SU301223A1 - Вальцовый брикетный пресс - Google Patents
Вальцовый брикетный прессInfo
- Publication number
- SU301223A1 SU301223A1 SU1375975A SU1375975A SU301223A1 SU 301223 A1 SU301223 A1 SU 301223A1 SU 1375975 A SU1375975 A SU 1375975A SU 1375975 A SU1375975 A SU 1375975A SU 301223 A1 SU301223 A1 SU 301223A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cheeks
- charge
- press
- briquette press
- roller
- Prior art date
Links
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 title description 3
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к вальцовым брикетным прессам и может быть использовано в металлургической промышленности дл получени изделий из металлических порошков и производства брикетов из концентратов руд черных и цветных металлов.
В известных схемах брикетировани на прессах шихта свободно падает на непрерывно враш,аюш,иес бандажи вальцов, попадает в рабочую зону и спрессовываетс . Подача шихты на бандажи осуществл етс через окна загрузочной чаши снециальным лопастным сбрасывателем. Подаюш,а на бандажи валков шихта, как и вс кий сыпучий материал, при насыпке принимает форму конуса с максимальным уплотнением чеек в средней части бандажа и минимальным по кра м. Неравномерное заполнение шихтой средней части бандажа формуюш;его валка вызывает повышенные удельные давлени на стенки чеек, что приводит к неравномерному износу чеек и ухудшению качества брикетов.
Цель изобретени - повышение производительности и улучшение качества изделий. Это достигаетс выполнением механизма подпрессовки с рабочей зоной, котора оформл етс двум щеками, образующими замкнутую в сечении камеру; щеки совершают сложные движени от отдельного нривода. В зависимости от количества рабочих валков на прессе
устанавливаетс одно или несколько устройств дл засыпки.
На чертеже изображен предлагаемый пресс. Пресс представл ет собой шарнирный механизм , состо щий из двух уплотн ющих щек 1 VI 2. Кажда щека в верхней части крепитс шарнирно к серьге 3. Внизу щека при помощи проушины 4 посажена на эксцентрик 5 приводного вала.
Щеки монтируютс в корпусе 6, имеющем воронку 7, и размещены над формующими валками 8.
Пресс работает следующим образом. Щеки ) и 2 образуют коробчатое сечение
(см. разрез по А-Л), что предотвращает просыпание щихты. Изменение величины амплитуды колебаний щек достигаетс за счет изменени эксцентриситета е, а изменение числа оборотов приводного вала измен ет
частоту колебаний уплотн ющих щек.
Права и лева серьги 5 позвол ют регулировать рассто ние между ос ми шарниров, благодар чему величина забора шихты щеками измен етс . Рабоча поверхность каждой щеки имеет ребра, которые устран ют проскальзывание шихты. При вращении приводного валка эксцентрик 5 через проушину сообщает щеке сложные движени . Брикетируема щихта из щнекового питател подаетство между щеками, ребра которых заставл ют шихту перемещатьс вниз, сжима ее в радиальном направлении. Сжатию шихты способствует также движение щек в направлени х , перпендикул рных движению шихты.
Одному обороту приводного валка соответствует одно перемещение щек, т. е. число оборотов приводного валка определ ет частоту вибрации щек.
Так как при вибрировании снижаетс структурна в зкость шихты, и она получает необходимую текучесть в процессе предварительного уплотнени , т. е. при продвижении шихты между щеками, она принимает форму рабочей камеры и к вальцам пресса шихты поступает в виде равномерно уплотненной ленты определенной толщины. Эта толщина регулируетс длиной серьги.
Предмет изобретени
Вальцовый брикетный пресс, содержащий смонтированные в корпусе вращающиес прессующие вальцы, загрузочный бункер и механизм подпрессовки, отличающийс тем, что, с целью повышени цроизводительности и улучшени качества изделий, механизм нодпрессовки выполнен в виде двух установленных между вальцами и бункером щек, образующих замкнутую в сечении камеру, стенки которой в части, примыкающей к вальцам, параллельны и смонтированы в корпусе на эксцентриковых приводных ос х с регулируемым эксцентриситетом, а вблизи бункера выполнены в виде воронки и щарнирно закреплены на корпусе серьги с регулируемой длиной .
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU301223A1 true SU301223A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473421C1 (ru) * | 2011-09-07 | 2013-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Способ формования техногенных материалов и пресс-валковый агрегат для его осуществления |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473421C1 (ru) * | 2011-09-07 | 2013-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Способ формования техногенных материалов и пресс-валковый агрегат для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2592557C2 (ru) | Способ и устройство для определения свойств дробимого материала | |
FI87741B (fi) | Anordning foer hantering av material | |
US4004873A (en) | Continuously operating press | |
US2977631A (en) | Method and apparatus for agglomerating particulate material | |
JPH08503737A (ja) | 細粒状鉱石からの海綿状鉄練炭の製造方法 | |
SU301223A1 (ru) | Вальцовый брикетный пресс | |
RU2680580C1 (ru) | Двухвальцовый станок | |
US2994917A (en) | Apparatus for rolling metal powder | |
RU2458740C1 (ru) | Щековая дробилка с высокой степенью дробления | |
CN205550377U (zh) | 一种用于生石灰破碎的破碎机 | |
US4925382A (en) | Roller press for compacting fine-grained salts into sheets | |
KR20230145588A (ko) | 진동하는 측벽을 갖는 고압 롤러 밀 | |
RU2347616C1 (ru) | Щековая дробилка двойного дробления | |
RU2631688C1 (ru) | Двухвальцовый станок с межвальцовым устройством | |
US2979799A (en) | Roller press for the briquetting of ore, coal or similar material | |
RU86513U1 (ru) | Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов | |
US2742668A (en) | Apparatus for the briquetting of dustlike or fine-grained material | |
JP2022553064A (ja) | タブレットプレス機および圧縮方法 | |
CN219111752U (zh) | 一种可调节式单辊破碎机 | |
KR100634049B1 (ko) | 가변 진동 변수에 의해 연속주조 주형을 진동시키는 방법 | |
US6190588B1 (en) | Apparatus and method for continuously pressing a material particle mat | |
SU303188A1 (ru) | Трехвалковый пресс | |
SU1728024A1 (ru) | Валковый пресс | |
CN214439359U (zh) | 颚式移动破碎站 | |
SU244352A1 (ru) | Валковый гранулятор для порошковых материалов |