SU304238A1 - Формовочная смесь - Google Patents
Формовочная смесьInfo
- Publication number
- SU304238A1 SU304238A1 SU1355881A SU1355881A SU304238A1 SU 304238 A1 SU304238 A1 SU 304238A1 SU 1355881 A SU1355881 A SU 1355881A SU 1355881 A SU1355881 A SU 1355881A SU 304238 A1 SU304238 A1 SU 304238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- forming mixture
- water
- sodium aluminate
- hardening
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IYJYQHRNMMNLRH-UHFFFAOYSA-N Sodium aluminate Chemical compound [Na+].O=[Al-]=O IYJYQHRNMMNLRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 241001338644 Retinia Species 0.000 description 2
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J aluminum;tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000007965 phenolic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 235000013533 rum Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к формовочным смес м , например, дл изготовлени литейных форм и стержней, твердеющих на холоде.
Известные формовочные смеси включают в себ портландцемент, несок, алюминат натри , сульфитно-спиртовую барду и воду.
Цель изобретени - обеспечить затвердевание смеси в оснастке и улучшить ее податливость и выбиваемость.
Достигаетс это тем, что смесь включает указанные компоненты в следующих количествах , вес. ч.:
Портландцемент2-10
Песок90-98
Алюминат натри спеченный0 ,2-1,5 Сульфитно-сниртова
барда0,5-1,5
Вода0,1-3,5
и, кроме того
Контакт Петрова0,1-0,3
Обработанна известью обесфенольна вода газогенераторных станций древесного питани 2-5
не менее 2500 ускор ют твердение органического св зующего - обработанной известью обесфеноленой кислой воды газогенераторных станций древесного питани , упарен5 ной до удельного веса 1,3-1,32 г/смз. (КВС). Формовочна смесь быстро отверждаетс в оснастке нри ограниченном доступе воздуха. Извлечение стержн из щика возмолсно через 15-30 мин после его заполнени . 0 Предлагаема формовочна смесь быть двух разновидностей: жидконодвижна и уплотн ема .
Пример 1. Состав жидкоподвижной смеси , вес. ч.:
90-96 5Песок кварцевый
Портландцемент (низкоалюминатный медленно
10-4 твердеющий)
Алюминат натри с уд. 0нов. не менее 2500
0,2-1,5 2-5
КВС Сульфитно-спиртова
0,5-1,5
барда
Контакт Петрова
0,1-0,3 Вода Текучесть по методу рас340-360 плыва конуса, мм Срок жизни пены, мин 6-12 Влажность смеси, % 4,5-5,5 Газопроницаемость, ед. 40-80 через 1 час более 10 через 2 час Предел прочности при сжатии образцов, выдержанных в цилиндре, кг/см в течение, час 0,5 1,0 0,5-2,0 1,0-3,0 2,0 1,5-4,0 Предел прочности при раст жении образцов, высушенных при 180- 200С в течение 15 мин, кг/см 2,5-10 Поверхностна твердость 85-90 ед. по шкале твердомера Смесь приведенного состава рекомендуе 2-5 клас дл изготовлени стержней сложности и литейных форм чугунных, ста ных отливок и отливок из цветных спла в индивидуальном и мелкосерийном произв стве. Пример 2. Состав уплотн емой сме вес. ч.: Песок кварцевый97-98 Портландцемент (низкоалюминатный медленно твердеюгций)2-3 Алюминат натри с уд. пов. мепее 2000 ,2-1,0 КВС2,5-4,0 Сульфитно-спиртова барда0-1,0 Контакт ПетроваО-0,1 Физико-механические технологичес свойства смеси: месь текуча ивучесть 25-60 мин редел прочности при сжатии, кг/см : сле выдержки образцов в цилиндре на воздухе течение, мин 0,2-0,4 0,5-0,7 0,8-1,5 0,0-0,/ 1.5-4,0 0,У-1,7 едел прочности при раст жении образкг/см : выдержанных на воздухе в течение 4 час не менее 2,0 подсушенных при температуре 180-200°С в течение 5-10 мин. 4,0-7,0 Предмет изобретени рмовочна смесь, например, дл изготов литейных форм и стержней, твердеюпа холоде, включающа портлапдцемент, к, алюминат натри , сульфитно-спиртобарду и воду, отличающа с тем, что, с ю обеспечени затвердевани смеси в оске и улучшени ее податливости и выбиости , она включает указанные компоненследующих количествах, вес. ч.: Портландцемент2-10 Песок90-98 Алюминат натри снеченный0 ,2-1,5 Сульфитно-спиртова барда0,5-1,5 Вода0,1-3,5 роме того Контакт Петрова0,1-0,3 Обработапна известью обесфенольна вода газогенераторных станций древесного питани 2-5
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU304238A1 true SU304238A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0434274A2 (en) * | 1989-12-12 | 1991-06-26 | Elkem A/S | Injectable grout |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0434274A2 (en) * | 1989-12-12 | 1991-06-26 | Elkem A/S | Injectable grout |
EP0434274A3 (en) * | 1989-12-12 | 1992-05-06 | Elkem Materials A/S | Injectable grout |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110467385B (zh) | 一种利用固废材料的生态友好复合胶凝材料及其制备方法 | |
CN110776289B (zh) | 一种轻质高强陶粒混凝土及其制备方法和应用 | |
US20110232532A1 (en) | Settable Building Material Composition Including Landfill Leachate | |
MX2007006298A (es) | Aditivo para concreto y mortero, proceso para la preparacion del mismo y su uso, asi como concreto o mortero que lo contengan. | |
Ismail et al. | A novel use of undesirable wild giant reed biomass to replace aggregate in concrete | |
CN105347768B (zh) | 压力注浆模具用石膏粉 | |
CN107879681A (zh) | 一种混凝土浆料、碱激发轻质橡胶再生混凝土及其制备方法 | |
DE10256953A1 (de) | Heißhärtendes Bindemittel auf Polyurethanbasis | |
Haddadou et al. | Fresh and hardened properties of self-compacting concrete with different mineral additions and fibers | |
SU304238A1 (ru) | Формовочная смесь | |
May et al. | Recycling of waste incineration bottom ash in the production of interlocking concrete bricks | |
US3725090A (en) | Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds | |
Holtzer et al. | Emission of BTEX and PAHs from molding sands with furan cold setting resins containing different contents of free furfuryl alcohol during production of cast iron | |
RU2427441C1 (ru) | Смесь наливная с повышенной термохимической устойчивостью для изготовления объемных форм при производстве отливок по выплавляемым моделям | |
RU2703637C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1696093A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени | |
Karthika | An Experimental Study on Strength & Durability of Concrete Using Partial Replacement of Cement with Nano Silica | |
Gladson et al. | Study On The Effect Of Superabsorbent Polymer On Strength Properties Of Concrete With And Without GGBS | |
Ramkumar et al. | Experimental investigation on strength properties of concrete incorporating fly ash and silica fume in cement and replacing river sand by foundary sand and M-sand | |
RU2306999C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных стержней, отверждаемых в нагреваемой оснастке | |
Hoque et al. | Study on the effect of silica fume on the properties of brick aggregate concrete | |
SU131046A1 (ru) | Способ изготовлени стержней и форм дл литейного производства | |
DE1558127C (de) | Fließfähige, kalterstarrende Formmasse zur Herstellung von Gieß massen und Formkernen | |
Ayub et al. | Effect of Glass Powder on the Compressive Strength and Drying Shrinkage Behavior of OPC‐and LC3‐50‐Based Cementitious Composites of Various Strengths | |
CN112521105A (zh) | 一种短时间张拉预应力的混凝土预制件及其制备方法 |