SU274448A1 - MATERIAL TESTS FOR CONTACT DURABILITY AND WEAR RESISTANCE - Google Patents
MATERIAL TESTS FOR CONTACT DURABILITY AND WEAR RESISTANCEInfo
- Publication number
- SU274448A1 SU274448A1 SU1284449A SU1284449A SU274448A1 SU 274448 A1 SU274448 A1 SU 274448A1 SU 1284449 A SU1284449 A SU 1284449A SU 1284449 A SU1284449 A SU 1284449A SU 274448 A1 SU274448 A1 SU 274448A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- tested
- wear resistance
- material tests
- carriages
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
Description
1 ,one ,
Известна машина дл испытани материалов на контактную прочность и износостойкость , содержаща станину, размещенное на ней устройство дл установки испытуемых контактирующих роликов, электродвигатель, устройство дл сооощеии испытуемым роликам вращательного двилсени как при качении , так и при качении с проскальзыванием, нагружающее устройство в виде силового цилиндра и контрольно-измерительную аппаратуру .Famous machine for testing materials for contact strength and wear resistance, containing a stand, a device for installing the tested contact rollers, an electric motor, a device for communicating the tested rollers of the rotational motion of the tested rollers, both during rolling and rolling with slipping, loading device in the form of a force cylinder and instrumentation equipment.
предлагаема машина отличаетс от известной тем, что устройство дл сообщени испытуемым роликам вращательного движени выполнено в виде центрального и двух наружных редукторов, содержащих ведущие и ведомые валы, установленных с возможностью покачивани относительно оси ведущих валов, котора вл етс общей дл трех редукторов, а на ос х ведомых валов, попарно размещенных на одном и том же рассто нии от ведущего вала, консольно размещены устройства дл установки испытуемых роликов .The proposed machine differs from the known one in that the device for communicating rotational motion to test rollers is made in the form of central and two external gearboxes containing driving and driven shafts installed with the possibility of rocking about the axis of the drive shafts, which is common to three gearboxes. x driven shafts placed in pairs at the same distance from the drive shaft, devices for mounting the tested rollers are cantilevered.
Это позвол ет увеличить диапазон типоразмеров и количества испытуемых роликов.This allows an increase in the range of sizes and the number of rollers tested.
чажных механизмов) параллельна оси ведущего вала, одно плечо каждого из которых св зано с силовым гпдроцилиндром, на другом размещены вильчатые каретки с самоустанавливающимис роликами, образующие попарно замкнутую нагружающую систему, |Между вильчатыми пазами которых (кареток) размещаютс испытуемые ролики. На фиг. i изображена кипематическа схема описываемой машины; на фиг. 2 - поперечный -разрез машины по рычалшым механизмам пагружающего устройства.chazhnyh mechanisms) parallel to the axis of the drive shaft, one shoulder of each of which is associated with a power hydraulic cylinder, on the other are forked carriages with self-aligning rollers, forming in pairs a closed loading system, between the forked grooves (carriages) the tested rollers are placed. FIG. i shows the kipematic scheme of the described machine; in fig. 2 - transverse section of the machine along the lever mechanisms of the loading device.
Описываема машина содержит устройства jf и 2 дл установки испытуемых контактирующих роликов 3-6, электродвигатель 7, устройство дл сообщени испытуемым роликам вращательного движени как при качении, так и при качении с проскальзыванием, нагружающее устройство в виде силового цилиндра 8 и контрольно-измерительную аппаратуру (на чертеж.е не показана).The described machine contains devices jf and 2 for installing the tested contact rollers 3-6, an electric motor 7, a device for imparting rotational motion to the tested rollers both during rolling and slip rolling, a loading device in the form of a power cylinder 8 and measuring equipment ( on drawing.e not shown).
