RU2009144791A

RU2009144791A - Способ изготовления листовых заготовок из алюминиевой порошковой смеси

Info

Publication number: RU2009144791A
Application number: RU2009144791/02A
Authority: RU
Inventors: Николай Васильевич Пасечник (RU); Николай Васильевич Пасечник; Вадим Яковлевич Тонконогов (RU); Вадим Яковлевич Тонконогов; Борис Александрович Сивак (RU); Борис Александрович Сивак; Сергей Васильевич Родинков (RU); Сергей Васильевич Родинков; Виктор Константинович Орлов (RU); Виктор Константинович Орлов; Александр Михайлович Кривенцов (RU); Александр Михайлович Кривенцов; Владимир Вениаминович Вакаренко (RU); Владимир Вениаминович Вакаренко; Михаил Александрович Сарафанов (RU); Михаил Александрович Сарафанов
Priority date: 2009-12-03
Filing date: 2009-12-03
Publication date: 2011-06-10
Also published as: RU2426624C1

Abstract

1. Способ изготовления листовых заготовок из алюминиевой порошковой смеси, включающий засыпание алюминиевой порошковой смеси с размером гранул 50-200 мм в оболочку из листовой стали толщиной 0,5-2,0 мм, имеющей в поперечном сечении форму, приближенную к форме листовой заготовки, нагревание алюминиевой порошковой смеси до температуры 500-550°C, горячее компактирование алюминиевой порошковой смеси в оболочке валками диаметром не менее 500 мм при тех же температурах и линейной скорости валков 0,03-0,3 м/с до толщины, определяемой из выражения ! H1=(0,8-l,0)·[H0·p0/p1+(f1+f2)·(1-p0/p1)], ! где H1 - толщина материалов вместе с оболочкой на выходе из валков, мм; ! Н0 - толщина материала вместе с оболочкой на входе в валки, мм; ! p0 - плотность засыпки материала на входе в валки, г/см3; ! p1 - теоретическая плотность материала, г/см3; ! f1, f2 - толщины стенок оболочки, контактирующих при обжатии с валками, мм, отличающийся тем, что горячее компактирование алюминиевой порошковой смеси в оболочке производят на нагретой до температуры алюминиевой порошковой смеси в оболочке прямоугольной плиты, проходящей под верхним рабочим валком, с образованием калибра. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прямоугольный калибр образуют выполнением прямоугольного ручья на верхнем рабочем валке при наличии плоской поверхности на плите. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прямоугольный калибр образуют выполнением на плите боковых стенок с образованием прямоугольного ручья при наличии на верхнем рабочем валке гладкой бочки. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что нагревание алюминиевой порошковой смеси, горячее компактирование алюминиевой порошковой смеси производят без

Claims

1. Способ изготовления листовых заготовок из алюминиевой порошковой смеси, включающий засыпание алюминиевой порошковой смеси с размером гранул 50-200 мм в оболочку из листовой стали толщиной 0,5-2,0 мм, имеющей в поперечном сечении форму, приближенную к форме листовой заготовки, нагревание алюминиевой порошковой смеси до температуры 500-550°C, горячее компактирование алюминиевой порошковой смеси в оболочке валками диаметром не менее 500 мм при тех же температурах и линейной скорости валков 0,03-0,3 м/с до толщины, определяемой из выражения

H₁=(0,8-l,0)·[H₀·p₀/p₁+(f₁+f₂)·(1-p₀/p₁)],

где H₁ - толщина материалов вместе с оболочкой на выходе из валков, мм;

Н₀ - толщина материала вместе с оболочкой на входе в валки, мм;

p₀ - плотность засыпки материала на входе в валки, г/см³;

p₁ - теоретическая плотность материала, г/см³;

f₁, f₂ - толщины стенок оболочки, контактирующих при обжатии с валками, мм, отличающийся тем, что горячее компактирование алюминиевой порошковой смеси в оболочке производят на нагретой до температуры алюминиевой порошковой смеси в оболочке прямоугольной плиты, проходящей под верхним рабочим валком, с образованием калибра.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прямоугольный калибр образуют выполнением прямоугольного ручья на верхнем рабочем валке при наличии плоской поверхности на плите.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прямоугольный калибр образуют выполнением на плите боковых стенок с образованием прямоугольного ручья при наличии на верхнем рабочем валке гладкой бочки.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что нагревание алюминиевой порошковой смеси, горячее компактирование алюминиевой порошковой смеси производят без оболочки с предварительным засыпанием алюминиевой порошковой смеси в прямоугольный ручей плиты.

5. Способ по п.2, отличающийся тем, что увеличение объема алюминиевой порошковой смеси ограничивают стационарной калиброванной проводкой.

6. Способ по п.4, отличающийся тем, что увеличение объема алюминиевой порошковой смеси ограничивают стационарной калиброванной проводкой.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что стационарную калиброванную проводку выполняют с отдушинами, имеющими отверстия диаметром на 1,0 и более мкм меньше размеров гранул компактируемой алюминиевой порошковой смеси.

8. Способ по п.5, отличающийся тем, что на рабочие поверхности стационарной калиброванной проводки наносят смазку.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что на рабочие поверхности стационарной калиброванной проводки наносят смазку.

10. Способ по п.8, отличающийся тем, что стационарную калиброванную проводку нагревают до температуры порошковой смеси.

11. Способ по п.9, отличающийся тем, что стационарную калиброванную проводку нагревают до температуры порошковой смеси.

12. Способ по п.10, отличающийся тем, что с передней и задней стороны алюминиевой порошковой смеси устанавливают алюминиевые вкладыши.

13. Способ по п.11, отличающийся тем, что с передней и задней стороны алюминиевой порошковой смеси устанавливают алюминиевые вкладыши.

14. Способ по п.12, отличающийся тем, что верхнюю и нижнюю части оболочки алюминиевой порошковой смеси выполняют из различных металлов.