SU335677A1

SU335677A1 - METHOD FOR REGULATING HEAT MODE IN ELECTRIC OVENS

Info

Publication number: SU335677A1
Application number: SU1497808A
Authority: SU
Inventors: О. М. Крыжановский Е. Г. Чугунный И. В. Бейко В. С. Смирнов; проблем лить Украинской ССР Институт

Description

Известны способы регулировани теплового режима расплава в электропечах путем контрол температуры объекта управлени , сравнени ее с заданной и изменени электрической мощности, вводимой в агрегат перемещением электродов печи. При этом отмечаетс возможность перерегулировани с получепием недопустимо большой амплитуды колебаний температуры расплава при увеличении его количества или чрезмерно частое перемещение электродов при понижении количества расплава, что приводит к перерасходу электроэнергии и уменьщению стойкости футеровки .Methods are known for controlling the thermal regime of a melt in electric furnaces by controlling the temperature of the control object, comparing it with the target and changing the electrical power introduced into the unit by moving the furnace electrodes. At the same time, the possibility of overshooting with an inadmissibly large amplitude of fluctuations in the temperature of the melt with an increase in its quantity or an excessively frequent movement of the electrodes with a decrease in the amount of the melt, which leads to waste of electricity and a decrease in the durability of the lining, is noted.

По предложенному способу, позвол ющему поддерживать заданную амплитуду колебаний температуры расплава при переменном его количестве в ванне печи, измен ют коэффициент усилени регул тора теплового режима до получени заданной амплитуды колебаний температуры, величины задани регул тора электрической мощности суммируют с величиной дополнительного синусоидального сигнала.According to the proposed method, which allows maintaining a predetermined amplitude of temperature fluctuations of the melt with a variable amount in the furnace bath, the gain factor of the thermal regulator is changed to obtain a predetermined amplitude of temperature fluctuations, the set values of the electric power regulator are added to the value of the additional sinusoidal signal.

Способ по сн етс чертежом, где 1 - блок измерени температуры, 2 -сумматор сравнени температуры, 3-регул тор теплового режима, 4 - сумматор сравнени и задани электрической мощности, 5 - генератор импульсов , б - усилитель, 7-привод перемещени электродов, 8 - рафинирующее устройство , 9 - счетно-решающее устройство, 10 - сумматор сравнени величины амплитуды автоколебаний и 11 - корректирующее устройство .The method is illustrated in the drawing, where 1 is a temperature measuring unit, 2 is a temperature comparison comparator, 3 is a thermal mode controller, 4 is a comparison adder and sets electrical power, 5 is a pulse generator, b is an amplifier, 7 is a drive for moving electrodes, 8 is a refining device, 9 is a calculating device, 10 is an adder of comparing the amplitude of self-oscillations and 11 is a correction device.

Сигнал измеренной температуры с выхода блока / поступает в сумматор 2, где сравниваетс с заданным значением температуры. Величина ошибки идет на вход регул тораThe measured temperature signal from the output of the block / enters the adder 2, where it is compared with a predetermined temperature value. The magnitude of the error goes to the input of the controller

теплового режима 3, который измен ет величину задани в сумматоре 4, подключенном к генератору импульсов 5. Величина ошибки поступает на вход усилител 6, который управл ет приводом перемещени электродов 7. Последний измен ет мощность, вводимую в рафинирующее устройство 8. Счетно-решающее устройство 9 фиксирует амплитуду температуры эмульсии, причем сигнал с него направл етс в сумматор 10, где сравниваетс с заданным значением. Разность сигналов идет на вход корректирующего устройства //, которое дискретно через заданные интервалы времени измен ет коэффициент усилени регул тора теплового режима 3. Интервалы времени подбираютс экспериментально и завис т от инерпионности объекта регулировани . Величина синусоидального сигнала генератора 5 подбираетс таким образом, что в результате передвижени электродов измен етройство , и при этом амплитуда колебаний температуры находитс в допустимых от технологии пределах. Синусоидальный сигнал подаетс на инфранизкой частоте. Частота выбираетс в зависимости от инерции изменени температуры. Например, положительный и отрицательный сигналы чередуютс через каждые 30-40 сек.thermal mode 3, which changes the value of the job in the adder 4 connected to the pulse generator 5. The error value is fed to the input of the amplifier 6, which controls the drive of the movement of the electrodes 7. The latter changes the power introduced into the refining device 8. Counter-solver 9 captures the amplitude of the temperature of the emulsion, and the signal from it is sent to the adder 10, where it is compared with the set value. The difference of the signals goes to the input of the correction device //, which discretely at given intervals changes the gain of the thermal regulator 3. The time intervals are chosen experimentally and depend on the inertia of the control object. The magnitude of the sinusoidal signal of the generator 5 is selected in such a way that, as a result of the movement of the electrodes, the structure changes, and the amplitude of temperature fluctuations is within the allowable limits of the technology. A sinusoidal signal is applied at an infra-low frequency. The frequency is selected depending on the inertia of the temperature change. For example, positive and negative signals alternate every 30-40 seconds.

