SU272248A1 - Пресс для отжима сока из плодово-ягодной мезги - Google Patents

Description

Насто щее изобретение относитс  к 1вино дельческой и консервной промышленности, а именно к прессам дл  переработки плодов, фруктов и  год на соки .и в,ина. Известен пресс дл  отжима сока из плодово- годной мезги, содержащий приемный бункер , перфорированный цилиндр, заключенный внутри цилиндра щнек, запорный конус и св занный с ним гидравлический регул тор давлени , состо щий из гидроцилиндров, маслонасоса и манометра. Известный пресс имеет недостаточную нроизводительность , качество получаемого сока аизкое, поскольку он не позвол ет авто.матически жестко стабилизировагь оптимальное давление прессовани . Предлагаемый пресс отличаетс  от известных тем, что регул тор снабжен мессдозой, представл ющей собой поршневой цилиндр имеющий канал, ,и вторым -маслонасосом, на Порна  магистраль которого соединена с напорной полостью мессдозы и камерами противодавлени  гидроцилиндров, а сливна  - с баком дл  масла через канал. Вал шнека установлен ;в опоре, допускающей его свободное осевое перемещение, и снабжен упорами, ограничивающими это лере.мещение. На на порной магистрали второго ма слонасоса следует установить манолгетр. Это отличив позвол ет повысить производительность пресса и улучшить качество полученного сока. Предложенный пресс схематично изображен на чертеже. Он состоит из приемного бункера 1, нерфорированного цилиндра 2, внутри которого установлены транспортирующий 3 и прессующий 4 шнеки. Под цилиндром расположены ваииы 5 и 6 дл  сбора сусла. Дл  внутреннего отвода сусла на выходе из пресса установлен перфорированный стакан 7, а дл  регулировани  давлени  мезги на выходе смонтиро ван запорный конус 8 и гидравлический регул тор. Гидравлический регул тор состоит из проточной поршневой .мессдозы 9, дифференциальны .х гидроцилиндров 10, маслоиасосов П и J2, регулирующего дро ссел  13, манометров 14 и J5 и бака 16 дл  масла. Мессдоза 9 состоит ИЗ цилиндра 17 с каналом и поршн  18. Напорна  магистраль маслонасоса 12 гидравлически соединена с напорной полостью мессдозы и камерами противодавлени  гидроцилиндро в 10, а сливаетс  масло в бак 16 по каналу цилиндра 17 мессдозы. Камеры иротиводавлени  гидроцилиндров соедииены с напорной магистралью маслона соса // и баком 16 с помощью дроссел  13. Шнек 4 закреплен на валу 19, который через упорный подшипник 20 св зан со штоком поршн  18 мессдозы 9. Вал 19 установлен в опорах 21, благодар  которым он совершает

свободное осевое перемещение, величина которого ограничена упорами 22 и 23.

Приводитс  в движение пресс электродвигателем 24 через редуктор 25.

Работает пресс следующим образом.

Исходное .сырье поступает в бункер Л откуда оно передаетс  шнеком 3 в цилиндр 2 пресса . Шнеком 4 мезга нагнетаетс  в камеру противодавлени  и через зазор между конусом S и цилиндром 2 удал етс  из пресса. Отжатый сок собираетс  в ваннах 5 и б и выводитс  из пресса.

Автоматическа  стабилизаци  оптимального давлени  прессовани  Р на последнем открытом витке прессующего шнека 4 достигаетСЯ следующим образом. ;

Полное осевое усилие, развиваемое прессующим шнеком 4, через плавающий в осевом направлении вал 19 и упорный подшипн-ик 2U передаетс  на поршень 1 мессдозы 9. Под давлением возникающего при прессовании усили  поршень 18 вместе с валом 19 смещаютс , пфекрыва  при этом канал мессдовы Я через который сливаетс  масло в бак 16. Насос 12 подает -масло в нагнетательную полость мессдозы. При этом в результате дросселировани  в полости нагнетательной мессдозы установитс  тем большее, чем больше будет давление Р и чем больше будет перекрыт поршнем 18 канал. При динамическом равновесии в нагнетальной лолости мессдозы 9 и в камерах противодавлени  лидроцилиндров 10 установитс  давление , строго пропорциональное полному осевому усилию PS прессующего шнека 4. Это давление используетс  дл  автоматической (Стабилизации процесса прессовани .

Необходимое начальное давление конуса осуществл етс  подачей масла в камеры противодавлени  гидроцилиндров из нагнетательной магистрали маслонасоса 11. Величина этого давлени  устанавливаетс  дросселем 13 и должна быть несколько больше установившегос  давлени  s нагнетательной нолости мессдозы .

Таким образом, если в прессе в силу изменени  свойства прессующего сырь  начнетс 

процесс запрессОБаПИЯ и рост осевого усилий Р, то поршень 18 мессдозы сместитс  несколько вправо, сечение слива канала цилиндра 17 уменьшитс , и в нагнетательной нолости мессдозы Я а также в камерах противодавлени  лидроцилиндров установитс  повышенное давление, пропорциональное новому Р. Общее давление конуса 8, равное разности давлений в каме,рах гидроцилиндров 10, умепьшитс , конус 8 автоматически отойдет влево, и давление Р снизитс  до первоначально заданного значени .

Если Р начнет снижатьс , поршень 18 мессдозы отойдет влево, величина канала цилиндра 17 возрастет, и давление в нагнетательной полости мессдозы 9, а также в камерах противодавлени  гидроцилиндров, снизиг:с . Общее давление «а .конус увеличитс , и конус сместитс  вправо, запира  выход продукту из пресса. Давление Р вновь поднимаетс  до заданного оптимального значени .

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Пресс дл  отжима сока из плодово- годной мезги, содержащий нриемный бункер, перфорированный цилиндр, заключенный внутри цилиндра ш«ек, запорный конус и св занный с ним гидравлический регул тор давлени , состо щий из гидроцилиндров, маслонасоса и

манометра, отличающийс  тем, что, с целью более жесткой автоматической стабилизации оптимальных давлений прессовани , а также повыщени  производительности пресса и улучшени  качества полученного сока, регул тор

снабжен мессдозой, нредставл ющей собой поршневой цилиндр, имеющий канал, и вторым маслонасосОМ, напорна  магистраль которого соединена с напорной полостью мессдозы и камерами противодавлени  гидроцилиндров , а сливна -с баком дл  масла через канал , при этом вал прессующего щнека установлен в опоре, допускающей его свободное осевое перемещение, и снабжен упорами, ограничивающими это перемещение.

2. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что манометр установлен в напорной магистрали второго маслонасоса. 20 ЮЮ 9 2223 19 2 2, 2