SU27369A1

SU27369A1 - Miller Needle Machine

Info

Publication number: SU27369A1
Application number: SU53342A
Authority: SU
Inventors: Г.А. Балжи
Original assignee: Г.А. Балжи
Priority date: 1929-08-22
Filing date: 1929-08-22
Publication date: 1932-08-31

Description

Предлагаетс автомат дл одновременного изготовлени четырех иголок Миллера , в котором обточка заготовок производитс вращающимис чашечными камн ми , имеющими поступательно-возвратные движени вдоль оси вращени от эксцентрика распределительного вала через посредство штанг. Между камн ми поступательно провод тс две проволоки с катушек, одновременно вращающихс на двух взаимно перпендикул рных ос х. Вращательное движение проволок вокруг их осей осуществлено в автомате вращающимис от шестерен валиками, с полыми конусообразными шпиндел ми внутри их и валиками, имеющими вилки, в которых помещены катушки с проволокой. Дл поступательного перемещени проволок между камн ми применена подвижна каретка с зажимом дл проволоки в ее втулках на врем перемещени и разрезки проволоки попарно сид щими на общих валиках ножами.An automatic machine is proposed for the simultaneous manufacture of four Miller needles, in which the turning of the workpieces is carried out by rotating cup stones having translation-reciprocating movements along the axis of rotation from the eccentric of the camshaft through rods. Between the stones, two wires from the coils, simultaneously rotating on two mutually perpendicular axes, are conducted in translation. The rotational movement of the wires around their axes is carried out in the machine by rotating rollers from the gears, with hollow cone-shaped spindles inside them and rollers having forks, in which coils with wire are placed. For the translational movement of the wires between the stones, a movable carriage with a clip for the wire in its sleeves for the time of moving and cutting the wire with knives sitting in pairs on common rollers was used.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди с частичным разрезом его верхней части вертикальной осевой плоскостью; фиг. 2-вид станка слева на фиг. 1 с частичным разрезом ве)хней правой части его; фиг. 3-вид стгшка сверху с разрезом точильного камн на нижней половине чертежа; фиг. 4 и 5две проекции точильного камн ; фиг. 6 и 7 - разрез и вид спереди валика с шестерней дл вращени проволоки; фиг. 8 - 12 - п ть проекций деталей дл поступательного перемещени проволоки и обрезки ее; фиг. 13-15-три проекции деталей передачи дл зажима проволок в шпиндел х валиков, изображенных на фиг. 6, 1.In FIG. 1 shows a front view of the machine with a partial section of its upper part with a vertical axial plane; FIG. 2 shows the machine on the left in FIG. 1 with a partial incision of the veins of its right side; FIG. 3 is a top view of the stgshka with a cut of the grinding stone on the lower half of the drawing; FIG. 4 and 5 two projections of the grinding stone; FIG. 6 and 7 show a section and front view of a roller with gear for rotating the wire; FIG. 8-12 - 5 projections of parts for moving the wire forward and cutting it; FIG. 13-15 are three projections of the details of the transfer for clamping the wires in the spindle of the rollers shown in FIG. 6, 1.

