SU297235A1

SU297235A1 - METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF PRODUCTION OF GRANULAR PRODUCTS

Info

Publication number: SU297235A1
Application number: SU1229052A
Authority: SU
Inventors: В. С. Петровский А. М. Коган А. М. Голубсва Ю. И. А. Майзель

Description

Изобретение относитс к способам автоматического управлени химическими процессами , в частности, процессом производства гранулированных продуктов, в том числе и термочувствительных продуктов, например удобрений.The invention relates to methods for automatically controlling chemical processes, in particular, the process of producing granulated products, including heat-sensitive products, such as fertilizers.

Известен способ автоматического управлени процессом производства гранулированных продуктов, в том числе и термочувствительных , путем подачи ретура и регулировани соотношени расходов увлажнител и сухого материала, а также регулировани . теплового режима сушилки в зависимости от температуры на входе в последнюю. Однако этот способ имеет существенный недостаток, так как не позвол ет оптимизировать процесс производства.There is a known method for automatically controlling the production process of granular products, including heat-sensitive products, by supplying a retour and adjusting the cost-ratio of the humidifier and the dry material, as well as regulation. thermal regime of the dryer depending on the temperature at the entrance to the last. However, this method has a significant drawback, since it does not allow to optimize the production process.

С целью ликвидации указанного недостатка , в предлагаемом изобретении подачу ретура и изменение заданного соотношени «увлажнитель-материал производ т в зависимости от величины удельного выхода товарной фракции продукта, а тепловой режим сушилки регулируют путем стабилизации удельной тепловой нагрузки, причем последнюю измер ют как отношение температуры теплоносител на входе в сушилку к количеству материала, ироход шего через сушилку за единицу времени.In order to eliminate this drawback, in the present invention, the supply of a retour and a change in the predetermined ratio "humidifier-material are made depending on the value of the specific yield of the commodity fraction of the product, and the heat mode of the dryer is controlled by stabilizing the specific heat load, the latter being measured as the ratio of heat carrier temperature at the entrance to the dryer to the amount of material that was passed through the dryer per unit of time.

Сущность способа по сн етс чертежом, на котором представлена система автоматического управлени процессом.The essence of the method is illustrated by the drawing, which shows the automatic process control system.

В гранул тор 1 поступает исходиый материал , ретур и увлажнитель. Количество исходного материала измер ют расходомером 2, увлажнител - расходомером 3, ретура-весоизмерителем 4, гранулированныйExhaust material, retur and a humidifier are fed to granulator 1. The amount of the starting material is measured by a flow meter 2, a humidifier by a flow meter 3, a retura weighing device 4, granulated

материал поступает в сушилку 5 с топкой 6, где сушитс за счет тепла топочных газов, температуру которых контролируют термопарой 7 на входе в сушилку, а на выходе из нее термопарой 8. Высушенный продукт поступает на классификацию - в устройство 9 дл рассева (например, грохот), где раздел етс на три фракции: мелкую, товарную и крупную. Мелка фракци , расход которой измер ют весоизмерителем 10, через транспортное устройство 11 поступает в бункер ретура 12. Крупна , расход которой измер ют весоизмерителем 13, поступает на устройство 14 дл измельчени (дробилка, дезинтегратор и т. п.), после чего подаетс наthe material enters the dryer 5 with the furnace 6, where it is dried due to the heat of the flue gases, the temperature of which is controlled by the thermocouple 7 at the entrance to the dryer, and at the outlet from it by the thermocouple 8. The dried product enters the classification - into the sieving device 9 (for example, ), where it is divided into three fractions: small, commodity and large. The fine fraction, the flow rate of which is measured by the weight measuring device 10, goes through the transport device 11 into the bunker of the retura 12. Large, the flow rate of which is measured by the weight measuring device 13, is fed to the grinding device 14 (crusher, disintegrator, etc.), after which it is fed to

транспортное устройство // и через него в бункер ретура 12. Товарна фракци , производительность ио которой измер ют весоизмерителем 15, поступает на холодильиик 16 и кондиционер 17, после чего направл етс the transport device // and, through it, into the bunker of the retura 12. The commodity fraction, the productivity of which is measured by the weight meter 15, goes to the refrigerator 16 and the conditioner 17, after which it is sent