Устройство дл сообщени испытуемым роликам вращательного движени выполнено в виде центрального 9 и двух наружных редукторов 10 и 11, содержащих ведущие 12, 13 и ведомые 14-16 валы, установленных с возможностью покачивани относительно оси 17 ведущих валов 12 и 13, котора вл етс общей дл трех редукторов. Щего вала, консольно размещены устройства 1 и 2 дл установки испытуемых роликов -6. Нагружающее устройство снаблсено двум рычажными механизмами 18, 19 и каретками 5 20 Е 21 с нажимными самоустанавливающимис роликами 22. Ось качани рычажных механизмов параллельна оси 17 ведущего вала , причем одно плечо каждого механизма св зано с силовым цилиндром 8, а на другом ю размещены вильчатые каретки с самоустанавливающимис роликами, образующие попарно замкнутую нагружающую систему, между вильчатыми пазами которых (кареток) размещаютс испытуемые ролики. Все узлы маши- 15 ны размещены на станине 23. Машина работает следующим образом. С помощью устройств 1 и 2 устанавливают в машине комнлект испытуемых роликов 3-6 и создают .между ними контакт с помощью 20 силового цилиндра 8 и при помощи штанги 24 придают им такое положение, чтобы лини , соедин юща центры испытуемых роликов, зан ла, полол ение, параллельное плоскости, проход щей через ось 17 н оси качани ры- 25 чалшых механизмов. Далее включают подачу смазки дл испытуемых роликов и электродвигатель 7 и по достижении заданного числа оборотов роликов 3-6 довод т нагрузку между ними силовым цилиндром 8 до заданной ЗО величины. Затем начинают отсчет числа оборотов дл периода прираоотки, а также и самого цикла испытани . Предмет изобретени 1. Машина дл испытани материалов на контактную прочпость и износостойкость, со35 держаща станину, размещенное на Ней устройство дл установки испытуемых контактирующих роликов, электродвигатель, устройство дл сообщени испытуемым роликам вращательного движени как при качении, так и при качении с проскальзыванием, нагрул :ающее устройство в виде силового цилиндра и контрольно-измерительную аппаратуру , отличающа с тем, что, с целью увеличени диапазона типоразмеров и количества испытуемых роликов, устройство дл сообщени испытуемым роликам вращательного движени выполнено в виде центрального и двух наружных редукторов, содержащих ведущие п ведомые валы, установленных с возможностью покачивани относительно оси ведущих валов, котора вл етс общей дл трех редукторов, а на ос х ведомых валов, попарно размещенных на одном и том же рассто нии от ведущего вала, консольно размещены устройства дл установки испытуемых роликов . 2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что, с целью повышени точности нагружени , нагружающее устройство спабжено двум рычажными механизмами и каретками с пал имными самоустанавливающимис роликами , ось качени которых (рычажных механизмов ) параллельна оси ведущего вала, одно плечо каждого из которых св зано с /силовым цилиндром, на другом размещены вильчатые каретки с самоустанавливающимис роликами , образующие понарно замкнутую нагрулчающую систему, между вильчатыми пазами которых (кареток) размещаютс испытуемые ролики.The device for communicating rotational motion to test rollers is made in the form of central 9 and two external gearboxes 10 and 11, containing drive 12, 13 and slave 14-16 shafts installed with the possibility of swinging about the axis 17 of drive shafts 12 and 13, which is common for three gears. Shaft, cantilevered devices 1 and 2 for the installation of the tested rollers -6. The loading device is equipped with two lever mechanisms 18, 19 and carriages 5 20 E 21 with pressure self-adjusting rollers 22. The swing axis of the lever mechanisms is parallel to the axis 17 of the drive shaft, one shoulder of each mechanism connected to the power cylinder 8, and the other carriages are forked carriages with self-aligning rollers, forming a pairwise closed loading system, between the forked grooves of which (carriage) are placed the tested rollers. All units of the machine 15 are placed on the bed 23. The machine works as follows. With the help of devices 1 and 2, the set of test rollers 3-6 is installed in the machine and they create a contact with the help of a 20 power cylinder 8 and, with the help of a rod 24, give them such a position that the line connecting the centers of the test rollers takes parallel to the plane