На металлической плите / (фиг. 1-3) на одной линии укреплены станины 2, 3, 4, 5 (фиг. 2), в которые вход т подшипниковые коробки 6, 7, 8, 9, при чем коробки 6 VI 7 соединены между собой планкой 10, а коробки 8 VI 9 - планкой //. Кажда дара коробок может поступательно перемещатьс в станинах, вращательному же движению коробок мешают вырезы в станинах , в которые вход т соединительные планки. В коробках 8 и 9 помещены шариковые подшипники 12, в которых закрепл етс вал 13, имеющий на конце заточку, куда насаживаетс фланец J4 и чашечный шлифовальныйкамень /5. Камень закрепл етс при помощи винта 16 (фиг. 3), который входит в отверстие вала. На вал 13 насажен шкив 17 дл приводного ремн . Устройство коробок 6 vi 7 такое же. Таким образом имеютс два чашечных камн , могущие одновременно вращатьс н поступательно оеремещатьс вдоль оси вращени . В станине 2 закреплен квадратный стержень 7 с прорезом, в котором при помощи винта 20 закреплен с возможностью качани рычаг 19, В верхней расширенной, части рычага 19 вращаетс черв чна шестерн 2/, имеюща внутри винтовую нарезку, в которую входит винт 22. На конце последнего закреплена пластинка 23 с двум отверсти ми, в которые вход т направл ющие стержни 24, закрепленные неподвижно на рычаге 19. При вращении шестерни 21 винт 22 поступательно перемещаетс вдоль своей оси, не име воз- i можности вращатьс из-за направл ющих i стержней 24, Второй конец винта 22 упираетс в коробку 6. Шестерню 21 приводит во вращение черв к 25, вращающийс в подшипниках 26, закрепленных на рычаге 19. На одном конце черв ка 25 неподвижно закреплена храпова шестерн 27. На станине 2 укреплена державка 28, с собачкой 29, лежащей на храповой шестерне 27 и прижимаемой к ней пружиной 30. Таким образом, если заставить качатьс рычаг 19, то собачка 25 будет поворачивать храповую шестерню 27 и тем самым вращать черв к 25, черв чную шестерню 27 и перемещать винт 22. Внизу рычаг 19 заканчиваетс упорным винтом 31. На станине 5 имеетс такое же приспособление.On the metal plate / (fig. 1-3), the beds 2, 3, 4, 5 (fig. 2), in which the bearing boxes 6, 7, 8, 9 are included, are reinforced in one line, with the boxes 6 VI 7 connected between a strap 10, and boxes 8 VI 9 - a strap //. Each of the boxes can be progressively moved in the beds, and the rotational movement of the boxes is hampered by cuts in the beds that contain the connecting strips. In the boxes 8 and 9 there are placed ball bearings 12, in which the shaft 13 is fixed, having a sharpening at the end where the flange J4 and the grinding cup / 5 are mounted. The stone is fixed with the help of a screw 16 (Fig. 3), which is inserted into the shaft hole. A pulley 17 for a driving belt is mounted on the shaft 13. The arrangement of the boxes 6 vi 7 is the same. Thus, there are two cup stones that can simultaneously rotate and progressively move along the axis of rotation. In frame 2, a square rod 7 with a slot is fixed, in which, using a screw 20, lever 19 is mounted with a possibility of swing. In the upper extended part of lever 19, a worm gear 2 / rotates, having a screw thread inside, which includes a screw 22. At the end the last plate 23 is secured with two holes, into which guide rods 24 are fixed fixed on the lever 19. When the gear 21 rotates, the screw 22 progressively moves along its axis, not being able to rotate due to the i rods 24, Second con The screw 22 rests on the box 6. The gear 21 drives the screw 25 to rotate in bearings 26 mounted on lever 19. At one end of the screw 25, the ratchet gear 27. is fixedly fixed to the holder 28, with the dog 29, lying on the ratchet gear 27 and the spring 30 pressed against it. Thus, if the lever 19 is forced to swing, the dog 25 will rotate the ratchet gear 27 and thereby rotate the screw to 25, the worm gear 27 and move the screw 22. At the bottom, the lever 19 ends stop screw 31. On bed 5 there is one some adaptation.

Винт 31 упираетс в торец круглого стержн 32, который свободно перемещаетс в -направл ющих стойках 33, прикрепленных к нижней стороне плиты 7. На другом конце стержн 52 свободно вращаетс ролик 34, который прикасаетс к эксцентрику 35, насаженному на распределительный вал 36. Пружина 37 давит на коробку 7, винт 22, рычаг 19 и прижимает стержень 32 к эксцентрику 55, так что при вращении распределительного вала 36 стержень 52 все врем поступательно перемещаетс то вперед, -то назад на величину эксцентриситета , отчего рычаг 19 получает качательное движение и перемещает коробки 6 VI 7 с валом и камнем. Перемещение второго камн происходит таким же образом, так что при вращении распределительного вала 6 камни то сход тс , то расход тс . На той же плите / укрепл ютс четыре стойки 38, 39, 40 и 41 так, что осевые линии отверстийThe screw 31 rests on the end of the round rod 32, which moves freely in the-guide racks 33 attached to the underside of the plate 7. At the other end of the rod 52, the roller 34 rotates, which touches the eccentric 35 mounted on the camshaft 36. Spring 37 presses box 7, screw 22, lever 19, and presses rod 32 to eccentric 55, so that as the camshaft 36 rotates, rod 52 moves forward all the time forward, something backward by the amount of eccentricity, which causes the lever 19 to receive a tilting motion and moves boxes 6 VI 7 with a shaft and stone. The movement of the second stone occurs in the same way, so that when the camshaft 6 is rotated, the stones either converge or diverge. On the same slab / four pillars 38, 39, 40 and 41 are reinforced so that the axial lines of the holes

