RU86513U1 - Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов - Google Patents
Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU86513U1 RU86513U1 RU2008147583/22U RU2008147583U RU86513U1 RU 86513 U1 RU86513 U1 RU 86513U1 RU 2008147583/22 U RU2008147583/22 U RU 2008147583/22U RU 2008147583 U RU2008147583 U RU 2008147583U RU 86513 U1 RU86513 U1 RU 86513U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- caliber
- main
- additional
- wheels
- continuous pressing
- Prior art date
Links
Abstract
Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов, включающее колеса с калибрами и кольцевую вставку, отличающееся тем, что устройство состоит из основного колеса с калибром, основной кольцевой вставки с матрицей и дополнительного колеса с калибром и дополнительной кольцевой вставки с образованием при сопряжении общего канала S-образной формы и камеры уплотнения порошкового материала с поперечным сечением, равным сечению калибра основного и дополнительного колес, а сами колеса с калибрами выполнены диаметрами, определяемыми соотношением D≥d/m, ! где D - диаметр дополнительного приводного колеса по дну калибра; ! d - диаметр основного приводного колеса по дну калибра; ! m - отношение массы удельного объема порошкового материала к плотности монолитного материала.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может быть использована для получения профилей и проволоки преимущественно из цветных металлов методом непрерывного прессования порошков и гранул.
Известно устройство для непрерывного прессования сыпучих материалов (А.с. №1031760 СССР, МПК В30В 11/28 от 82.04.15, опубл. 83.07.30/ Сергеев В.М., Агеев Л.М., Горохов Ю.В., Гилевич Ф.С., Жилкин В.З.), включающее секторную кольцевую вставку с матрицей и приводное колесо с калибром, выполненным в направлении оси приводного колеса с соответствующим габаритным размером сечения большим, чем толщина кольцевой секторной вставки.
Однако, данное устройство не обеспечивает уплотнения порошкового материала перед матрицей до степени, необходимой для получения качественного пресс-изделия.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков, по технологической сущности и достигаемому результату является устройство для непрерывного прессования (А.с. №935153 СССР, МПК В21С 25/00, В21С 23/08, от 80.06.12, опубл. 82.06.15 /Жилкин В.З., Горохов Ю.В., Агеев Л.М., Горячев Е.А., Сергеев В.М., Гилевич Ф.С), включающее секторы вставок и калибры двух валков, установленных с образованием зазоров переменного сечения, уменьшающегося в направлении вращения валков, при этом вставка снабжена приводным роликом, размещенным между валками в одной плоскости с ними.
Данное устройство позволяет повысить механические свойства пресс-изделия из гранулированного и порошкового материала за счет их уплотнения у матрицы, но при этом снижается производительность процесса прессования и степень сдвиговой деформации при истечении материала из сужающегося калибра валка в матрицу.
Задачей изобретения является повышение производительности процесса непрерывного прессования и механических свойств пресс-изделий за счет уплотнения порошкового материала путем повышения скорости подачи его в калибр постоянного по длине поперечного сечения после камеры уплотнения.
Достигается это тем, что в устройстве для непрерывного прессования порошковых материалов, включающем колеса с калибрами и кольцевую вставку, устройство состоит из основного колеса с калибром, основной кольцевой вставки с матрицей и дополнительного колеса, с калибром и дополнительной кольцевой вставки, с образованием при сопряжении общего канала S-образной формы и камеры уплотнения порошкового материала с поперечным сечением, равным сечению калибра основного и дополнительного колес, а сами колеса с калибрами выполнены диаметрами, определяемыми соотношением D≥d/m,
где D - диаметр дополнительного приводного колеса по дну калибра;
d - диаметр основного приводного колеса по дну калибра;
m - отношение массы удельного объема порошкового материала к плотности монолитного материала.
Соответствие сечения калибра камеры уплотнения калибрам колес обеспечивает равномерную деформацию материала перед прессованием.
Конструктивные особенности заявляемого устройства, по сравнению с прототипом характеризующиеся отличительными признаками, позволяют повысить производительность и стабильность процесса непрерывного прессования, механические свойства пресс-изделий.
Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов (Фиг.1) состоит из основного приводного колеса 1 с калибром 2, сопрягающейся с ним основной кольцевой вставки 3, матрицы 4, дополнительной кольцевой вставки 5, сопрягающейся с калибром 6, дополнительного приводного колеса 7, образующую совместно с основной вставкой общий канал S-образной формы, камеры уплотнения 8, порошкового материала 9.
Устройство работает следующим образом: металлические гранулы 9 задаются в калибр 6, образованный вращающимся колесом 7 и кольцевой вставкой 5. Под действием сил контактного трения гранулы захватываются поверхностью калибра колеса, поступают в камеру уплотнения 8, а из нее попадают в виде спрессованного брикета в калибр 2 основного колеса 1 и под действием сил контактного трения выдавливаются через отверстие матрицы 4. Компактирование гранул в камере уплотнения происходит благодаря большей скорости их движения в калибре дополнительного колеса относительно скорости их движения в калибре основного колеса, причем отношение этих скоростей зависит от величины насыпной массы гранул.