Регулируют процесс гранул ции регул тором 18 соотношени «увлажнитель-материал и регул тором 19 подачи ретура в гранул тор, коррекцию заданных значений поддерживаемых величин осуществл ют онтимизатором 20. Регул тор 18 получает импульсы по расходу увлажнител от расходомера 5 и по суммарной подаче материала в гранул тор / от суммирующего устройства 21 и поддерживает заданное соотношение путем воздействи на исполнительный орган 22 на линии подачи увлажнител в гранул тор 1. Суммирующее устройство 21 получает импульсы от расходомера 2 исходного материала и весоизмерител 4 ретура. Регул тор 19 получает импульс от весоизмерител 4 и поддерживает заданный расход путем воздействи на дозирующее устройство 23 на линии подачи ретура.The granulation process is controlled by the regulator 18, the humidifier-material ratio and the retour feed regulator 19 into the granulator, the set values of the supported values are corrected by the ontimizer 20. The regulator 18 receives pulses for the humidifier consumption from the flow meter 5 and for the total material supply to the granules torus / from summing device 21 and maintains a predetermined ratio by acting on the actuator 22 on the supply line of the humidifier to the granulator 1. The summing device 21 receives pulses from the flow meter 2 is travel material and weight measurer 4 retur. The controller 19 receives a pulse from the weight gauge 4 and maintains a predetermined flow rate by acting on the metering device 23 on the retour supply line.

Сигналы от весоизмерителей 10, 13 и 15 поступают на алгебраическое устройство 24. Выходной сигнал с алгебраического устройства (удельный выход товарной фракции) подают на оптимизатор 20. Оптимизатор 20 осуществл ет поиск максимума величины удельного выхода товарной фракции, измен задание регул торами 18 и 19. Регулирование процесса сушки осуществл ют регул тором 25 удельной тепловой нагрузки и регул тором 26 влагосодержани продукта. Регул тор 25 получает импульсы по количеству материала, поступающего в топку 6 от суммирующего устройства 21, и по температуре теплоносител на входе в сушилку (от термопары 7) и поддерживает заданное значение удельной тепловой нагрузки, измер емой как соотношение «температура теплоносител -подача материала, воздейству на иснолнительное устройство 27 на линии подачи топлива к топке 6 сушилки 5. Регул тор 26 получает импульс от термопары 8 по температуре уход щих газов, достаточно тесно св занной с влагосодержанием готового продукта, и поддерживает заданную величину путем воздействи на исполнительное устройство 28 на линии подачи вторичного воздуха к топке 6 сушилки 5.The signals from the weighing instruments 10, 13 and 15 are sent to the algebraic device 24. The output signal from the algebraic device (the specific output of the commodity fraction) is fed to the optimizer 20. The optimizer 20 searches for the maximum value of the specific output of the commodity fraction, changing the setting with the controllers 18 and 19. The regulation of the drying process is carried out by regulating 25 the specific heat load and regulating 26 by the moisture content of the product. The controller 25 receives pulses according to the amount of material entering the furnace 6 from the summing device 21 and the temperature of the coolant entering the dryer (from thermocouple 7) and maintains the specified value of the specific heat load, measured as the ratio of the coolant temperature to the material supply, acting on the recovery device 27 on the fuel supply line to the furnace 6 of the dryer 5. The controller 26 receives a pulse from the thermocouple 8 based on the temperature of the flue gases, which is closely related to the moisture content of the finished product, and Maintains a predetermined value by acting on the actuator 28 on the secondary air supply line to the furnace 6 of the dryer 5.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An automatic process control method for the production of granular products, including heat-sensitive products, by feeding a reture and adjusting the cost ratio of a humidifier and a dry material, as well as controlling the thermal conditions of the dryer, characterized in that, in order to optimize the process, feed the reture and change the desired The ratios "humidifier-material" are produced depending on the value of the specific yield of the commodity fraction of the product, and the thermal condition of the dryer is controlled by stabilizing the specific thermal th load.

2. A method according to claim 1, characterized in that the thermal load is defined as the ratio of the temperature of the heat transfer fluid at the entrance to the dryer to the amount of material passing through the dryer per unit time.