SU67789A1

SU67789A1 - Carousel milling machine for machining on the periphery of the brush blocks

Info

Publication number: SU67789A1
Application number: SU39545A
Authority: SU
Inventors: Н.Н. Воробьев; Ф.А. Гриневич; Д.П. Лященко; щенко Д.П. Л
Original assignee: Н.Н. Воробьев; Ф.А. Гриневич; Д.П. Лященко; щенко Д.П. Л
Priority date: 1941-01-03
Filing date: 1941-01-03
Publication date: 1946-11-30

Description

Дл обработки щеточных колодок по периферии уже примен ютс станки с вращающимс столом, на котором установлены держатели дл колодок, получающие вращение вокруг своих осей. Особенность изобретени состоит в том, что держател ми заготовок в станке сообщаетс поступательное перемещение в радиальном направлении под совместным действием пружины и шаблона, с которыми св зана заготовка . Дл св зи заготовки с шаблоном, последний снабжаетс иглами .For the processing of the brush blocks around the periphery, machines with a rotating table are already used, on which holders for shoes are installed, which receive rotation around their axes. A feature of the invention is that the workpiece holders in the machine communicate translational motion in the radial direction under the joint action of the spring and the template with which the workpiece is associated. For the connection of the workpiece with the template, the latter is supplied with needles.

Управление стержнем, которым зажимаютс заготовки на шаблоне осуществл етс зубчато-реечной передачей и упорами.The control rod, which are clamped blanks on the template is carried out by a rack-and-pinion gear and stops.

На фиг. 1 изображен вид станка сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - вид сбоку сбрасывател ; на фиг. 3 - вид сверху части стола со сбрасывателем; на фиг. 4 - видоизмененное устройство зажимного механизма.FIG. 1 shows a side view of the machine with a partial cut; in fig. 2 - side view of the ejector; in fig. 3 is a top view of a portion of a table with a diverter; in fig. 4 shows a modified clamping device.

На станине / смонтирован вращающийс стол 2 с цилиндрическим и коническим зубчатым колесом 3. Вращение стола производитс при помощи цилиндрической зубчатки 4, котора имеет педальное выключение , состо щее из деталей 5, 6, 7, 8, и сцепл етс с цилиндрической зубчаткой стола 2. Стол при своем вращении катитс по четырем роликам 9, надетым на продолжении осей 10 конических шестерен //. На вращающемс столе в соответствующих прорезах 12 монтируютс четыре кронштейна 13 с шаблонодержател ми. Кронштейны 13 перемещаютс вместе со столом вокруг его оси и в то же врем имеют радиальное движение от пружин 14, 15 по направлению к фрезе, котора монтируетс в центре стола. Вращательное движение щаблонодержател м передаетс при помощи конических зубчатых шестерен 11, 17, 18, получающих движение от вращающейс зубчатки 3 стола, бла .NO 67789- 2 -On the frame / mounted rotating table 2 with a cylindrical and bevel gear 3. The table is rotated using a cylindrical bar 4, which has a footswitch off, consisting of parts 5, 6, 7, 8, and interlocks with the cylindrical tooth of table 2. The table rolls on its rotation by four rollers 9, worn on the extension of the axes of 10 bevel gears //. Four brackets 13 with template holders are mounted on the rotating table in the corresponding slots 12. The arms 13 move together with the table around its axis and at the same time have a radial movement from the springs 14, 15 towards the cutter, which is mounted in the center of the table. The rotational movement of the pattern holders is transmitted using bevel gear gears 11, 17, 18, which receive movement from the rotating teeth of the table 3, bla. NO 67789-2 -

