DE133929C

DE133929C -

Info

Publication number: DE133929C
Application number: DENDAT133929D
Authority: DE

Description

KAiSERLiCHES yk IMPERIAL yk

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Knopfumwendevorrichtung für Maschinen zur fortlaufenden selbstthätigen Herstellung von fertigen Knöpfen aus rohen Knopfwerkstücken beliebigen geeigneten Materials, bei welcheYi die Knopfwerkstücke durch eine Anzahl entsprechend bewegter Werkstückhalter continuirlich nach einander den einzelnen, auf einem festen Arbeitstisch angeordneten Vorrichtungen zur entsprechenden Bearbeitung zugeführt werden. The subject of the present invention is a button turning device for machines for the continuous automatic production of finished buttons from raw button workpieces any suitable material in which the button workpieces by a number correspondingly moving workpiece holder continuously one after the other, on one Fixed work table arranged devices are supplied for the corresponding processing.

Zu den genannten Bearbeitungsvorrichtungen gehört auch eine Knopfumwendevorrichtung, welche dazu dient, das auf der einen Seite fertig bearbeitete Knopfwerkstück aus dem Werkstückhalter herauszunehmen, umzuwenden und darauf wieder in den Werkstückhalter einzuführen, damit auch seine andere Seite bearbeitet werden kann.The processing devices mentioned also include a button turning device, which is used to remove the finished button workpiece from the one side Take out the workpiece holder, turn it over and then reinsert it into the workpiece holder, so that its other side can also be edited.

Die nachstehend beschriebene Erfindung bezieht sich auf eine besondere Bauart desjenigen Theiles der Knopfumwendevorrichtung, welche das Knopfwerkstück aus dem Werkstückhalter herausnimmt, umwendet und demselben wieder zuführt.The invention described below relates to a particular type of one Part of the button turning device, which removes the button workpiece from the workpiece holder takes out, turns over and returns to the same.

Auf der beiliegenden Zeichnung zeigt:The attached drawing shows:

Fig. ι einen senkrechten Schnitt durch den Knopfumwender,Fig. Ι a vertical section through the button turner,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1,FIG. 2 shows a section along the line AB in FIG. 1,

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch die Gesammtvorrichtung,3 shows a vertical section through the entire device,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 3.FIG. 4 shows a section along the line CD in FIG. 3.

Auf dem feststehenden Arbeitstisch d der Knopfmaschine ist ein Gleitlager 294 mit in demselben sich bewegendem Schlitten 295, 298 angeordnet. In letzterem lagern eine horizontal hin- und hergehende Achse 296 und eine verticale, sich drehende Achse 297. An dem oberen Ende der Achse 297 befinden sich die Backen 300 zur Aufnahme des Knopfwerkstückes aus dem entsprechenden Werkstückhalter 3 der Maschine.A slide bearing 294 with a carriage 295, 298 moving in the same is arranged on the fixed work table d of the button machine. A horizontally reciprocating axle 296 and a vertical, rotating axle 297 are mounted in the latter. The jaws 300 for receiving the button workpiece from the corresponding workpiece holder 3 of the machine are located at the upper end of the axle 297.

Das Lager 302 der Achse 297 (Fig. 1 und 2) ist über den Schlitten 295 hinaus verlängert und mit einem glockenförmigen Aufsatzstück 303 versehen, welches mittels eines eingeschraubten Pfropfens 304 mit der Spindel 297 verbunden ist, und zwar durch eine Nuth- und Federverbindung 310. Die Glocke dreht sich demnach mit der Achse 297. Federn 305 verbinden die Backen 300 mit der Glocke. Auf der Achse 297 sitzt ein in der Höhe verstellbares Stirnrad 306 zum Antrieb derselben. Um die Backen in gleiche Richtung mit dem zugehörigen Futter 3 bringen bezw. vertical einstellen zu können, ist das Lager 302 mit einer gerändelten Scheibe 307 versehen und in den Schlitten 295 eingeschraubt.The bearing 302 of the axle 297 (FIGS. 1 and 2) is extended beyond the carriage 295 and provided with a bell-shaped attachment piece 303, which is screwed in by means of a Plug 304 is connected to the spindle 297, through a groove and spring connection 310. The bell therefore rotates with the axis 297. Springs 305 connect the jaws 300 to the bell. On the Axis 297 sits a vertically adjustable spur gear 306 for driving the same. To the Bring jaws in the same direction with the associated chuck 3 respectively. adjust vertically to be able to, the bearing 302 is provided with a knurled washer 307 and in the Slide 295 screwed in.