этих стоек лежат в плоскости, перпендикул рной к оси вращени камней. Стойки 39 и 40 имеют по два отверсти , в которых: вращаютс четыре валика дл зажимани проволоки. Все четыре валика одинаковые, так что описываетс один из них. Валик 42 (фиг. 1, 4, 5) имеет цилиндрическое отверстие дл спиральной пружины 43, которое переходит в коническое , куда вставл етс сквозной шпиндель 44, имеющий в конической своей части прорезы, благодар которым отверстие шпиндел может уменьшатьс и тем самым зажимать проволоку. Пружина 43 упираетс одним своим концом в борт, образованный при переходе цилиндрического отверсти в коническое, а другим - в направл ющую гайку 45, навинченную на шпиндель 44. На выступы в стойках 39 и 40 надеваютс колпаки 58 дл направлени проволоки и предохранени шпинделей от загр знени . Стойка 41 имеет два валика 46, заканчивающиес вилками, в которые вставл ютс катушки 47 дл проволоки. На все шесть валиков насажены одинаковые шестерни 48. Верхн и нижн шестерни 48 каждой стойки соединены промежуточными шестерн ми 49. Внизу, у самой плиты, через стойки 39, 40, 41 проходит общий вал 50 с. трем шестерн ми 51, сцепленными с трем нижними шестерн ми 48 всех трех стоек. Таким образом имеетс система шести валиков, св занных между собой шестерн ми так, что при вращении какой-либо шестерни все шесть валиков приход т во вращение, при чем вращение валиков происходит в одном направлении. Промежуточные шестерни 49 стоек 40 vi 41 соедииеиы между собой валом 52, который одним концом вращательно укреплен в стойке 40, а другим - в стойке.7. На валу 52 свободно вращаетс и перемещаетс вдоль оси шестерн 55 дл цепной передачи. В шестерне 55 имеетс с одной стороны коническа расточка, котора при фрикционном сцеплении с конусом шестерни 49 стойки 41 заставл ет вращатьс последнюю вместе с валом: 52, а, следовательно, и все шесть валиков. На цилиндрической части шестерни 55 имеетс проточка в которую вход т ролики, передвигающие вилки 54. К стойке 40 привинчены два стержн 55 (фиг. 13, 14, 15) с подтипниками , в которых помещаетс вал 56На последнем закрепл ютс две отжимных вилки 57, при чем так, чтобы прорез одной вилки приходилс против отверсти верхнего валика 42, а прорез другой - против нижнего.These struts lie in a plane perpendicular to the axis of rotation of the stones. The pillars 39 and 40 each have two holes in which: four rollers rotate to clamp the wire. All four rollers are the same, so that one of them is described. The roller 42 (Figs. 1, 4, 5) has a cylindrical hole for the coil spring 43, which passes into a conical one, where a through spindle 44 is inserted, having slots in its conical part, due to which the spindle hole can be reduced and thereby clamp the wire. The spring 43 rests at one end against the bead formed when the cylindrical bore transitions into the conical and the other into the guide nut 45 screwed onto the spindle 44. Caps 58 are put on the projections in the uprights 39 and 40 to guide the wire and prevent the spindles from loading. . The rack 41 has two rollers 46, terminated by forks, into which the wire coils 47 are inserted. The same gears 48 are mounted on all six rollers. The upper and lower gears 48 of each rack are connected by intermediate gears 49. Below, at the plate itself, a common shaft passes through the racks 39, 40, 41 for 50 s. three gears 51, coupled with the three bottom gears 48 of all three racks. Thus, there is a system of six rollers interconnected by gears so that when a gear rotates, all six rollers come into rotation, and the rollers rotate in one direction. Intermediate gears 49 racks 40 vi 41 connect with each other shaft 52, which at one end is rotationally secured in rack 40 and the other in rack.7. On shaft 52, the gear 55 for chain transmission rotates freely and moves along the axis. In gear 55, there is a tapered bore on one side, which during friction engagement with the taper of gear 49 of rack 41 causes the latter to rotate along with the shaft: 52, and, therefore, all six rollers. On the cylindrical part of the gear 55 there is a groove in which the rollers moving the forks 54 are included. Two rods 55 (Fig. 13, 14, 15) are screwed to the stand 40 with sub-tips in which the shaft 56 is placed. At the latter two push-off forks 57 are fixed, with than so that the slot of one fork comes against the opening of the upper roller 42, and the slot of the other against the bottom.

