SU303772A1 - Способ получения оксиалкиленовых эфиров карвоновых кислот - Google Patents
Способ получения оксиалкиленовых эфиров карвоновых кислотInfo
- Publication number
- SU303772A1 SU303772A1 SU1372305A SU1372305A SU303772A1 SU 303772 A1 SU303772 A1 SU 303772A1 SU 1372305 A SU1372305 A SU 1372305A SU 1372305 A SU1372305 A SU 1372305A SU 303772 A1 SU303772 A1 SU 303772A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acids
- ethers
- carvonic
- oxylkylene
- obtaining
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 title 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 alkylene glycols Chemical class 0.000 description 4
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N oxane Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 2
- 229940058905 Antimony compounds for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002290 germanium Chemical class 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение касаетс способа получени эфиров карболовых кислот, преимущественно эфиров дикарбоновых кислот с алкиленгликол ми , которые вл ютс ценными промышленными мономерами.
Известен способ получени эфиров дикарбоновых кислот, например терефталевой кислоты , и окисей алкиленов, цаиример окиси этилена, основанный на этерификации кислот окисью алкилена в среде растворител при температуре кипени растворител . Иедостатком этого способа вл етс необходимость применени значительного количества растворителей или суспендирующих средств (преимущественно воды или спирта, кетона, эфира ), которые необходимо затем после реакции рекуперировать. При этом зачастую необходимы катализаторы, например неорганические основани , в частности гидроокиси щелочных металлов, которые также необходимо отдел ть от конечного продукта, так как, способству реакции этерификации, они мешают дальпейщей поликонденсации.
Цель изобретени - создание способа получени эфиров карбоновых кислот, преимущественно эфиров дикарбоновых кислот и гликолей, при котором отсутствует необходимость в отделении катализаторов, растворителей и/или суспендирующих средств, - достигаетс тем, что карбоновую кислоту без добанки растворител смещивают с расплавленным эфиром карбоновой кислоты и эту смесь обрабатывают окисью алкилена, осуществл процесс в автоклаве. Затем часть полученного эфира карбоцовой кислоты в виде расплава вывод т из аппарата и смещивают с поступающей в реакцию карбоновой кислотой предпочтительно в весовом соотнощении 1 - 5:1 соответственно. Реакцию ведут непрерывно при температуре выще точки плавлени эфира карбоновой кислоты и при соответствующем этой температуре давлении окиси алкилена. Окись алкилена подают в стехиометрическом отнощении к карбоновой кислоте или несколько меньщем. Дл осуществлени реакции присоединени окиси алкилена можно использовать катализаторы, например титанорганические производные, способствующие также ускорению последующей поликонденсации и поэтому не нуждающиес в дальнейшем отделении. Катализаторы целесообразн .о вводить в виде раствора в окиси алкилена.
Пример. В автоклав с мешалкой со скоростью 200 г/час подают при 130°С пасту, содержащую 600 г биc-(2-oкcиэтил)-тepeфтaлaтa и 200 г терефталевой кислоты, и одповременно под небольшим давлением азота со скоростью 26 мл/час жидкую окись этилена. В автоклаве создаетс давлрчпе пор дка
5-7 атм. Получают светлый твердый конечный продукт, который можно тут подвергать поликонденсации дл получени полиэтилеитерефталата . Во избежание получени полиэфиров полиэтиленгликолей необходимо терефталевую кислоту и окись алкилена (окись этилена) вводить в точных соотношени х . Полученный таким образом этиленгликолевый эфир терефталевой кислоты на начальной стадии поликонденсации этерифицируютс (свободна гидроксильна группа) свободным гликолем. Дальнейшую поликонденсадию молшо ускорить добавлением в пасту с терефталевой кислотой соединений сурьмы или титана в качестве катализаторов. При работе с катализаторами, растворимыми в окис х алкиленов, например с сурьма-, титан- или германийорганическими нроизводными , их вводить в реакцию в виде гомогенного раствора в окиси алкилена.
Предмет изобретени 1. Способ получени оксиалкиленовых эфиров карбоиовых кислот, например гликолевых эфиров дикарбоновых кислот, путем этерификации кислоты окисью алкилена при нагревании , отличающийс тем, что, с целью упрощепи процесса, исходную кислоту берут в расплаве целевого эфира и процесс ведут при температуре выше точки плавлени целевого эфира и давлении.
2.Сиособ по п. 1, отличающийс тем, что исходную кислоту в расплаве целевого эфира берут в весовом соотношении равном 1:1-5.
3.Снособ по пп. 1, 2, отличающийс тем, что в случае использовани целевого эфира в
процессах поликонденсации, этерификацию ведут в присутствии катализатора, одновременно ускор ющего оба процесса, например титанорганических производных.
4.Способ нп. 1-3, отличающийс тем, что катализатор подают в процесс в виде раствора в окиси алкилена.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU303772A1 true SU303772A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4354541B2 (ja) | エステル化法 | |
| US5136057A (en) | High yield recycle process for lactide | |
| EP1366037B1 (en) | Glycolide production process, and glycolic acid composition | |
| KR100517853B1 (ko) | 고분자량 폴리에스테르의 개선된 제조 방법 | |
| EP0723951A1 (en) | Process to prepare bis (2-hydroxyethyl) terephthalate | |
| TW575597B (en) | Process for producing polytrimethylene terephthalate | |
| CA2145305A1 (en) | A recycling process for the production of adipic acid and other aliphatic dibasic acids | |
| US4902773A (en) | Method of preparation of unsaturated polyester resins from maleic acid/anhydride | |
| CZ167593A3 (en) | Process for preparing monomeric diesters of terephthalic acid and diols from polyesters | |
| EP0683794B1 (en) | Polyvinyl alcohol esterified with lactic acid and process therefor | |
| SU303772A1 (ru) | Способ получения оксиалкиленовых эфиров карвоновых кислот | |
| TWI309244B (en) | Method for the manufacture of polyesters | |
| KR100449304B1 (ko) | 폴리테트라메틸렌에테르의디아세테이트에스테르의개선된회수방법 | |
| JP4096427B2 (ja) | ヒドロキシアルキルアクリレートの製造方法 | |
| EP1679331A1 (en) | Acyloxy acetic acid polymer and method for producing same | |
| US3293223A (en) | Polyesters from mixtures of naphthalene dicarboxylic acids | |
| JPH07145104A (ja) | ポリグリセリン脂肪酸エステルの製造方法 | |
| US4347351A (en) | Linear polyesters from aromatic dicarboxylic acids and cyclic alkylene carbonates prepared using six-membered aromatic nitrogen-containing heterocyclic groups | |
| US3520853A (en) | Production of linear polyesters | |
| EP3873965A1 (en) | Glycolide production with low solid residue | |
| JP2019214545A (ja) | テレフタル酸ビス（２−ヒドロキシエチル）の製造方法 | |
| RU2001905C1 (ru) | Способ получени сложноэфирного пластификатора | |
| GB2033391A (en) | Process for Synthesis of Keto Acids or Esters | |
| US3720649A (en) | Method for producing polyesters from benzenedicarboxylic acid and alkylene oxide | |
| CN118159516A (zh) | 从聚酯组合物中回收对苯二甲酸二烷基酯的工艺 |