SU165529A1

SU165529A1 - TUNNEL FURNACE FOR THE MANUFACTURING OF PENOSITALL

Info

Publication number: SU165529A1
Application number: SU787042A
Authority: SU
Inventors: Т. Бондарев М. И. Барсуков И. И. Китайгородский; В. И. Минин Г. И. Миткевич Г. С. Парвенк В. И. Лазаренко; Г. Б. Бойко
Original assignee: Вск Зиая

Description

Известны туннельные печи дл изготовлени неноситалловых плоских изделий, включающие камеры с электронагревател ми и рольгаиг дл перемещени издели . Такие печи не обеспечивают независимости один от другого температурных режимов по высоте издели , необходимого дл сообщени изделию бипеноситалловой структуры.Tunnel kilns for the manufacture of non-metallic flat products are known, including chambers with electric heaters and rolling shutters for moving the product. Such furnaces do not provide independence from one another of the temperature regimes over the height of the product, which is necessary to communicate the product to a bipotential wall structure.

Предлагаема туннельна печь отличаетс от известных тем, что ее электронагреватели выполнены независимыми и расположены сверху, снизу и по бокам рольганга. Кроме того , она снабжена расположенными вдоль ее боковых стен трубчатыми холодильниками, установленными с возможностью перемещепи в горизонтальном и вертикальном направлени х .The proposed tunnel kiln differs from the known ones in that its electric heaters are made independent and are located above, below and on the sides of the roller table. In addition, it is provided with tubular refrigerators arranged along its side walls, installed with the possibility of moving in horizontal and vertical directions.

В такой печи создаетс независимые друг от друга температурные по высоте издели и сообщаетс изделию бипеноситаллова структура.In such a furnace, temperature-independent products are created independent of each other and are associated with a bipotenitally-structure product.

На фиг. 1 изображена предлагаема печь в разрезе по вертикали; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed furnace in the section along the vertical; in fig. 2 is the same; the section along A-A in FIG. one.

Поточна механизированна лини печи состоит из шлаковоза 1, миксера 2 дл накапливани и регулировани расхода шлака, вращающейс печи 3 барабанного тина дл смещивани и сплавлени огненно-жидкого шлака с добавками сыпучего сырь (неска, щелочи , кремнефторнстого натри и др.), ванной печи 4 дл окончательного провара, осветлени и студки стекла, прокатной машины 5дл The kiln mechanized furnace line consists of a slag carriage 1, a mixer 2 for accumulating and controlling slag consumption, a rotary kiln rotary kiln 3 for displacing and fusing fiery-liquid slag with additives of loose material (nesting, alkali, silica sinter, etc.), a furnace of the furnace 4 for final penetration, clarification and glass studs, 5dl rolling machine

прокатки ленты стекла, кристаллизатора-вспенивател (J, Н1лнфовальиого устройства 7 и резного устройства 8 дл разреза ленты панелей на отдельные листы заданных размеров. Крнсталлизатор-вспениватель в виде туннельной нечи с рольгангом 9 нрнмен ют приrolling a ribbon of glass, a foaming agent mold (J, H1 of the lamination device 7 and a carving device 8 to cut the ribbon of panels into individual sheets of a given size. Tunneling foamer in the form of a tunnel nets with a live rolls 9

производстве пеноситалловых панелей, однаproduction of foam panels, one

сторона которых иокрыта масснвным слоемthe side of which is covered with a mass layer

ситалла толщиной, например, 5 мм.Sitall thickness, for example, 5 mm.

Дл сообщени изделию бипеноситалловойTo communicate the biphenoscale

структуры в печи установлены верхние электронагреватели 10, нижние подовые- 11 (на фиг. 2 изображены пупктиром), помещенные у пода печи между валиками рольганга, и боковые электронагреватели 12. Кроме того, печьthe structures in the furnace are installed upper electric heaters 10, the lower hearth-11 (in Fig. 2 shows the product) placed at the hearth of the furnace between the rollers of the live rolls, and the side electric heaters 12. In addition, the furnace

