SU274083A1 - Способ изготовления искусственного меха - Google Patents

Способ изготовления искусственного меха

Info

Publication number
SU274083A1
SU274083A1 SU1242678A SU1242678A SU274083A1 SU 274083 A1 SU274083 A1 SU 274083A1 SU 1242678 A SU1242678 A SU 1242678A SU 1242678 A SU1242678 A SU 1242678A SU 274083 A1 SU274083 A1 SU 274083A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
artificial fur
fur
curled
loops
Prior art date
Application number
SU1242678A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Э. Я. Груз, И. М. Барановский , В. Т. Фролфа
Фабрика Московска игрушка
Publication of SU274083A1 publication Critical patent/SU274083A1/ru

Links

Description

Известен способ изготовлени  искусственного меха путем прикреплени  завитого синтетического жгута волокна к полотну с помощью кле .
При этом способе изготовлени  меха последний не отвечает требовани м, предъ вл емым к м гким игрушкам, так как не имитирует натуральные шкурки животных.
Дл  повышени  качества искусственного меха при осуш;ествлении предложенного способа завитое волокно получают путем термообработки намотанного с заданной плотностью на перфорированную шнулю жгута волокна с исследующим охлаждением, а перед нанесение .м кле  жгут волокна в виде петель прикрепл ют к полотну тамбурным швом с одновременным разрезанием петель, иосле чего искусственный мех нодвергают л ндкостной обработке и сушке.
Кроме того, синтетическое волокно примен ют диаметром 0,04-0,09 мм, а термообработку провод т при температуре 110-140°С в течение 1,5-4 час. При этом дл  экономии материала искусственный мех изготавливают в виде отдельных заготовок, предназначенных дл  получени  издели , например детских игрушек .
НИИ диаметр 0,07-0,09 мм, вперемежку с волокном диаметром 0,04-0,06 .«.и. Волокно подвергают завивке путем очень плотной намотки жгута волокна на перфорированную шнулю , причем дл  этого примен ют шпули разных диаметров (8, 12, 16 мм).
Затем производ т термообработку волокна в автоклаве при те.мпературе 110-140°С в зависимости от диаметра шпули. Врем  обработки колеблетс  от 1,5 до 4 час также в зависимости от диаметра намотки.
Вынутые из автоклава обработанные шпули сразу опускают в резервуар с холодной водой fia 30 мин, закрепл   таким образом определенную завитость волокна.
Дл  экономии материала искусственный мех изготавливают в виде отдельных заготовок, предназначенных дл  получени  изделий, раскраива  нолотно на определенные заготовки, например дл  шкурок животных дл  детских игрушек.
Полученные заготовки прошивают на многоигольной швейной .машине тамбурным швом, дл  чего в каждую из иголок швейной машины 301-го класса заправл ют завитое волокно. После нрошивки с одной стороны полотна образуетс  тамбурный шов, а с лицевой стороны - иучкн волокол с разрезанными петл ми любой заданной длины и плотности. При этом значительный эффект можно получить,
комбиниру  волокно разной завитости и окраски .
Дл  закреплени  на полотне тамбурного шва его покрывают тонким слоем кле , например раствором латекса.
Затем полученные заготовки искусственного меха подвергают процессам отделки в теплой мыльной воде, подкрашивают, отжимают на центрифуге, расчесывают и просушивают.
Предмет изобретени 

Claims (4)

1. Способ изготовлени  искусственного меха путем прикреплени  завитого синтетического жгута волокна к полотну с помощью кле , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества меха, завитое волокно получают путем термообработки намотанного с заданной плотностью на перфорированную шпулю жгута волокна с последующим охлаждением, а перед нанесением кле  жгут волокна в виде петель прикрепл ют к полотну тамбурным швом с одновременным разрезанием петель, после чего искусственный мех подвергают жидкостной обр-аботке и сушке.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что примен ют синтетическое волокно диаметром 0,04-0,09 мм.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что термообработку провод т при температуре 110-140°С в течение 1,5-4 час.
4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что искусственный мех изготавливают в виде отдельных заготовок, предназначенных дл  получени  издели , например детских игрушек.
SU1242678A Способ изготовления искусственного меха SU274083A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU274083A1 true SU274083A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2598608A (en) Preparation of collagenous materials
SU274083A1 (ru) Способ изготовления искусственного меха
CN104630393A (zh) 利用绒山羊原料皮制作羊绒毛皮的方法以及羊绒毛皮
US2748774A (en) Collagen strands and method of treating
DE911322C (de) Verfahren zur Herstellung von Kollagengebilden
US3799823A (en) Method for splicing collagen casing
KR100519785B1 (ko) 스판가죽 및 이의 제조방법
DE1435703A1 (de) Intermittierend gekraeuseltes Garn und Verfahren zu seiner Herstellung
US4660363A (en) Method of making fur bearing strands
JPH05186904A (ja) 板状繭の製造方法及び繭布
JP2597266B2 (ja) 三味線などの胴皮用人工皮革とその製造方法
JPH0558693B2 (ru)
Babu Silk–production and future trends
CA1235916A (en) Method of making fur bearing strands
JPH0681000A (ja) 毛皮プレートの製造方法
US1945449A (en) Method of making resilient cellulosic textile fibers
CN209039701U (zh) 一种半衬氨纶汗布面料
SU187927A1 (ru) Способ изготовления синели для производства искусственного меха
UA149676U (uk) Спосіб одержання хутра з рослинної сировини на трикотажній основі
CN111893681A (zh) 一种假发0损伤精细染色方法
DE569881C (de) Nachgiebige Spule fuer die Kunstseidennachbehandlung
JPH0857170A (ja) 革紐と、その製造方法
US2412126A (en) Treatment of casein fibers
DE932713C (de) Verfahren zur Herstellung von Wursthuellen aus regenerierter Cellulose in Form von Kranzdaermen
IT202100000995A1 (it) Metodo di trattamento di pelli per pellicceria a pelo lungo