Claims (14)
1. Способ изготовления стальной полосы, заключающийся в том, что осуществляют непрерывную разливку стальной полосы, направляют полосу через камеру с атмосферой, препятствующей окислению поверхности полосы и последующему образованию окалины, подают полосу через прокатный стан, в котором ее подвергают прокатке в процессе изготовления, пропускают прокатанную полосу через окалиноломатель для удаления с нее окалины после выхода из прокатного стана, и подают прокатанную и очищенную от окалины полосу в моталку.1. A method of manufacturing a steel strip, which consists in the continuous casting of a steel strip, direct the strip through a chamber with an atmosphere that prevents oxidation of the surface of the strip and the subsequent formation of scale, feed the strip through a rolling mill, in which it is subjected to rolling during the manufacturing process, the rolled strip through the descaler to remove scale therefrom after exiting the rolling mill, and the rolled and descaled strip is fed to a coiler.
2. Способ по п.1, в котором в прокатном стане осуществляют горячую прокатку полосы при температуре в интервале от 750 до 1250°С.2. The method according to claim 1, in which in the rolling mill carry out hot rolling strip at a temperature in the range from 750 to 1250 ° C.
3. Способ по п.1 или 2, в котором полосу выпускают из камеры до ее пропускания через прокатный стан.3. The method according to claim 1 or 2, in which the strip is released from the chamber before it passes through the rolling mill.
4. Способ по п.1 или 2, в котором прокатный стан расположен внутри камеры, чтобы полоса проходила через прокатный стан до ее выхода из камеры.4. The method according to claim 1 or 2, in which the rolling mill is located inside the chamber, so that the strip passes through the rolling mill until it leaves the chamber.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором осуществляют непрерывную разливку полосы, удерживая литейную ванну расплавленной стали на паре охлаждаемых литейных валков, образующих между собой зазор, и получают затвердевшую полосу путем вращения валков во взаимно противоположных направлениях, чтобы затвердевшая полоса перемещалась вниз от зазора.5. The method according to any one of claims 1 to 4, in which the continuous casting of the strip is carried out, holding the molten steel casting bath on a pair of cooled casting rolls forming a gap between them, and a hardened strip is obtained by rotating the rolls in mutually opposite directions so that the hardened strip moved down from the gap.
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором атмосферу в камере образуют инертными или восстановительными газами.6. The method according to any one of claims 1 to 5, in which the atmosphere in the chamber is formed by inert or reducing gases.
7. Способ по любому из пп.1-5, в котором атмосфера в камере имеет более низкий уровень кислорода, чем атмосфера вокруг камеры.7. The method according to any one of claims 1 to 5, in which the atmosphere in the chamber has a lower oxygen level than the atmosphere around the chamber.
8. Способ по п.7, в котором для формирования атмосферы в камере герметизируют камеру для ограничения проникновения кислородосодержащей атмосферы, вызывают окисление полосы внутри камеры на первоначальной стадии разливки, чтобы тем самым удалить кислород из герметизированной камеры и довести содержание кислорода в ней до более низкого уровня, чем в атмосфере вокруг камеры, и затем поддерживают в герметизированной камере более низкий уровень содержания кислорода, чем в атмосфере вокруг камеры, за счет постоянного окисления полосы, проходящей через герметизированную камеру, контролируя тем самым толщину окалины, образующейся на полосе.8. The method according to claim 7, in which the chamber is sealed to form an atmosphere in the chamber to limit the penetration of an oxygen-containing atmosphere, the strip inside the chamber is oxidized at the initial stage of casting, thereby removing oxygen from the sealed chamber and bringing its oxygen content to a lower level than in the atmosphere around the chamber, and then in the sealed chamber maintain a lower level of oxygen than in the atmosphere around the chamber, due to the constant oxidation of the strip, the passage therethrough sealed chamber, thereby controlling the thickness of oxide scale formed on the strip.
9. Способ по любому из пп.1-8, в котором полоса выходит из камеры при температуре ниже, чем 925°С.9. The method according to any one of claims 1 to 8, in which the strip exits the chamber at a temperature lower than 925 ° C.
10. Способ по любому из пп.1-9, в котором полосу пропускают через окалиноломатель преимущественно горизонтально и окалину удаляют водяными струями, направленными на верхнюю и нижнюю поверхности полосы для удаления окалины с обеих сторон.10. The method according to any one of claims 1 to 9, in which the strip is passed through the descaler mainly horizontally and the scale is removed with water jets directed to the upper and lower surfaces of the strip to remove scale from both sides.
11. Устройство для изготовления стальной полосы, содержащее литейную машину для непрерывного литья стальной полосы, средство для направления полосы по транспортировочному пути из литейной машины, камеру, препятствующую окислению, предназначенную для герметизации полосы по всему транспортировочному пути для контроля образования окалины на полосе, прокатный стан для прокатки полосы в процессе ее изготовления, окалиноломатель для очистки полосы от окалины после ее выхода из прокатного стана, и моталку для приема прокатанной и очищенной от окалины полосы.11. A device for manufacturing a steel strip, comprising a casting machine for continuously casting a steel strip, means for guiding the strip along the transport path from the casting machine, an oxidation preventing chamber for sealing the strip along the entire transport path to control the formation of scale on the strip, rolling mill for rolling the strip in the process of its manufacture, a descaler for cleaning the strip of scale after it leaves the rolling mill, and a coiler for receiving rolled and cleaned tons of scale.
12. Устройство по п.11, в котором прокатный стан расположен снаружи камеры для приема полосы после ее выхода из камеры.12. The device according to claim 11, in which the rolling mill is located outside the camera to receive the strip after it leaves the camera.
13. Устройство по п.12, в котором прокатный стан расположен внутри камеры для прокатки полосы до ее выхода из камеры.13. The device according to item 12, in which the rolling mill is located inside the chamber for rolling the strip before it leaves the chamber.
14. Устройство по любому из пп.11-13, в котором литейная машина для непрерывного литья содержит пару преимущественно горизонтальных литейных валков, образующих между собой зазор, средство для подачи расплавленной стали в зазор между литейными валками с образованием литейной ванны расплавленной стали, удерживаемой на валках, средство для охлаждения литейных валков, и средство для вращения литейных валков во взаимно противоположных направлениях для разливки полосы и подачи ее вниз из зазора.14. The device according to any one of paragraphs.11-13, in which the casting machine for continuous casting contains a pair of predominantly horizontal casting rolls forming a gap between them, means for supplying molten steel to the gap between the casting rolls with the formation of a casting bath of molten steel held on rolls, means for cooling the casting rolls, and means for rotating the casting rolls in mutually opposite directions for casting the strip and feeding it down from the gap.