SU317260A1

SU317260A1 - DISINTEGRATOR

Info

Publication number: SU317260A1
Application number: SU1406609A
Authority: SU
Inventors: Л. С. Ванасель Г. Энго Оэнго А. Тоомель И. А. Хинт; М. Сисаск Э. К. Краавинг С. Е. Аптус А. И. Арро Ф. И. Эльстрок С. Р. У. М. Лухт
Original assignee: Проектный институт Эстонского Республиканского Совета; межколхозных строительных организаций

Description

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов и в других отрасл х народного хоз йства дл измельчени , механической активности и гомогенизации сыпучих материалов.The invention may find application in the building materials industry and in other sectors of the national economy for grinding, mechanical activity and homogenization of bulk materials.

Известны дезинтеграторы, включающие кожух с входной и выходной течками, расположенный внутри него рабочий орган в виде корзин, имеющих диски с несколькими кругами обрабатывающих элементов, и приводы.Known disintegrators, including the casing with the input and output chutes, located inside the working body in the form of baskets with discs with several circles of processing elements, and drives.

Цель изобретени - одновременна независима обработка нескольких компонентов - сыпучих материалов - без их смешивани .The purpose of the invention is the simultaneous independent processing of several components - bulk materials - without mixing them.

Достигаетс это тем, что корзины выполнены , по крайней мере, с двум параллельно расположенными зонами обработки, а кожух - с соответствующим последним числом секций, например, спиралевидной формы, кажда из которых имеет входные течки, расположенные на одной стороне кожуха одна в другой, и выходные течки.This is achieved by the fact that the baskets are made with at least two parallel processing zones, and the casing with a corresponding last number of sections, for example, of a spiral shape, each of which has inlet chutes located on one side of the casing one inside the other, and weekend estrus.

Кроме того, дл предварительной обработки одного компонента параллельно с окончательной обработкой всех компонентов выходна течка одной секции соединена с входной течкой другой секции при помощи фигурного патрубка .In addition, for pretreatment of one component in parallel with the final processing of all components, the output flow of one section is connected to the input flow of another section using a figured socket.

на фиг. 2 - дезинтегратор дл предварител ной обработки компонентов и параллельно приготовлени смеси, в разрезе. Дезинтегратор содержит кожух с секци in fig. 2 - disintegrator for pretreatment of the components and parallel to the preparation of the mixture, in section. The disintegrator contains a casing with a section

1 и 2, например, спиралевидной формы, кот рые охватывают зоны 3 и 4 обработки, пр чем на фиг. 2 зона 4 - предварительна , описываемой конструкции количество зон т зависимой обработки может быть более дв1 and 2, for example, of spiral shape, which cover treatment zones 3 and 4, more than in FIG. 2 zone 4 is a preliminary, the described design, the number of zones t dependent processing can be more than two

или количество зон 4 предварительной об}: ботки (см. фиг. 2) - более одной. Внутри i жуха установлен рабочий орган в виде кс ЗИП, имеющих ротор 5 и отодвигаемый рот 6 и состо щих из дисков 7, колец 8, обраСor the number of zones 4 preliminary about}: trays (see Fig. 2) - more than one. Inside the zhuha, there is a working body in the form of a ks spares, having a rotor 5 and a mouth slidable 6 and consisting of disks 7, rings 8, the rim

тывающих элементов 9, например лопаст спиц 10 и ступиц 11. Кажда секци 1 и имеет входные течки 12 и 13, расноложенн на одной стороне кожуха одна в другой, и в ходные 14 и 15. Кожух снабжен крышкой и.The ejecting elements 9, for example, the blades of the spokes 10 and the hubs 11. Each section 1 and has inlet chutes 12 and 13, is located on one side of the casing one in the other, and in the entrance 14 and 15. The casing is provided with a cover and.

При необходимости предварительной обработки одного компонента параллельно с OKOHtaтельной обработкой всех компонентов выход ную течку 15 секции 2 кожуха соедин ют входной течкой 12 секции 1 фигурным патруоком 17 (см. фиг. 2).If it is necessary to pretreat one component in parallel with OKOHtatelnoe processing of all components, the outlet chute 15 of the casing section 2 is connected by the inlet chute 12 of section 1 with a shaped patrick 17 (see Fig. 2).

.«jSeiw-wwi. “JSeiw-wwi

ты дозируютс и полаютс непрерывным потоком через входные течки 12 н 13 в отдельные зоны 3 и 4, окруженные секци ми / и 2 , где они обрабатываютс соударени ми частиц обрабатываемых материалов и обрабатывающих элементов 9. Готовые продукты обработки выбрасываютс из дезинтегратора через выходные течки 14 и 15.You are metered and polished in a continuous flow through the inlet chutes 12 and 13 into separate zones 3 and 4 surrounded by sections I and 2, where they are treated with collisions of the particles of the materials being processed and the processing elements 9. The finished treatment products are discharged from the disintegrator through the outlet chutes 14 and 15.

Работа дезинтегратора, ноказанного на фиг. 2, заключаетс в следующем.The operation of the disintegrator, as shown in FIG. 2 is as follows.

Исходный компонент (или смесь из нескольких компонентов), подлежащи11 предварительному измельчению, дозируют и подают через входную течку 13. После обработки его выбрасывают из зоны корзины, окруженной секцией 2 кожуха, через выходную течку 15 и фигурный натрубок 17 во входную течку 12, куда ноступают и остальные компоненты приготовл емой смеси дл однократной обработки . После обработки в зоне 3, окруженной секцией 1 кожуха, готова смесь выбрасываетс из дезинтегратора через выходную течку 14. Зате.м цикл повтор етс .The source component (or a mixture of several components), which is preliminary crushed, is metered and fed through the inlet chute 13. After processing, it is thrown out of the basket zone, surrounded by the shell section 2, through the chute 15 and the shaped pipe 17 into the inlet chute 12, which do not enter and other components of the prepared mixture for a single treatment. After treatment in zone 3, surrounded by section 1 of the jacket, the ready mixture is released from the disintegrator through the outlet chute 14. Then the cycle repeats.

317260317260

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Disintegrator, including a casing with inlet and outlet chutes, located

inside it, the working body is in the form of baskets having disks with several circles of processing elements, and drives, so that, in order to simultaneously independently process several components — bulk materials — without mixing them, the baskets are made with at least two parallelly arranged treatment zones, and a casing with a corresponding last number of sections, for example, of a spiral shape, each of which has inlet chutes located on one side of the casing one in the other, and an outlet chute.

2. Disintegrator according to claim 1, characterized in that, for the purpose of pre-treatment

one component in parallel with the final processing of all components, the output chute of one section is connected to the input chute of another section using a figured socket.

T4

processing product

T7

Mixture