SU288617A1 - CASSETTE CONVEYOR INSTALLATION - Google Patents
CASSETTE CONVEYOR INSTALLATIONInfo
- Publication number
- SU288617A1 SU288617A1 SU865221A SU865221A SU288617A1 SU 288617 A1 SU288617 A1 SU 288617A1 SU 865221 A SU865221 A SU 865221A SU 865221 A SU865221 A SU 865221A SU 288617 A1 SU288617 A1 SU 288617A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- pallets
- installation
- cassette
- order
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 claims 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Description
.1.one
Известны кассетно-конвейерные установки дл изготовлени в вертикальном положении панелей наружных стен, содержащие конвейер с постами дл бетонировани , тепловой обработки бетона, сборки, разборки, подготовки форм и отделки изделий, бетоноукладчик, формующие щиты, привод и транспортирующие тележки дл перемещени изделий по участкам конвейера.Known cassette-conveyor installations for the manufacture in an upright position of exterior wall panels comprising a conveyor with posts for concreting, heat treating concrete, assembling, disassembling, preparing molds and finishing products, a concrete paver, forming boards, driving and transporting carts for moving products along conveyor sections .
Предлагаема установка отличаетс тем, что с целью создани закольцованной конвейерной линии с возможностью автоматического ее управлени и повышени степени использовани технологического оборудовани транспортирующие тележки дл перемещени изделий вдоль линии конвейера замены подвигающимис вдоль линии конвейера поддонами с жестко прикрепленными торцовыми бортами , снабженными катучими опорами, а привод перемещени форм смонтирован на одном из торцов установки.The proposed installation is characterized in that in order to create a looped conveyor line with the possibility of its automatic control and increase the utilization of technological equipment, transporting carts for moving products along the conveyor line are replaced by pallets moving along the conveyor line with firmly attached end boards provided with rolling supports, and the movement drive Forms mounted on one of the ends of the installation.
На фиг. 1 изображена описываема установка - вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the described installation — a side view, FIG. 2 - the same, top view.
Кассетно-конвейерна установка содержит замкнутый конвейер 1 с постами /-7 соответственно дл бетонировани , тепловой обработки , сборки, разборки, подготовки форм и отделки , бетоноукладчик 8, формующие щиты Я поддоны W и привод 11 в виде гидроцилиндров с внещней стороны торцов конвейера. К поддонам 10 жестко прикреплены торцовые борта 12 с катучими опорами 13. Принцип действи кассетно-конвейернойThe cassette conveyor installation contains a closed conveyor 1 with posts / -7, respectively, for concreting, heat treatment, assembly, disassembly, preparation of forms and finishing, paver 8, forming boards I pallets W and drive 11 in the form of hydraulic cylinders on the outer side of the ends of the conveyor. To the pallets 10 are rigidly attached to the end side 12 with the rolling support 13. The principle of the cassette conveyor
установки состоит в следующем.The installation is as follows.
Кассетную полуформу, включающую формующий щит 9 в зацеплении с поддоном 10 с закрепленными на них арматурой и стол ркой , подают толкател ми 14 и тележкой 15 кThe cassette half-form, which includes the shaping shield 9 in engagement with the pallet 10 with the reinforcement and table fixed on them, is fed by the pushers 14 and the trolley 15 to
посту бетонировани 2 под бункер бетоноукладчика S, соедин при этом подаваемый формующий щит с предыдущим. После этого соединительна ферма-толкатель 16 с толкател ми 14, укрепленными на штоках гидро5 цилиндров /), захватывают и подают следующую кассетную полуформу.the concreting station 2 under the bunker of the concrete paver S, in which case the supplied shaping board is connected to the previous one. After that, the connecting pusher truss 16 with the pushers 14 fixed on the hydraulic 5 cylinder rods (i) capture and feed the next cassette half-form.
При подаче очередной кассетной полуформы под бункер бетоноукладчика 8 подключают вибраторы 17, полость заполн ют бетоном и открытую грань отформованных изделий накрывают крышками. Соединенные между собой кассетные полуформы поступают на пост термообработки 3.When applying the next cassette half-form, the vibrators 17 are connected to the bunker of the paver 8, the cavity is filled with concrete and the open face of the molded products is covered with covers. Interconnected cassette half-form is fed to the post of heat treatment 3.
После термообработки формующие щиты 9 извлекают из кассетной формы, а поддон 10 с изделием поступает на пост отделки 7. Готовое изделие отправл ют на склад, а поддон 10 на тележке 18 подают на пост подготовки форм 6. Сюда же поступают формующие щиС поста подготовки форм щиты и поддоны перемещают толкател ми 14 на пост сборки 4, а затем тележкой 15 - к посту бетонировани . 2. Затем цикл формировани изделий повтор етс .After heat treatment, the forming boards 9 are removed from the cassette form, and the pallet 10 with the product enters the finishing station 7. The finished product is sent to the warehouse, and the pallet 10 on the trolley 18 is fed to the mold preparation station 6. This is also the shaping walls and the pallets are moved by the pushers 14 to the assembly post 4, and then by the trolley 15 to the concreting post. 2. Then the product formation cycle is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU288617A1 true SU288617A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2624928A (en) | Press for molding concrete building elements | |
SU288617A1 (en) | CASSETTE CONVEYOR INSTALLATION | |
CN209851185U (en) | Double-moving-die double-station forming machine | |
RU2087307C1 (en) | Method of production of building blocks by moulding, mould and line for realization of method | |
CN211590665U (en) | Double-sided laminated concrete prefabricated part production system | |
SU459339A1 (en) | Conveyor of two Russian units for the production of slab concrete and reinforced concrete products from rigid concrete mixtures | |
SU495208A1 (en) | Conveyor line for the manufacture of bulk units | |
CN110861207A (en) | Double-sided laminated concrete prefabricated part production system | |
SU478726A1 (en) | Plant for the manufacture of concrete products | |
SU1664566A1 (en) | Conveyer for manufacturing of reinforced concrete items | |
WO2006006888A1 (en) | Method for producing laminated building blocks provided with a decorative surface | |
EA037395B1 (en) | Installation for making box units | |
SU1150081A1 (en) | Horizontally-closed conveyer line for vertically moulded construction articles | |
CN220784564U (en) | Resin hardware demoulding structure | |
SU841982A1 (en) | Multiple mould unit for making construction articles | |
SU479631A1 (en) | Installation for molding concrete products with a cylindrical surface | |
SU1765011A2 (en) | Equipment for moulding of building articles | |
SU948667A1 (en) | Rotor conveyer for producing concrete and reinforced concrete articles | |
RU2228263C1 (en) | Method and device for dismantling of forms of cellular concrete articles | |
SU1447567A1 (en) | Automatic casting line | |
SU965779A2 (en) | Mould for making ferroconcrete articles | |
CN109109132B (en) | Double-shifting-die double-station forming machine | |
RU2150377C1 (en) | Unit for formation of articles from constructional mixtures | |
SU1108015A1 (en) | Process line for manufacturing three-dimensional concrete articles | |
SU1689075A1 (en) | Production line to manufacture three-dimensional blocks |