SU282626A1

SU282626A1 - METHOD OF MANUFACTURING MULTILAYERED GLASS PRODUCTS

Info

Publication number: SU282626A1
Application number: SU900783A
Authority: SU
Inventors: М. И. Барсуков Л. Д. Кравченко А. Г. Минаков В. А. Минаков Г. И. Миткевич Г. С. Порвенков К. Т. Бондарев; Трудового Красного Знамени завод Автостекло Ордена

Description

Известные снособы изготовлени Многослойных стекло.изделий посредством совместной термообработки стекл нной подлолски с насыпанньгм на нее стекл нным порошком не обеспечивают непрерывности процесса.The known dunnage manufacturing of multi-layered glassware by means of co-heat treating glass podlolski with glass powder poured on it does not ensure the continuity of the process.

Согласно предлагаемому способу непрерывность процесса достигаетс тем, что засылку порошка стекла, нагретого до темнературы около 700°С, производ т на стекл нную подложку в виде непрерывно движуш;ейс ленты, которой придана корытообразна форма.According to the proposed method, the continuity of the process is achieved by sending glass powder heated to about 700 ° C to temperethure on a glass substrate in the form of a continuous movement, which is shaped like a trough.

Предлагаемый способ осуществл етс следуюшим образом.The proposed method is carried out as follows.

На Обычной прокатной машине из стекломассы прокатываетс лента стекла требуемой толш,ины (3-10 мм). В пластичном состо нии она поступает в бортоформующ ий стан, где ей придаетс корытообразна форма с бортами требуемой высоты (50-150 мм).A conventional glass rolling machine rolls a glass ribbon of the required thickness, yins (3-10 mm). In the plastic state, it enters the board-forming mill, where it is given a trough-shaped form with sides of the required height (50-150 mm).

На поступившую в кристаллизатор или вспениватель ленту стекла засыпаетс из бункера стекл нный порошок с газообразователем или без пего и равномерно распредел етс по ширине ленты. Порошок, паход сь во взвешенном состо нии, дополнительно нагреваетс от кристаллизатора до температуры 700°С.On the glass ribbon that has entered the crystallizer or blowing agent, glass powder is poured from the bunker with or without a blowing agent and is evenly distributed over the width of the ribbon. The powder, suspended in suspension, is additionally heated from the crystallizer to a temperature of 700 ° C.

В .кристаллизаторе или вспенивателе стекл нна лента ic засыпанным на нее порошком стекла подвергаетс тепловой обработке. Это обеспечивает ;кристаллизацию ленты стекла, всненива.ние порошка, его кристаллизацию иIn a crystallizer or foaming agent, a glass ribbon ic filled with glass powder is subjected to heat treatment. This ensures the crystallization of the ribbon of glass, reducing the powder, its crystallization and

отжиг при получении пеноситалла, а также отжиг пеностекла.annealing upon receipt of foam metal, as well as annealing of foam glass.

В начале зоны охлаждени ири температуре ,на 100°С ниже максимальной температуры вспенивани подвижной прокатный валик выравнИ (Вает и уплотн ет вспененную массу. В результате тепловой обработки получаетс комбинированна монолитна панель из пеноситалла , покрытого с трех сторон истовым ситаллом, или из пеностекла, покрытого с трех сторо.н л гстовыМ стеклом.At the beginning of the cooling zone, the temperature is 100 ° C lower than the maximum foaming temperature of the movable rolling roller. on three sides. GSTOVYM glass.

Ограничительные шайбы предотвращают деформацию бортов ленты после профилировани ее на транспортирующих валиках кристаллизатора . Валики сделаны из жаропрочной стали и имеют вод ное охлаждение.Restrictive washers prevent deformation of the edges of the tape after it is profiled on the conveyor rollers of the mold. The rollers are made of heat-resistant steel and have water cooling.

Панель после выхода из кристаллизатора режетс на заданные размеры алмазными пилами .The panel, after leaving the mold, cuts to the specified dimensions with diamond saws.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени многослойных стеклоизделий посредством совместной термообработки стекл нной подложки с насыпанным на нее стекл иным порошком, отличающийс тем, что, 1C целью обеспечени непрерывности процесса , засыпку порошка стекла, нагретого до температуры около 700°С, производ т на стекл нную подложку ,в виде непрерывно движущейс ленты, которой придана корытообразна форма.A method of making multi-layered glassware by co-heat treating a glass substrate with another glass poured onto it, characterized in that, 1C, to ensure the continuity of the process, the powder of glass heated to about 700 ° C is filled into the glass substrate continuously moving tape, which is shaped into a trough.