пивень
Ольга Васильевна Тетеркина
Original Assignee
Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности filed Critical Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU884378173A priority Critical patent/SU1517885A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1517885A1 publication Critical patent/SU1517885A1/en

Links

Landscapes

  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к хлебопекарной промышленности и может быть использовано при управлении процессом выпечки. Цель изобретени  - сокращение расхода топлива, уменьшение потерь от упека и стабилизаци  качества продукции. Способ заключаетс  в том, что тепловые потоки измер ют в зонах выпечки и при отклонении их значений от оптимального регулируют теплоподвод в пекарную камеру изменением расхода теплоносител  в соответствующую зону с помощью регулирующего шибера, при этом расход топлива регулируют по отклонению суммарного теплового потока во всех зонах от интегрального теплового потока, соответствующего оптимальному режиму выпечки. 1 ил.The invention relates to the baking industry and can be used to control the baking process. The purpose of the invention is to reduce fuel consumption, reduce loss from batch and stabilize product quality. The method consists in that heat fluxes are measured in baking zones and, when their values deviate from the optimum, they regulate the heat supply to the baking chamber by varying the flow rate of the heat transfer medium to the corresponding zone using a regulating gate, and the fuel consumption is controlled by the deviation of the total heat flux in all zones from integral heat flux corresponding to the optimal baking mode. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к хлебопекарной фомышленности и может быть использовано при выпечке хлеба и булочных изделий в печах различной конструкции.The invention relates to the baking industry and can be used for baking bread and bakery products in ovens of various designs.

Цель изобретени  - сокраи1ение расхода топлива, упека и стабилизаци  качества продукции путем соблюдени  оптимального режима выпечки и повышени  быстродействи  системы управлени .The purpose of the invention is to reduce fuel consumption, package and stabilize product quality by observing an optimal baking mode and improving the speed of the control system.

Способ заключаетс  в том, что управление тепловым режимом выпечки в хлебопекарной пе п; обеспечивают поддержанием заданных гиц аметрс в теплооб.мена в пекарной камере путем регулировани  подачи топлива в горелку печи, при этом измер ют тепловые потоки в зонах выпечки и при отклонении их значений от опти.мальных регулируют теплоподвод в пекарную камеру изменением расхода теплоносител  в соответствующую зону с помощью регулирующего шибера , при этом расход топлива в горелку печиThe method consists in controlling the thermal regime of baking in a baking oven; provide the maintenance of the specified meters in the heat exchange in the baking chamber by regulating the fuel supply to the burner of the oven, measure the heat flow in the baking zones and, when the values deviate from the optimum, regulate the heat supply to the baking chamber by changing the heat carrier flow to the corresponding zone using the regulating gate, while the fuel consumption in the furnace burner

регулируют по отклонению суммарного теплового потока во всех зонах от интегрального теплового потока, соответствующего оптимальному режиму выпечки.regulate the deviation of the total heat flux in all zones from the integral heat flux corresponding to the optimal baking mode.

На чертеже представлена блок-схема системы управлени  тепловым режимом вь .- печки.The drawing shows a block diagram of a thermal control system of the oven.

Способ управлени  тепловым режимом выпечки в хелебопекарной печи заключаетс  в том, что согласно кривой опти.маль- ного режима теплоподвода задают значение необходимого теплового потока в каждой зоне выпечки по длине пекарной камеры. Фактическое (измеренное) значение теплового потока в каждой зоне сравнивают с заданным и при наличии рассогласовани  шибером регулируют подачу теплоносител  в данную зону до исчезновени  рассогласовани . При этом расход теплоносител  увеличивают или уменьшают в соответствии с величиной рассогласовани , причем расходThe method of controlling the thermal regime of baking in a chelating bakery oven is that, according to the curve of the optimal heat supply mode, they set the value of the required heat flux in each baking zone along the length of the baking chamber. The actual (measured) value of the heat flux in each zone is compared with the target value and, if there is a misalignment in the gate, the flow of heat carrier into this zone is controlled until the mismatch disappears. In this case, the flow rate of the coolant increases or decreases in accordance with the magnitude of the error, and the flow rate