годар току, что промежуточна зубчата шестерн // сцеплена с неподвижным зубчатым колесом 19, смонтированным на станине /. Вращательное движение шаблонов 20 фиксируетс роликом 21 и контактным кольцом 22. Неподвижное зубчатое колесо 19 на одной четверти своей длины не имеет зубцов, благодар чему шаблоны на прот жении четверти окружности стола, собственного вращени не имеют, что необходимо при закладке колодки в шаблон и сн тии обработанной детали . На этой четверти стола имеетс направл юща крива 23 (фиг. 3) дл отвода шаблонодержател от фрезы на врем закладки заготовки и сн ти колодки. На этой же четверти стола имеетс фасонный прилив 24, служашнй дл подъема стержн 25, предназначенного дл сн ти колодок с игл 26, и фасонный прилив 27 (фиг. 2, 3), который служит дл подъема ограничителей закладки заготовок выше плоскости шаблона. Шаблон 20 имеет две иглы 26 и навинчиваетс на пустотелый вал 28, через который проходит стержень 25, служащий, как уже указано, дл сн ти колодок с игл 26. На пустотелый вал 28 насажена распорна трубка 29, упорный подшипник 30 и радиальные подшипники 31 и 32.the current to the gear that is intermediate gear // is coupled with a fixed gear wheel 19 mounted on a bed /. The rotational movement of the templates 20 is fixed by the roller 21 and the slip ring 22. The stationary gear wheel 19 does not have teeth on one quarter of its length, due to which the templates do not have their own rotation during a quarter of the table circumference, which is necessary when laying the pads in the template and removing them machined parts. On this quarter of the table, there is a guide curve 23 (FIG. 3) for withdrawing the template holder from the milling cutter at the time of laying the workpiece and removing the block. At the same quarter of the table there is a shaped tide 24, serving to lift the rod 25, designed to remove the pads from the needles 26, and a shaped tide 27 (Figs. 2, 3), which serves to raise the stoppers' bookmarks above the template plane. The template 20 has two needles 26 and is screwed onto a hollow shaft 28, through which a shaft 25 passes, serving, as already indicated, to remove the pads from the needles 26. A spacer tube 29, a thrust bearing 30 and radial bearings 31 and a thrust bearing 30 are mounted on the hollow shaft 28 32.

Нриспособление дл зажати колодок на шаблоне по одному варианту состоит из Г-образной стойки, через верхнее и среднее ребра которой проходит стержень 33. На части своей длины стержень имеет винтовую нарезку, проход щую через фасонную гайку 54 котора имеет в верхней своей части торпевой храповик 35, соедин ющийс со вторым храповиком 36, укрепленным на пружине 37. Сцепление храновиков 35 и 36 происходит в тот момент, когда храповик при своем вращении подходит под нижнюю кулачную поверхность отростка 38 зубчатой рейки 39. Это приостанавливает вращение гайки и вследствие вращени стола (а следовательно и стержн ) заставл ет двигатьс вниз путем завинчивани его рейкой, сцепленной с шестерней 40, св занной с винтом через храповик 41. Рейка 39 неподвижно укреплена на станке. При этом щестерн 40 вращаетс (по часовой стрелке) до максимального зажати колодки, при котором амортизационна пружина 42 дает возможность холостого проворачивани шестерни 40 благодар расцеплению верхнего храповика 41. Процесс зажати производитс на 1/8 окружности, так как зубчата часть рейки 39 заканчиваетс . При этом происходит расцепление храповиков 36 и 55. Пройд процесс обработки т. е. зд окружности, приспособление дл зажатп подходит к дуговой зубчатой рейке 43, нижней поверхностью которой производитс сцепление храповика с гайкой, что останавливает вращательное движение гайки, а шестерн 40, получив обратное вращение от рейки 43, вывинчивает стержень 33.The tool for clamping the pads on the template in one embodiment consists of an L-shaped stand, through which the rod 33 passes through the upper and middle ribs. For part of its length, the rod has a screw thread passing through the shaped nut 54 which has a ratchet ratchet in its upper part 35 that connects to the second ratchet 36, mounted on the spring 37. The coupling of the storage wheels 35 and 36 occurs at the moment when the ratchet, when rotating, fits under the lower cam surface of the process 38 of the rack 39. Pulling the nut and due to the rotation of the table (and therefore the rod) forces it to move downward by screwing it with a rack coupled to gear 40 connected to the screw through the ratchet 41. The rail 39 is fixedly mounted on the machine. At the same time, the brush 40 rotates (clockwise) up to the maximum clamping of the pads, in which the damping spring 42 allows the gear 40 to idle through the disengagement of the upper ratchet 41. The clamping process is performed on 1/8 of the circle, as the gear part of the rail 39 ends. When this happens, the ratchets 36 and 55 are uncoupled. After completing the machining process, i.e., the circle, the device for clamping fits to the arc rack 43, the bottom surface of which is used to engage the ratchet with the nut, which stops the rotational movement of the nut, and gear 40, receiving the opposite rotation from the rail 43, unscrew the rod 33.