На том же валу 56 закреплена передвигающа вилка 54 с роликами, при чем так, чтобы ролики этой вилки находились в кольцевой выточке зубчатой шестерни 55. Вал 56 проходит через плиту / и на выступающем его конце наглухо укреплен центром рычаг 59. На одном конце рычага 59 имеетс палец с роликом 6О, который упираетс в торец отжимающего колеса 5/, закрепленного на распределительном валу 36. К другому концу рычага 59 присоедин етс штанга 62, соединенна с одним концом рычага 59а, закрепленного на валу 56 стойки 39. На другие концы рычагов 59 и 59а действует пружина 63. На стойке 39 имеетс такое же отжимающее приспособление, за исключением передвигающей вилки 54. На торце отжимающего колеса имеетс выступ, который. при вращении распределительного вала 36 в нужный момент нажимает на ролик 60 рычага 59, последний поворачивает вал 5б, а вместе с и вилки 57, которые нажимают на направл ющие гайки 45 валиков 42. После того, как выступ на- отжимающем колесе закончитс , вторые концы рычагов 59 и 59а сблиз тс под действием пружины 63, при чем в этот момент передвигающа вилка 54 прижмет шестерню 53 к шестерне 49. Таким образом, при вращении распределительного вала 36 шестерн 5. все врем прижата к шестерке 49, за исключением тех моментов, когда выступ на колесе 61 отодвинет шестерню 53 при помощи рычага 59, вала 56 и вилки 54. В этот же момент вилки 57 нажмут на направл ющие гайки 45 валиков 42, отчего отверсти в шпиндел х 44 увеличатс и проволока сможет свободно перемещатьс . Стойки 38 и 39 соединены двум круглыми стерйн ми 64, по которым перемещаетс каретка подающего и отрезающего механизма. Каретка 65 состоит из двух пластин 66 (фиг. 8-12)-, соединенных между собой двум втулками 67, верхней - круглой и нижней - квадратной. В пластинах 66 вставлены четыре каленые втулки 7, при чем оси ихOn the same shaft 56 a shifting fork 54 is fixed with rollers, so that the rollers of this fork are in the annular recess of the gear gear 55. Shaft 56 passes through the plate / and on its protruding end is tightly fixed by the center of the lever 59. At one end of the lever 59 there is a finger with a roller 6O which rests on the end of a squeezing wheel 5 / attached to the camshaft 36. To the other end of the lever 59 is attached a rod 62 connected to one end of the lever 59a fixed to the shaft 56 of the rack 39. To the other ends of the levers 59 and 59a is valid n supper rack 63. At 39 there is a similar biasing device, with the exception pass fork 54. At the end of the urging wheel there is a protrusion that. when the camshaft 36 rotates at the right moment, presses the roller 60 of the lever 59, the latter rotates the shaft 5b, and together with the forks 57, which push the guide nuts 45 of the rollers 42. After the protrusion of the pressing wheel has run out, the second ends the levers 59 and 59a are brought together by the action of the spring 63, at which point the shifting fork 54 will press the gear 53 to the gear 49. Thus, when the camshaft 36 rotates, the gear 5. all the time is pressed to the gear 49, except for those moments when the protrusion on the wheel 61 will move aside a spider 53 using a lever 59, a shaft 56 and a fork 54. At the same time, the forks 57 will press on the guide nuts 45 of the rollers 42, causing the holes in the spindle x 44 to increase and the wire can move freely. Racks 38 and 39 are connected by two circular stubs 64, along which the carriage of the feed and cutting mechanism moves. The carriage 65 consists of two plates 66 (FIGS. 8-12) - interconnected by two bushings 67, the upper — round and lower — square. In the plates 66 are inserted four hardened sleeves 7, with what their axis

совпадают с ос ми валиков 42, Дл более сного представлени об отрезающен приспособлении станок изображен на фиг. 2 со сн той стойкой 38.coincide with the axes of the rollers 42. For a clearer picture of the cutting tool, the machine is shown in FIG. 2 with the same stance 38.

