SU296633A1 - Машина для контактной стыковой сварки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сварочной технике, в частности к устройствам дл  стыковой сварки оплавлением, и может найти применение в машиностроении.

Известны машины дл  контактной стыковой сварки, содержащие подвижную плиту, св занную через шток с комбинированным приводом оплавлени  и осадки, состо ш;им из нневмо- или цилиндра и приводного кулачка. Однако эти машины не обеспечивают стабильного перемешени  подвижной плиты во врем  оплавлени , а следовательно, высокого качества сварки.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварки.

Это достигаетс  тем, что приводной кулачок установлен с возможностью воздействи  на подвижную плиту в направлении действи  усили , создаваемого пневмо- или гидроприводом.

На чертеже представлена схема предлагаемой машины.

На станине / с помош,ью приспособлени  закрепл етс  деталь (картер моста авто.мобил ) 2, к которой привариваетс  деталь 5, закрепленна  на подвижной плите 4. Шины трансформатора .5 подключаютс  обычным путем. В исходном состо нии шток 6 цилиндра 7 вместе с подвижной плитой 4 отведеп в крайнее положение к кулачку-кониру 8. Нри включении электромагпита 9 рабоча  жидкость от

насоса через золотник 10 поступает в полость А цилиндра 7, в результате чего шток 6 перемешаетс  в сторону свариваема  деталь 2 до соприкосновени  с деталью 3. При этом происходит короткое замыкание и разогрев в зоне контакта. Затем срабатывает реле напр жени , которое отключает электромагнит 9 и включает электромагнит 11. Ноток рабочей жидкости реверсируетс  в трубопроводах 12

и 13 золотником 10, и шток 6 движетс  в обратном направлении до образовани  некоторого зазора а между свариваемыми детал ми. Таким образом, выполн етс  фаза прерывистого разогрева. Количество возвратио-поступательных двилсений дл  прерывистого разогрева устанавливаетс  в соответствии с требовани ми технологического процесса.

Дл  выполнени  фазы оплавлени  приводитс  во врашенне кулачок-копир 8, который, воздейству  через ролик 14 на шток 6 цилиндра 7, перемешает плиту 4 по строго заданному закону движени . Предварительно перед оплавлением отключаетс  электромагнит 11 и включаетс  электромагнит /5 золотника 16.

При этом рабоча  жидкость поступает в иолость А цилиндра 7 и создает дополнительное усилие на шток 6, величина которого регулируетс  противодавлением в полости Б цилиидра 7 посредством напорного клапана 17. До7 , недостаточно дл  самосто тельного выполнени  фазы оплавлени , но оно значительно уменьшает нагрузкн, нснытыпаемые кулачкомKOiii-ipoM 8, сннжа  его износ к сокраща  потребл емую дл  его вращени  мощность. После оплавлени  происходит фаза осадкн, во врем  которой отключаетс  электромагнит 15 и включаетс  электромагннт 18 золотника 19. При этом рабоча  жндкость высокого давленн  от аккумул торной установки через золотник 19 поступает в полость Л днлиидра 7 и воздействует на шток 6 и плиту 4, осуществл   процесс осадки. По окончании осадки отключаетс  электромагнит 18 включаетс  электромагнит II, благодар  чему рабоча  жидкость от насосной установки через золотник 10 поступает в полость Б цилиндра 7, и подвижные узлы машины отход т в исходное положение . Описываема  машина позвол ет производить сварку изделий с большой илощадью сечеии  одповременно двух стыков без примененп  мощных устройств дл  зажима изде11 р е д м е т и 3 о б р е т с и и   Машина дл  контактной стыковой сварки, содержаща  подвижную плиту, св занную через шток с комбииированным приводом онлавлепп  и осадки, состо щим из пневмо- или: гидроцилиндра и ириводного кулачка, отлича/оща с  тем, что, с целью повышени  качества сварки, приводиой кулачок установлен с возможностью воздействи  на подвижную нлиту в панравлении действи  усили , создаваемого иневмо- или гидроприводом.