СПSP

СХ) 00 01CX) 00 01

увеличивают, если отклонение фактического зиачеиин от ;и1данного отрицательное, и уменьшают, если отклонение положительное. Одновременно суммируют значени  тенло- вых потоков во всех зонах и по.тученное суммарное значение сравнивают с интеграль- HLiiM генловым нотоком онтимально1Ч) режима в1)И1ечкн данного вида изделий. При наличии рассог,:1асовани  осун1.ествл ют коррекцию расхода тонлива, ностунающего в горелку нечи, до исчезновени  рассогласовани . Расход топлива регулируют в соответствии с величиной и знаком рассогласовани  аналогично регулированию расхода теплоносител  в зоны печи.increase, if the deviation of the actual ziachaiin from; and 1 is negative, and reduce, if the deviation is positive. At the same time, the values of the tenlock fluxes in all zones are summarized and the total value compared to the integral HLiiM is compared with the gentile trace of the optimal1H) mode B1) Ichchn of this type of products. In the presence of a rush,: 1, resuming the adjustment of the flow rate of the fuel used during the burner until the discrepancy disappears. The fuel consumption is regulated in accordance with the magnitude and sign of the error, similarly to the regulation of the flow rate of the coolant in the furnace zones.

Пример. Перед вынечкой изделий онре- деленного ассортимента в соответствии с режимом оптимального тенлонодвода задат- чиками, имею1нимис  в регул торах 1, устанавливают необходимые значени  теплового потока по зонам выпечки пекарной камеры 2, а задатчиком регул тора 3 задают значение интегрального тенлового потока , соответствующего оптимальному режиму выпечки данного вида изделий. После пуска нечи и завершени  переходного процесса включают управл ющую систему. При этом в случае отклонени  величины вого потока, воспринимаемого датчиками 4 в какой-либо зоне от заданного, результирующий сигнал регул тора поступает в исполнительный механизм 5, нривод ншй в движение И1ибер 6, которым измен етс  расход теплоносител  в данную зону выпечки. При перемещение шибера пропорционально ве. шчине рассогласовани , а направление пе- ремепгени  соответствует знаку рассогласовани  таким образом, что при меньпк-м зна- ченнп теплового потока, восприп то1Ч) датчиком , по сравнению с заданным, подача теплоносител  в зону увеличиваетс , при бо.1ь- HieM - уменьн1аетс . Аналогично корректируют расход теп,1оносител  в другие 30Hiji. Одновременно сигна, 1Ы от всех датчиков 4Example. Before drawing out products of the endless range, in accordance with the optimum tenlone supply mode by setting devices, having 1 in regulators 1, set the required values of heat flux through the baking chamber baking chamber 2, and setting control value 3, corresponding to the optimum baking mode this type of products. After starting the shutdown and completing the transition process, the control system is turned on. Moreover, in case of deviation of the high flow rate perceived by sensors 4 in any zone from a predetermined one, the resultant signal of the regulator enters the actuator 5, which is set in motion by I1iber 6, which changes the flow rate of the heat transfer medium to the baking zone. When moving the gate is proportional to ve. The reason for the mismatch, and the direction of the repetition correspond to the mismatch sign in such a way that at a small value of the heat flux, the perception 1H) sensor, as compared with the set point, the flow of the coolant into the zone increases, and when bo-HieM - is reduced. Similarly, they correct the consumption of heat from the other 30Hiji. Simultaneously signal 1Y from all sensors 4

00

5five

00

5five

00

5five

00

суммируютс  в сумматоре 7, и итоговый сигнал поступает в регул тор 3, где сравниваетс  с заданным. При наличии рассогласовани  результирующий сигнал, равный величине рассогласовани , поступает на вход исполнительного механизма 8, который с помощью рабочего органа 9 пропорционально величпне рассогласовани  измен ет расход топлива в горелку 10, При этом, в случае нревьппени  суммарного сигнала над заданным расход топлива уменьшаетс , в противном случае, увеличиваетс .are summed in adder 7, and the resulting signal enters regulator 3, where it is compared with the given one. If there is a mismatch, the resultant signal, equal to the mismatch value, enters the input of the actuator 8, which with the help of the working body 9 changes the fuel consumption in the burner 10 proportionally to the magnitude of the mismatch. In this case, if the total signal is lower than the given fuel, it decreases, otherwise case increases.