Между планками 66 иаход тс два валика 68, на каждом из которых иеподвижно закреплены по два круглых иожа 69, имеющие срезывающий зуб. Валики б расположены так, чтобы срезывающие зубь ножей 69 приходились против отверстий втулок 87, На валиках 6iS закреплены рычаги 70, соединениые между собой вертикальиой штангой 7/. Последн имеет на инжием конце ролик 72 и нажимаетс вниз пружиной 88,. прикрепленной к квадратной втулке 67, Таким образом иа каретке 65 имеютс два иожа, св занные одной общей штангой 7/, так что при перемещении последней вверх или вниз валики 6В вместе с ножами поворачиваютс , и если во втулк 1Х 67 наход тс проволоки, то зубь иожей 69 перережут их. При перемещении каретки 65 по направл ющим стержн м ролик 72 катитс по планке 73, котора может поворачиватьс на шарнирах 74, прикрепленных к плите 7. Под планкой 73 в плите 7 проходит цилиндрический стержень 75, в нижнем конце которого свободно врашаетс ролик 76. Последний катитс по периферии колеса 77, насаженного на распределительный ва 36. Другой конец стержн 75 упираетс в нижнюю поверхность планки 73. На периферии колеса 77 имеетс небольшой выступ, который переходит во второй, больший. При вращении распределительного вала 36 стержень 75 находитс в покое до тех пор, пека первый выступ колеса 77 начнет приподнимать его. В этот момент стержень 75 приподнимет планку 75, последн через штангу 77 повернет нож 69, которые зажмут проволоку, наход щуюс во втулках 67. В этом положении стержень 75 находитс в покое до тех пор, пока на него не нажмет второй выступ, отчего планка 75, а, следовательно, и штанга 77 поднимутс еще выше; последн заставит ножи повернутьс дальше и тем самым отрезать проволоку.Between the slats 66 and two rollers 68, each roller has two round iojs 69, which have a shear tooth, on each of which. The rollers b are positioned so that the cutting teeth of the knives 69 fall against the openings of the sleeves 87. On the rollers 6iS, the levers 70 are fixed, connected with each other by a vertical rod 7 /. The latter has a roller 72 on the engineering end and is pressed down by a spring 88 ,. attached to a square bushing 67. Thus, carriage 65 has two iozhas connected by one common rod 7 /, so that when the latter is moved up or down, the rollers 6B turn with knives and if there are wires in 1X 67 bushing, then the tooth izhozhey 69 will cut them. When moving the carriage 65 along the guide rods, the roller 72 rolls along the bar 73, which can rotate on the hinges 74 attached to the plate 7. Under the bar 73 in the plate 7 a cylindrical rod 75 passes, at the lower end of which the roller 76 rushes freely. along the periphery of the wheel 77 mounted on the distribution shaft 36. The other end of the rod 75 abuts the lower surface of the bar 73. At the periphery of the wheel 77 there is a small protrusion that passes into the second, larger one. When the camshaft 36 rotates, the rod 75 is at rest until the first protrusion of the wheel 77 begins to pitch it up. At this point, the rod 75 will raise the bar 75, the latter through the rod 77 will rotate the knife 69, which will clamp the wire in the sleeves 67. In this position, the rod 75 is at rest until it hits the second protrusion, strap 75 and, therefore, the bar 77 will rise even higher; the latter will cause the knives to turn further and thereby cut the wire.

К квадратной втулке 67 прикреплен палец 78, посредством которого рычаг 79 перемещает каретку. Рычаг 79 (фиг, 1, 3) укреплен в подшипнике 80 и имеет качательное движение в плоскости, параллельнс й плоскости стоек. В нижней своейA finger 78 is attached to the square sleeve 67, by means of which the lever 79 moves the carriage. The lever 79 (figs, 1, 3) is fixed in the bearing 80 and has a swinging movement in a plane parallel to the plane of the uprights. In the bottom of his

асти рычаг 79 соединен со штангой 81 идущей от пружины 82, закрепленной в стойке 83. В рычаге 79, между осью его вращени и концом, помещен палец с роликом 84, который входит в винтовую канавку на колесе 85, закрепленномPart of the lever 79 is connected to the rod 81 extending from the spring 82, mounted in a rack 83. In the lever 79, between its axis of rotation and the end, is placed a finger with a roller 84, which enters the helical groove on the wheel 85, fixed

а распределительном валу 36, Колесо 85 имеет. пр мой прорез вдоль оси вала в том месте, где виток заканчиваетс .and camshaft 36, Wheel 85 has. right cut along the shaft axis where the coil ends.