Таким образом, к матрице поступает спрессованный брикет гранул, подвергнутых деформации чистого сдвига в процессе их движения по S-образному каналу и камере уплотнения.
В качестве примера представлены результаты механических испытаний проволоки диаметром 3 мм из гранулированного сплава «алюминий+13% РЗМ», полученной непрерывным прессованием на предлагаемом устройстве и прототипе (1-я строка Табл. 1). Сечение калибров дополнительного и основного колес размером 12×12 мм.
При выполнении опытов замечено, что скорость выхода готовой проволоки из матрицы составила:
в 1 опыте 3 м/с, 2-м - 3,5 м/с, 3-м - 4,2 м/с, 4-м - 4,2 м/с, при постоянной скорости вращения основного колеса.
Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяет повысить механические свойства пресс-изделий из порошковых материалов и повысить производительность процесса непрерывного прессования.
Таблица 1 | ||
- Результаты механических испытаний проволоки диаметром 3 мм | ||
Величина соотношения, D/d | σB, МПа | δ, % |
1,0 | 235 | 42,0 |
1,5 | 242 | 44,8 |
2,0 | 248 | 47,5 |
2,5 | 248 | 44,2 |
Claims (1)
- Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов, включающее колеса с калибрами и кольцевую вставку, отличающееся тем, что устройство состоит из основного колеса с калибром, основной кольцевой вставки с матрицей и дополнительного колеса с калибром и дополнительной кольцевой вставки с образованием при сопряжении общего канала S-образной формы и камеры уплотнения порошкового материала с поперечным сечением, равным сечению калибра основного и дополнительного колес, а сами колеса с калибрами выполнены диаметрами, определяемыми соотношением D≥d/m,где D - диаметр дополнительного приводного колеса по дну калибра;d - диаметр основного приводного колеса по дну калибра;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008147583/22U RU86513U1 (ru) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008147583/22U RU86513U1 (ru) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU86513U1 true RU86513U1 (ru) | 2009-09-10 |
Family
ID=41166941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008147583/22U RU86513U1 (ru) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU86513U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD772534S1 (en) * | 2015-10-09 | 2016-11-29 | Nike, Inc. | Garment |
USD783945S1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-04-18 | Nike, Inc. | Hooded garment |
-
2008
- 2008-12-02 RU RU2008147583/22U patent/RU86513U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD772534S1 (en) * | 2015-10-09 | 2016-11-29 | Nike, Inc. | Garment |
USD783945S1 (en) * | 2015-11-16 | 2017-04-18 | Nike, Inc. | Hooded garment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU86513U1 (ru) | Устройство для непрерывного прессования порошковых материалов | |
Snitko et al. | Influence of wheel billet stamping schemes on power modes of forming press operation and on wear of the deformation tool | |
RU2452593C1 (ru) | Способ получения металлополимерного нанокомпозиционного материала путем взрывного прессования | |
CN101135000A (zh) | 高压球团成型机 | |
CN101062511A (zh) | 一种辊轮式凹模挤压成形方法 | |
CN105557802A (zh) | 面包机 | |
Evans et al. | The compaction of metal powders by rolling. II.–An examination of the compaction process | |
RU2373025C1 (ru) | Устройство для прессования заготовок из порошков тугоплавких металлов | |
Gogaev et al. | Asymmetric rolling of metal powders. I. Compactability of metal powders in asymmetric rolling | |
Loginov et al. | Effect of the precompaction pressure on the density distribution in a metallurgical briquette during roller pressing | |
RU2429943C1 (ru) | Устройство для получения проволоки и профилей из некомпактных материалов | |
RU2578871C1 (ru) | Устройство для непрерывной экструзии некомпактных материалов | |
RU2009144791A (ru) | Способ изготовления листовых заготовок из алюминиевой порошковой смеси | |
RU2291030C1 (ru) | Способ полунепрерывного прессования расходуемого электрода и матрица для его осуществления | |
CN105557798A (zh) | 羊角面包自动成形机 | |
RU2340416C1 (ru) | Способ шаговой прокатки | |
RU161818U1 (ru) | Матричный узел для прессования изделий | |
RU2347646C1 (ru) | Установка для формования порошков труднодеформируемых материалов в длинномерные брикеты | |
RU96041U1 (ru) | Устройство для непрерывного литья и прессования | |
RU2519078C1 (ru) | Способ совмещенного литья, прокатки и прессования и устройство для его реализации | |
RU2385194C1 (ru) | Способ непрерывной прокатки изделий | |
SU831365A1 (ru) | Способ изготовлени плоскихзАгОТОВОК из МЕТАлличЕСКОгОпОРОшКА | |
RU2343043C2 (ru) | Способ и устройство прокатки скомпактированных спеченных порошковых материалов | |
RU137506U1 (ru) | Пресс-форма | |
RU142100U1 (ru) | Устройство для непрерывной прокатки и прессования профилей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131203 |