снабжена трубчатыми холодильниками 13, которые раснолол ;ены вдоль боковых стен печи и могут перемещатьс в вертикальном и горизонтальном направлени х. В зоне интенсивного нагревани ленты ситалла нижние электронагреватели, наход щиес под рольгаигом, могут быть отключены. Верхние электронагреватели могут работать интенсивно. Дл предупрежденн разогрева и вспенивани ребер лнста последнне охлажданость охлаждени бортов регулируют как количеством протекающей по трубам воды, так и положением трубок холодильника относительно борта ленты.equipped with tubular coolers 13, which are diluted along the side walls of the furnace and can be moved in vertical and horizontal directions. In the zone of intense heating of the sitall tape, the lower electric heaters located under the roller conveyor can be turned off. Upper electric heaters can work intensively. To prevent heating and foaming of the ribs, the last cooling of the sides is regulated both by the amount of water flowing through the pipes and by the position of the cooler tubes relative to the bead of the tape.

Дл получени пеноситалловой структуры панели без подкладки из массивного сло ситалла всю массу листа вспенивают, а в той части печи, где расположен кристаллизаторвспениватель , размещают сплошной движущийс керамический под. Химический состав стекла устанавливают при этом таким, чтобы при температуре кристаллизации ситалла в зкость стекла была не более 400-500 пз.To obtain an unsupported foam metal structure of the panel, the whole mass of the sheet is foamed, and a continuous moving ceramic is placed in the part of the furnace where the foaming mold is located. The chemical composition of the glass is set so that, at the crystallization temperature of the sitall, the viscosity of the glass is no more than 400-500 pz.

В стекле раствор етс большое количество газов: в несколько раз больше, чем объем стекла. В процессе кристаллизации структура стекла измен етс , и оно превращаетс в стеклокристаллическое вещество - ситалл.A large amount of gases dissolves in glass: several times larger than the volume of glass. In the process of crystallization, the structure of the glass is changed, and it turns into a glass-crystalline substance, the sitall.

В период кристаллизации часть газов выдел етс из стекла, если давление их превосхо дйт силы сцеплени между частицами стекла.During the period of crystallization, a part of gases is released from glass, if their pressure exceeds the adhesion force between the particles of glass.

При температурах кристаллизации ситаллов 1100-1200°С и в зкости стекла около 400- 500 пз выдел ющиес газы вспенивают кристаллизующуюс массу стекла. При правильном управлении этим процессом получают пеноситалл на тонкой подложке из массивного пеноситалла.At a crystallization temperature of sillalls of 1100-1200 ° C and a glass viscosity of about 400-500 pz, the evolved gases churn the crystallizing mass of glass. With proper management of this process, penitall is obtained on a thin substrate of massive penitall.

Повыша температуру закристаллизованного стекла-ситалла примерно ца 100-150°С выше первоначальной температуры кристаллизации , расплавл ют кристаллическую структуру той части, котора нагрета до этой температуры и оставл ют нетронутой кристаллическую структуру нижней части листа, где нагрев ниже указанной температуры. При этом вспенивают только верхние слои листа ситалла , оставив подложку в виде массивного листа толщиной в несколько миллнметров.Raising the temperature of the crystallized glass-sitall approximately 100-150 ° C above the initial crystallization temperature, melt the crystal structure of the part that is heated to this temperature and leave the crystal structure of the lower part of the sheet intact, where the heating is below the specified temperature. In this case, only the upper layers of the sitall sheet are foamed, leaving the substrate in the form of a massive sheet several millimeters thick.

Предмет изобретени Subject invention

Туннельна печь дл изготовлени пеноситалловых плоских изделий, включающа камеры с электронагревател ми и рольганг дл перемещени издели , отличающа с тем, что, с целью обеспечени независимости один от другого температурных режимов но высоте издели , необходимых дл сообщени изделию бипеноситалловой структуры, ее электронагреватели выполнены независимыми и расположены сверху, снизу и по бокам рольганга , а сама печь снабжена расположенными вдоль боковых степ трубчатыми холодильниками , установленными с возможностью перемещеии в горизонтальном и вертикальном направлени х.A tunnel kiln for the manufacture of foam metal flat products, including chambers with electric heaters and roller conveyors for moving the product, characterized in that, to ensure that the temperature regimes are independent from the other, the height of the product needed to communicate the product to the bipotential structure, its electric heaters are made independent and are located above, below and on the sides of the roller table, and the furnace itself is equipped with tubular refrigerators arranged along the side step, installed with the possibility of horizontal and vertical directions.