В тот момент, когда пр мой прорез колеса 85 находитс против пальца 84, пружина 82 пот нет штангу 81, и последн , действу на рычаг 79, передвинет каретку 65 из первоначального положе- j ни во второе. При дальнейшем вращении распределительного вала 36 винтова канавка колеса 85 возвращает в первоначальное положение и рычаг 79 и каретку 65. Распределительный вал 36 вращаетс в подшипниках 86, укрепленных с нижней стороны плиты 7.At that moment, when the straight slotted wheel 85 is against the finger 84, the spring 82 sweat is not the rod 81, and the last, acting on the lever 79, moves the carriage 65 from the initial position to the second. Upon further rotation of the camshaft 36 of the screw, the groove of the wheel 85 returns to its original position and the lever 79 and the carriage 65. The camshaft 36 rotates in bearings 86 fixed on the lower side of the plate 7.

При работе автомата сообщаетс вра- j щательное дзижение камн м 15, ше- I стерне5J и распределительному валу 36. Перед пуском автомата распределительный вал 36 должен сто ть так, чтобы камни 15 были раздвинуты, шестерн S3 отодвинута от шестерни 49, шпиндели 44 валиков 42 отжаты вилками 57, чтобы проволока свободно могла перемещатьс , каретКа 65 была во втором положении. В катушки 47 вставл ютс два рулона | проволок, которые пропускаютс в отверсти шпинделей 44 к ъ отверсти втулок 87 отрезающего приспособлени (на чертеже отрезающее приспособление находитс во втором положении).When the machine is in operation, the rotational stone 15 m, six sterner 5J and camshaft 36 are in turn. Before starting the machine camshaft 36 should be positioned so that the stones 15 are moved apart, gear S3 is moved away from gear 49, spindles 44 rollers 42 pressed forks 57 so that the wire could move freely, the carriage 65 was in the second position. Two coils are inserted into the coils 47 | wires that pass through the holes of the spindles 44 to the b holes of the cutting tool sleeves 87 (in the drawing the cutting tool is in the second position).

Таким образом между рабочими част ми двух чашечных кругов проход т две проволоки и в таком положении автомат готов к пуску. В первый момент пуска вращаютс камни /5 и распределительный вал 36; валики 42 не вращаютс , так как конус вращающейс шестерни 53 не сцеплен с бонусом шестерни 49. Как только аспределительный вал 36 повернетс настолько, что выступ на торцевой поверхности колеса 61 закончитс , пру: жива 63 сблизит рычаги 5Р и 59а д тем самым освободит шпиндели 44, которые нат нут и зажмут проволоку. Одновременно пружина 65 прижмет шестерню 53Thus, two wires pass between the working parts of the two cup circles and in this position the machine is ready for start. At the first moment of launch, the stones / 5 and the camshaft 36 rotate; rollers 42 do not rotate because the cone of the rotating gear 53 is not coupled with the bonus of gear 49. As soon as the camshaft 36 rotates so that the protrusion on the end surface of the wheel 61 is finished, the sprout: alive 63 will bring the levers 5P closer and 59a to thereby release the spindles 44 which will pull on and clamp the wire. At the same time, the spring 65 will press the gear 53