Infolge dieser Einrichtung kann das Lager 302 nach Bedarf gehoben oder gesenkt und durch eine Stellschraube 378 in der gewünschten Lage festgehalten werden.As a result of this arrangement, the bearing 302 can be raised or lowered and thrued as required a set screw 378 can be held in the desired position.

Damit die Achse 297 mit dem Lager gehoben und gesenkt wird, ist erstere mit einer Ringnuth 308 versehen, in welche eine durch das Lager gehende Schraube 309 eingreift.So that the axle 297 is raised and lowered with the bearing, the former is with a Ring nut 308 is provided, in which a screw 309 going through the bearing engages.

Die die Backen 300 tragende Glocke ist von der Achse 297 abnehmbar dargestellt, um ein Auswechseln dieser Backen für verschiedene Gröfsen der jinopfwerkstücke zu gestatten.The bell carrying the jaws 300 is shown removable from the axis 297 to a To allow changing of these jaws for different sizes of the jinopf workpieces.

Claims

311 (Figs. 3 and 4) is a wave that is on at its upper end a forked crank arm 312 which carries one end of the axle 296 grips to move them back and forth. The lower end of the shaft 311 also carries a crank 313, provided with a crank pin or roller 314, which extends along a eccentric 315 carried by shaft 316 emotional.

The device is driven by one of the drive mechanism of the machine from correspondingly moved spur gear 317 on a shaft 318. The latter continues to sit an eccentric 319, in which one arm 321 of a crank 320 intervenes. The other end of this crank is connected to the slide 295 by means of the pull rod 323 tied together. The carriage 295 is moved back and forth by this device: On the Shaft 318 also sits a spur gear 325, which engages in such a 326, and on the Shaft 316 has a gear 327 meshing with spur gears 325 and 326. 328 is a reciprocating arm, one of which. End the. Wave .31.8 includes, while the other end is connected to a joint 330 on the shaft 316.

On the latter sits a disk 331 with a pin 332; located above this disc A locking plate 333. 334 is a star wheel 335 which can be rotated loosely around the bolt 324 a gear which is firmly connected to the star wheel 334 and in the aforementioned Spur gear 306 engages on axle 297.

The rotation of the shaft 318 will be in that the eccentric 319 with the Slide 295 connected crank moves, this slide and the devices arranged thereon moved back and forth. At the same time by means of the gears 325, 326 and 327 as well as shaft 3 16 by means of tie rods 328 and 330 rotated, whereby the pin 332 comes into contact with the star wheel 334, accordingly the gears 335 and 306 are actuated to rotate the jaws 300 a half turn to communicate. As soon as the latter advance to grasp the workpiece, give the .Backen the workpiece holder 3 free the workpiece, and the latter is between the jaws 300, pushed in front of the simultaneously advanced axis 296 ;.

Before the jaws 300 are given a half turn, the axis 296 is withdrawn again. Further, the carriage 205 is then withdrawn from the workpiece holder and placed on it the reversible jaw 300 one rotation by means of the device already described 18o ° granted. Then _ the slide 295 again advanced against the workpiece holder until the jaws are close to the latter are located, whereupon the axis 296 then advances and the workpiece back into the jaws of the holder presses.

The carriage 295 is then withdrawn again to allow the turntable to rotate Allow machine.

PateNT CLAIM:
Button turning device for machines for the continuous automatic production of buttons, characterized in that the workpiece holder of the button turner consists of two jaws (300) which are connected by leaf springs (305) to a bell-like attachment piece (297) connected to the turning axis (297) of the turner by means of a tongue and groove. 303) are attached, for the purpose of being able to easily change the workpiece holder of the button turner and to achieve precise centering of the button workpiece.

1 sheet of drawings.