passing through the axis 17 of the swing axis of the snagging mechanisms. Next, the lubricant supply for the tested rollers and the electric motor 7 are turned on and, when the specified number of revolutions of the rollers 3-6 is reached, the load between them is brought to the predetermined value by the power cylinder 8. Then, the countdown of the number of revolutions for the period of the priorate, as well as the test cycle itself, is started. The subject matter of the invention 1. A machine for testing materials for contact strength and wear resistance, containing a stand, a device for placing the tested contact rollers placed on Her, an electric motor, a device for giving the tested rollers rotational movement both in rolling and in rolling with slipping, loaded: A device in the form of a ram and measuring equipment, characterized in that, in order to increase the range of sizes and the number of rollers tested, the devices The rotational movement of the rollers for the test is made in the form of central and two external gearboxes containing driving and driven shafts mounted for tilting about the axis of the driving shafts, which is common to three gears, and on the axes of the driving shafts arranged in pairs on one and the same distance from the drive shaft, devices for mounting the tested rollers are cantilevered. 2. Installation according to claim 1, characterized in that, in order to increase the loading accuracy, the loading device is spun by two lever mechanisms and carriages with finger self-aligning rollers, the swing axis of which (lever mechanisms) is parallel to the axis of the drive shaft, one shoulder of each which are connected with the / power cylinder, on the other there are fork-type carriages with self-aligning rollers, forming a closed-loop loading system, between the forked grooves of which (carriages) are placed the rollers being tested.
5 95 9
2222
2020
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU274448A1 true SU274448A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11346645B2 (en) | Testing device for material wear of cycloidal gear and needle bearing of RV reducer | |
CN106092794B (en) | Reciprocating double-station friction wear testing machine | |
CN102207438B (en) | Rolling friction abrasion testing machine | |
RU192398U1 (en) | Device for determining the coefficient of friction of lubricants | |
RU195420U1 (en) | Device for determining the coefficient of friction of lubricants | |
CN205483567U (en) | Bent ditch ball bearing performance test device | |
CN109085079B (en) | Multifunctional internal combustion engine cylinder sleeve piston ring friction wear testing machine | |
CN109632161A (en) | A kind of Frictional Moment for Rolling Bearings test machine | |
SU274448A1 (en) | MATERIAL TESTS FOR CONTACT DURABILITY AND WEAR RESISTANCE | |
RU166759U1 (en) | MACHINE FOR TESTING SAMPLES FOR FRICTION-MECHANICAL FATIGUE | |
GB2186700A (en) | Apparatus for investigating the behaviour of contraform contacts | |
RU2472128C1 (en) | Bench to tests shaft-bush friction pair | |
KR101049031B1 (en) | A test apparatus of traction machine for elevator | |
RU2745799C1 (en) | Installation for testing dry friction pair for wear during reciprocation | |
RU55130U1 (en) | INSTALLATION FOR MEASURING THE TORQUE OF RESISTANCE IN ROLLING BEARINGS | |
CN108051206A (en) | The bearing test device of the radially alternating load of application based on synchronous belt drive mechanism | |
RU131166U1 (en) | STAND FOR DYNAMIC TESTS OF MULTI-LINK MECHANISMS | |
RU2411496C2 (en) | Method of experimental-theoretical determination of friction performance of friction pair for torque transfer and device for implementation of this method | |
CN207866524U (en) | A kind of bearing tester type alternating load loading device based on lead screw transmission mechanism | |
RU213413U1 (en) | MACHINE FOR TESTING MATERIALS FOR FRICTION AND WEAR | |
RU2461811C1 (en) | Device to define friction factor of materials | |
JP5553298B2 (en) | Testing machine with linear reciprocating mechanism | |
RU216541U1 (en) | Bench for testing torsion shafts for cyclic fatigue | |
SU1145758A1 (en) | Device for testing composite cutting tools | |
SU1275249A1 (en) | Machine for dynamic tests of internal combustion engine crankshaft bearings |