к шестерне 49, отчего благодар имеющимс на них конусам произойдет зацепление , и шестерн 49 начнёк вращатьс и вращать валики 42 с проволокой. В этот момент эксцентрики 35 начнут сближать камни 15 и стачивать проволоку. Попутно с этим, при помощи черв чной шестерни 2J, черв ка 25, храповой шестерни 27 и собаки 29, будет происходить незначительна подача камней 15, с целью компенсировать их износ. В это врем каретка 65 передвигающего и отрезающего механизма перейдет-при помощи рычага 79 и колеса 5 из второго положени в первое. Точка проволоки продолжаетс до тех пор, пока распределительный вал 36 не повернетс настолько, что эксцентрики 85 перестанут сближать камни /5 и начнут раздвигать их. Как только камни /5 начнут расходитьс , торцевой выступ отжимающего колеса 6/ нажмет на рычаг 59 и тем самым разъединит шестерни 53 и 49, отчего вращение валиков 42, прекратитс ; в то же врем , вилки 57 нажмут на шпиндели освобод т проволоку. В таком положении проволока может свободно переме .щатьс в шпиндел х. Как только проволока освободитс , первый выступ отрезающего колеса 77 приподнимет стержень 75, планку 73 и, штангу 77; последн заставит повернутьс ножи 69, которые зажмут проволоку во втулках 87. В это врем пр мой прорез колеса 85 станет против пальца 84 рычага 79, последний под действием пружины 82 передвинет каретку 65 из первого положени во второе и тем самым переместит проволоку . Рассто ние между первым и вторым положением каретки равно длине двух готовых иго.ок. Как только проволока передвинетс , второй выступ колеса 77 еще приподнимет стержень 75, отчего ножи 69 повернутс и тем самым отрежут проволоку, при чем верхний и нижний ножи, наход щиес ближе к валикам 42, перережут не отточенную часть проволоки, а вторые два ножа перережут отточенную часть.to the gear 49, which is why thanks to the cones on them the gearing will occur, and the gear 49 starts to rotate and rotate the rollers 42 with the wire. At this point, the eccentrics 35 will begin to bring the stones 15 together and grind down the wire. Along the way, with the help of the worm gear 2J, the worm 25, the ratchet gear 27 and the dog 29, there will be a slight supply of stones 15, in order to compensate for their wear. At this time, the carriage 65 of the shifting and cutting mechanism will move with the help of the lever 79 and the wheel 5 from the second position to the first. The point of the wire continues until the camshaft 36 is turned so that the eccentrics 85 will no longer bring the stones / 5 together and begin to move them apart. As soon as the stones / 5 begin to disperse, the end protrusion of the pressing wheel 6 / presses the lever 59 and thereby disengages the gears 53 and 49, which causes the rotation of the rollers 42 to stop; at the same time, the forks 57 will press the spindles loose the wire. In this position, the wire can move freely in spindle x. As soon as the wire is released, the first protrusion of the cutting wheel 77 will lift the rod 75, the bar 73 and the rod 77; The latter will force the knives 69 to rotate, which will clamp the wire in the sleeves 87. At this time, the direct cut of the wheel 85 will turn against the finger 84 of the lever 79, the latter, by the action of the spring 82, will move the carriage 65 from the first position to the second and thereby move the wire. The distance between the first and second position of the carriage is equal to the length of two finished yoke.ok. Once the wire has moved, the second protrusion of the wheel 77 will still lift the rod 75, which makes the knives 69 rotate and thereby cut the wire, and the upper and lower knives closer to the rollers 42 will cut, not the honed part of the wire will be cut, and the second two knives will cut the honed part.

Это и есть последн стади производства иголок, которые падают совершенно готовыми в специальные коробки (на чертеже не указанные).This is the last stage of the production of needles, which fall completely ready into special boxes (not shown on the drawing).

Таким образом, при каждом повороте распределительного вала 56 изготовл ютс четыре иглы. После того как иглы отрежутс , следующие движени} автоматаThus, with each turn of the camshaft 56, four needles are fabricated. After the needles are cut off, the next movements of the machine

удут повторением предыдущих в той же последовательности.will repeat the previous ones in the same sequence.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Miller's needles manufacturing machine, characterized by the use, for the purpose of simultaneously producing four needles, rotating cup grinding stones / 5, which are communicated in the turning process of the workpiece in translational-return movements along the axis of their rotation from the eccentric 55 on the camshaft 36, through interconnected with 7n boxes (rods, me; to which stones, two Aoki wires revolving around their axes are progressively drawn, rotating from their coils 47, which are rotated like around their axes, so n around the axes perpendicular to them

2. The form of execution of the automaton according to claim 1, characterized in that, in order to communicate the rotational wires around their axes of motion, rollers 42 receiving rotation from gears 48 are placed with hollow conical clamping spindles 44 and rollers 46 installed in them forks coils.

3. The form of execution of the automaton according to claim 1, characterized in that in order to communicate the translational wires between the movement stones, a carriage 65 on the guideways is applied, in which sleeves 87 of the wire, during the translational movements of the carriage, they are clamped and then knives 69 are cut in pairs on common rollers 68 and jointly rotated by means of a lever 77.

1. „Y d

-r-rb-- -, .d -UJ | pni-f / g

Fig

Fig,

"G 55 5

in - s; i //

..; L her /

yes g

Fig.15