В другой форме выполнени зажима (фиг. 4) через верхнее и среднее ребра Г-образной стойки проходит стержень 44 с амортизатором , имеющим амортизационную пружину 45. Стержень имеет свободное движение во внутренней обойме подшипника 46. При обработке боковой поверхности заготовок их зажатие производитс торцевой поверхностью стержн , при обработке же двух колодок, дл их зажима на конец 47 стержн навинчиваетс зажимной брусок, нмеюший на своей рабочей поверхности резиновый амортизатор. Зажатие заготовок производитс при помощи стержн 44, передвигаемого вниз по вертикали рычагом 48, который автоматически приводитс в движение наклонной поверхностью, неподвижно смонтированной на станине, до момента защелкивани при помощи защелки 49. Отжатие производитс путем наталкивани верхней части защелки на кулачковый упор 50, смонтированный на станине. При этом рычаг 48 поднимаетс посредством нажати возвратной пружины 51.In another form of clamping (Fig. 4), a rod 44 with a shock absorber having a shock-absorbing spring 45 passes through the upper and middle ribs of the L-shaped pillar. The rod has free movement in the inner race of the bearing 46. When processing the side surface of the blanks, they are clamped by the end surface The rod, when machining two pads, for clamping them onto the end 47 of the rod, tightens the clamping bar, which holds a rubber cushion on its working surface. The clamping of the blanks is carried out using a rod 44, moved down the vertical by a lever 48, which is automatically set in motion by an inclined surface fixedly mounted on the frame until it is latched using the latch 49. Squeezing is done by pushing the upper part of the latch onto the cam stop 50 mounted on bed frame. In doing so, the lever 48 is raised by pressing the return spring 51.

Дл правильной укладки заготовок на шаблоны во врем движени стола имеютс три ограничител 52, которые могут устанавливатьс на разные размеры заготовок при помон и регулировки втулок 53 поворачиванием гаек 54 и передвижени по прорез м. При движении стола против часовой стрелки ролик 55 скатываетс по наклонному приливу 27 и этим поднимает ограничители выше плоскости шаблонов, при одновременном сжатии пружин 56.In order to properly lay the blanks on the templates during the movement of the table, there are three limiters 52 that can be mounted on different sizes of the blanks when you pomon and adjust the sleeves 53 by turning the nuts 54 and moving along the notch. When the table moves counterclockwise, the roller 55 rolls down an inclined tide 27 and this raises the stops above the plane of the patterns, while compressing the springs 56.

Колодки после обработки, освобожденные от зажати и сн тые с иголок, сбрасываютс сбрасывателем 57. Корпус 58 сбрасывател (фиг. 3) вставл етс в Г-образное отверстие 59, имеюш;ее во враш,аюшемс столе 2 и закрепл етс на нужной дистанции от детали стопорными болтами 60. При движении стола 2 против часовой стрелки конец рычага 61 сбрасывател наталкиваетс на неподвижный прилив 62 и поворачиваетс , производ сжатие пружины 63 посредством т г 64, 65 до момента нажати на конец защелки 66 и отвода ее зубца; при этом происходит освобождение стержн выбрасывател , который своей передней частью сбрасывает деталь с шаблона 67.Pads after treatment, released from the pins and removed from the needles, are dumped by the ejector 57. The body 58 of the ejector, as shown in Fig. 3, is inserted into the L-shaped opening 59, which is in the direction of the table and fixed to the desired distance from parts with locking bolts 60. When the table 2 moves counterclockwise, the end of the lever 61 of the dumper encounters a fixed tide 62 and rotates, compressing the spring 63 by means of t 64, 65 until it hits the end of the latch 66 and retracts its tooth; when this happens, the ejector rod is released, which, with its front end, drops the part from the template 67.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A carousel-type milling machine for machining on the periphery of w, etiquette pads, holders for workpieces in which vras are obtained, axes around the carousel and rotation around the axis of each of them parallel to the specified axis of the carousel, in addition to These two movements receive translational movement in the radial direction under the combined influence of the spring and the template with which the workpiece is associated.

2. The machine according to claim 1, characterized in that for the connection of the workpiece with the template, the latter is provided with needles.

3. Machine on PP. 1 and 2, characterized by the use of a slip ring located on the axis of the carousel and interacting with the blank template.

4. Machine on PP. 1-3, characterized by the application for clamping a billet of a rod, uniaxial with the shaft and entering into a nut, made rotatably and equipped with a ratchet half of a coupling coupling, the other spring half of which is controlled by a process associated with the machine bed and carrying arc racks interacting with barb on the rod.

5. The machine tool according to claim 4, characterized in that the rod pushed on the workpiece, which is under the action of a damping spring and a return spring, is controlled by a lever with a latch that interacts with the cam lugs rigidly connected with the rotating table of the machine tool.

- 3 - № 67789, I