Использование данного способа управлени  тепловым режимом выпечки позвол ет по сравнению с известным достичь сокращени  расхода топлива и потерь от упека, а также стаби:1изировать качество продукции путем ()рганизац1ги онтимального режима вынечки и повышени  быст51одействи  системы управлени .Using this method of controlling the thermal mode of baking, in comparison with the known method, it is possible to achieve a reduction in fuel consumption and losses from the package, as well as to stabilize the quality of the product by () organizing the optimum cooking mode and increasing the speed of the control system.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ управлени  тепловым режимом вынечки в хлебопекарной печи, предусматривающий регулирование подачи топлива в горелку и теплоподБОда в соответствующую зону печи, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  расхода топлива, потерь от унека и стабилизации качества продук- пии.. измер ют тепловой покж в каждой зоне печи, опрёде.ч ют их суммарное значение, сравнивают измеренный тенловой поток каждой зоны с оптимальным значением теплового потока дл  данной зоны нечи и сравнивают суммарное значение теплового потока с HHTCi pa.TbHbiM тепловым потоком, а регулирование подачи топлива в горе.чку печи осуществл ют в зависимости от рассогласовани  суммарного значени  тенловои) потока с интегра;|ьным и регулировани  тепло- подвода в соответствуюшую зону печи осу- шеств;| ют в зависимости от рассогласовани  текущего значени  тенлового потока данной зоны от оптимального значени .A method of controlling the thermal regime of a notch in a baking oven, which involves regulating the supply of fuel to the burner and heat treatment BW to the appropriate zone of the oven, characterized in that, in order to reduce fuel consumption, losses from unas and stabilize the quality of the product. the total value of each zone is compared to the furnace zone, the measured tenil flux of each zone is compared with the optimal value of the heat flux for the given zone, and the total heat flux is compared with the HHTCi pa.TbHbiM thermal parameter current, and regulation of fuel supply to the furnace gore.chku carried out based on the error sum value tenlovoi) stream integrals; | nym and controlling the supply of heat to the furnace zone sootvetstvuyushaya carried procession; | Depending on the discrepancy between the current value of the tenl flux of the given zone and the optimum value.
SU884378173A 1988-02-18 1988-02-18 Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven SU1517885A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884378173A SU1517885A1 (en) 1988-02-18 1988-02-18 Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884378173A SU1517885A1 (en) 1988-02-18 1988-02-18 Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1517885A1 true SU1517885A1 (en) 1989-10-30

Family

ID=21355571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884378173A SU1517885A1 (en) 1988-02-18 1988-02-18 Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1517885A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2729469C1 (en) * 2016-12-15 2020-08-06 Хаас Фуд Экуипмент ГмбХ Method of controlling and/or controlling gas flow in baking chamber of baking apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Володарский А. В. и др. Современные тоннальные печи в хлебопекарной промышленности. М.: Пищева промышленность, 1976, с. 32-104. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2729469C1 (en) * 2016-12-15 2020-08-06 Хаас Фуд Экуипмент ГмбХ Method of controlling and/or controlling gas flow in baking chamber of baking apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103397171B (en) Method for determining furnace-temperature set value of billet heating furnace
CN101482732A (en) Mixed gas calorific value stabilization control method
SU1517885A1 (en) Method of controlling thermal conditions for baking in bread baking oven
JPH02166235A (en) Method for controlling sheet temperature in metallic sheet heating furnace
RU73668U1 (en) SYSTEM OF TWO-LEVEL REGULATION BY THE HEAT PROCESS OF THE HEATING FURNACE
SU836626A1 (en) Method of control of regenerator operating mode
RU2068006C1 (en) Method to control metal heating in flame heating furnace
SU1219538A1 (en) Method of controlling process of producing glassware and device for effecting same
SU870462A1 (en) System for pressure control in continuous furnace
RU2044216C1 (en) Automatic superheated steam temperature controller for steam generator
SU1383075A1 (en) Method and apparatus for automatic regulation of temperature in continuous furnace
SU1320627A2 (en) Method of automatic control of drying process
CN208378954U (en) A kind of lifting temperature regulator based on strip parameter list
SU1486529A1 (en) Method of controlling the heat duty of firing machine
JPS6147791A (en) Method of controlling carbonization time and pushing temperature of coke oven
KR20050017232A (en) Apparatus for controlling the temperature of the Furnace at the heating section of the annealing furnace
UA19892A1 (en) METHOD OF CONTROL OF THE THERMAL REGIME OF BAKING IN A BAKERY OVEN
JP2731278B2 (en) Furnace temperature controller
SU918687A1 (en) Method of regulating fuel feed into furnace burners
SU940143A1 (en) Method of automatic regulating of baking process in barking oven
RU2013453C1 (en) Method of heating ingots in heating well
SU1237642A1 (en) Method of founding glass
SU992923A1 (en) System for automatic control of fuel feed
SU533369A1 (en) Automatic baking process control method
JPH059590A (en) Strip temperature control method for continuous heat annealing furnace