SU287907A1 - Имеющий пористую структуру - Google Patents
Имеющий пористую структуруInfo
- Publication number
- SU287907A1 SU287907A1 SU1325174A SU1325174A SU287907A1 SU 287907 A1 SU287907 A1 SU 287907A1 SU 1325174 A SU1325174 A SU 1325174A SU 1325174 A SU1325174 A SU 1325174A SU 287907 A1 SU287907 A1 SU 287907A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carrier
- catalyst
- pores
- porous structure
- catalysts
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 18
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 15
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 206010051602 Laziness Diseases 0.000 description 1
- 229910018590 Ni(NO3)2-6H2O Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к получению носителей дл катализаторов, в особенности пористых носителей катализаторов, работающих во внутридиффузионной области при высоких температурах, например дл катализаторов конверсии углеводородов.
Известен носитель дл катализатора, работающего при высоких температурах, например дл катализатора конверсии природноГО газа, содержащий поры размером до 2000 А. Недостаточна пористость носител и малые размеры пор обусловливают сильное внутридиффузионное торможение и пониженную активность катализаторов промыщленного зернени , нанесенных на такой носитель, по сравнению с возможиой удельной активностью вещества катализатора.
Предлагаемый носитель дл катализаторов, работающих при высоких температурах во внутридиффузиоиной области, например дл катализатора конверсии углеводородов, содержит поры размером более 10000 А в количестве 10-80% общего объема пор и при общей пористости носител , равной 20-60%.
Предлагаемый пористый носитель дл катализаторов готов т следующим образом.
лени которых в процессе дальнейщей обработки носител в нем образуютс крупные
транспортные поры диаметром до 50000 А и Еыще, которые снижают диффузионное торможение , а также иовыщают стойкость катализатора к термическим ударам. В качестве добавок используют органические вещества, например крахмал, поливиниловый спирт, древесную муку и другие с зольностью не более 1,5% и размером частиц в основном 0,005- 0,1 мм. При прокаливании носител частички этих веществ сгорают, образу транспортные поры. Носитель прокаливают при 900- 1400° С в окислительной атмосфере. В результате спекани щихты образуетс прочна пориста структура с порами радиусом менее
2000 А, обеспечивающими активную поверхность , и транспортными порами радиусом более 10000 А.
Катализатор получают нанесением на этот носитель сло активного вещества известными способами. Объем транспортных пор и степень использовани зерна катализатора тем больще , чем больще добавки внос т в щихту. Но это одновременно снижает прочность носител . Поэтому максимальное количество вносимой выгорающей порообразующей органической добавки определ етс прочностью катализатоПример . 93,1 г MgO замешивают с раствором 2,5 г НзВОз, 3,68 г А1(ЫОз)з-9Н20 и 19,4 г Ni(NO3)2-6H2O в 80-100 мл дистиллированной воды. Шихту высушивают нри 100- 120° С и прокаливают при 600° С в течение 3 час. При этом п носителе образуютс поры
радиусом до 2000 А.
К ирокаленной и измельченной шихте перед таблетированием добавл ют до 15 г древесной муки фракции менее 0,25 лш, иосле чего тш,ательно перемешивают и формуют при усилии 8000 кг1см в таблетки размером 9X9 мм. Таблетки катализатора ирокаливают ири 1100- 1200°С при скорости разогрева и охлаждени 50° С в час в окислительной атмосфере. При вторичном прокаливании носител органическа добавка выгорает, образу крупные
транспортные норы радиусом 10000 А- 50000 А.
Предмет изобретени
Носитель, имеющий пористую структуру, дл катализаторов, работающих при высоких температурах во внутридиффузионной области, например дл катализатора конверсии углеводородов , отличающийс тем, что, с целью возможности его использовани дл активного и термостойкого катализатора, он содержит поры размером более 10000 А в количестве 10- 80% общего объема пор при общей пористгети носител , равной 20-60%.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU287907A1 true SU287907A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4237030A (en) | Catalyst for purifying exhaust gas from an internal combustion engine | |
US5266548A (en) | Catalyst carrier | |
US4444899A (en) | Process for the production of low density activated alumina formed product | |
CN108325526B (zh) | 一种广谱VOCs催化燃烧整体式催化剂及其制备方法和应用 | |
JPS6235003B2 (ru) | ||
CN87103687A (zh) | 一种将含硫化合物氧化成硫的催化剂及方法和制备该催化剂的制备方法 | |
CN106268740B (zh) | 一种用于液氮洗尾气中低浓度可燃组分缺氧燃烧的负载型催化剂及其制备方法和应用 | |
CN1107546C (zh) | 大孔径α-氧化铝及其制法和应用 | |
CA2646722A1 (en) | Process for making porous ceramic material | |
CN112608134B (zh) | 一种多孔陶瓷球催化剂的制备方法及应用 | |
CN102503533A (zh) | 碳化硅蜂窝陶瓷的制备方法 | |
JPH0622680B2 (ja) | 触媒及びその製造方法 | |
Novais et al. | Comparison of low and high pressure infiltration regimes on the density and highly porous microstructure of ceria ecoceramics made from sustainable cork templates | |
CN102188977A (zh) | 一种高效氨分解催化剂制备方法 | |
SU287907A1 (ru) | Имеющий пористую структуру | |
EP0119715B1 (en) | Catalysts with support coatings having increased macroporosity | |
JPH11342335A (ja) | 炭化水素の改質用触媒の製造方法 | |
CN113926459A (zh) | 一种磁性碳基催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法 | |
RU2233700C2 (ru) | Состав шихты для высокопористого материала с сетчато-ячеистой структурой для носителей катализаторов | |
KR101807833B1 (ko) | 저열팽창계수를 가지는 세라믹 하니컴 촉매 지지체의 제조방법 및 이에 따라 제조된 세라믹 하니컴 촉매 지지체 | |
CN111841569B (zh) | 一种负载镍网的石墨烯-TiO2复合纳米材料的制备方法 | |
Krivoshapkina et al. | Carbon monoxide oxidation over microfiltration ceramic membranes | |
RU2294317C2 (ru) | Способ изготовления высокопористых ячеистых керамических изделий | |
CN113813966A (zh) | 一种新型催化氧化甲醛的生物质炭基功能材料及其制备方法和应用 | |
CN113509941A (zh) | 危险废物焚烧脱硝催化剂及其制备方法 |