Масса синтетического шлака, наход щегос в устройстве (с температурой 1700°С), значительно меньше массы поступаюш,его металла (например, с отношением 1:4), температура которого 1500°С. Поэтому отклонение температуры от заданного значени при изменении объема эмульсии значительно. В процессе рафинировани регул тор теплового режима поддерживает заданную температуру. Однако в течение процесса объем металлошлаковой эмульсии в устройстве измен етс и в результате происходит изменение заданного теплового режима. Поэтому необходимо измен ть мош:ность подогрева, то есть коэффициент усилени регул тора теплового режима, в зависимости от величины объема металлошлаковой эмульсии в устройстве. Дл этого фиксируетс определенный уровень металлошлаковой эмульсии и задаетс амплитуда допустимых автоколебаний температуры. В случае изменени объема эмульсии произойдет изменение амплитуды колебаний температуры относительно заданного значени .The mass of synthetic slag in the device (with a temperature of 1700 ° C) is much less than the mass of its metal (for example, with a ratio of 1: 4) whose temperature is 1500 ° C. Therefore, the deviation of temperature from a given value with a change in the emulsion volume is significant. In the process of refining, the thermal regulator maintains the set temperature. However, during the process, the volume of the metal-slag emulsion in the device changes and, as a result, a change in the desired thermal regime occurs. Therefore, it is necessary to change the mosh: the heating time, i.e. the gain of the thermal regulator, depending on the size of the metal slag emulsion in the device. For this, a certain level of the metal-slag emulsion is fixed and the amplitude of permissible auto-oscillations of temperature is set. In the case of a change in the volume of the emulsion, the amplitude of temperature fluctuations will change relative to a given value.

-Н2)--H2) -

В результате корректиру1ош;ее устройство сменит коэффициент усилени регул тора теплового режима до восстановлени заданного режима. Например, объем металлошлаковой эмульсии уменьшилс , в рафинируюш;ее устройство вводитс избыточна мощность. Амплитуда колебаний возрастает и корректирующее устройство начнет уменьшать коэффициент усилени регул тора до тех пор, пока не восстанов тс колебани температуры с параметрами , соответствующими заданному режиму .As a result of the correction, its device will change the gain of the thermal mode regulator until the preset mode is restored. For example, the volume of the metal-slag emulsion was reduced in refining, and its device introduced excess power. The amplitude of the oscillations increases and the correction device begins to reduce the gain of the regulator until the temperature fluctuations with the parameters corresponding to the desired mode are restored.

Предмет изобретени Subject invention

Способ регулировани теплового режима в электропечи преимущественно при рафинировании металла синтетическими шлаками, включающий измерение температуры расплава , сравнение ее с заданной и перемещениеThe method of regulating the thermal regime in an electric furnace mainly in the refining of metal with synthetic slags, including measuring the temperature of the melt, comparing it with the target and moving

элекпродов печи, отличающийс тем, что, с целью обеспечени заданной амплитуды колебаний температуры расплава, суммируют напр жение задани регул тора электрической мощности с напр жением дополнительногоFurnace electric furnaces, characterized in that, in order to provide a predetermined amplitude of temperature fluctuations of the melt, the voltage setting of the electric power controller is summed with the additional voltage

сигнала, амплитуда которого соответствует заданной амплитуде колебаний температуры ванны, частота - тепловой инерции , а коэффициент усилени регул тора теплового режима печи измен ют дискгретно через заданный промежуток времени до восстановлени заданной амплитуды колебаний температуры ванны.a signal whose amplitude corresponds to a given amplitude of temperature fluctuations of the bath, the frequency is thermal inertia, and the gain of the furnace thermal regulator is changed disagreely over a predetermined period of time until the desired amplitude of temperature fluctuations of the bath is restored.